绪论 1
一、液态成型工艺的发展历史 1
二、液态成型工艺的种类及其特点 2
三、液态成型工艺课程的内容及要求 3
第一章 造型材料 4
第一节 砂型铸造用原材料 4
一、原砂 4
二、黏土 9
三、辅助材料 12
第二节 黏土型（芯）砂 15
一、湿型砂 15
二、干型（芯）砂和表面烘干型 18
第三节 水玻璃砂及其他无机黏结剂砂 19
一、水玻璃概述 19
二、水玻璃的硬化机理 22
三、水玻璃砂型的制备工艺 23
四、其他无机黏结剂砂 26
第四节 油砂 27
一、油砂 27
二、合脂砂 28
三、渣油砂及其他 29
第五节 树脂砂 30
一、铸造用树脂 31
二、热芯盒 34
三、温芯盒法 35
四、气硬冷芯盒法 36
五、覆膜砂 39
六、自硬树脂砂 41
第六节 涂料 43
一、涂料的基本组成 44
二、涂料的作用 46
三、涂料的性能 46
四、涂料的制备及涂覆 48
五、砂型用涂料 49
思考题 51
第二章 零件结构的铸造工艺性分析 52
第一节 常用铸造方法的选用 52
一、选用依据 52
二、常用铸造方法的特点及应用 53
第二节 砂型铸造零件结构的工艺性 56
一、满足工艺合理性 56
二、简化工艺 62
第三节 其他铸造工艺中对铸件结构的铸造工艺性要求 65
一、压铸件结构设计的工艺性 65
二、金属型铸件结构的工艺性 68
三、熔模铸造铸件结构的工艺性 69
思考题 71
第三章 砂型工艺方案的确定 73
第一节 概述 73
一、工艺设计依据及内容 73
二、工艺设计与技术经济性和环保的关系 75
第二节 砂型铸造工艺方案的制订 75
一、造型、制芯方法的确定 75
二、浇注位置的确定 76
三、分型面的确定 78
四、砂芯设计 81
五、铸造工艺参数 90
思考题 99
第四章 浇注系统设计 101
第一节 概述 101
一、浇注系统对铸件质量的影响及对它的要求 101
二、浇注系统的分类及特点 102
第二节 液态金属在浇注系统各组元中的流动 106
一、液态金属在铸型中流动的水力学特性 106
二、液态金属在浇口杯中的流动 107
三、液态金属在直浇道中的流动 110
四、液态金属在直浇道窝中的流动 110
五、液态金属在横浇道中的流动 111
六、液态金属在内浇道中的流动 116
七、液态金属的过滤技术 118
第三节 浇注系统内浇道位置的选择 120
第四节 浇注系统的尺寸计算 121
一、Ossan公式法 121
二、浇注系统各组元截面积的确定 126
三、浇注系统设计的校核 126
第五节 铸铁件浇注系统的特点及设计 129
一、阻流截面图表查找法 129
二、浇注系统大孔出流理论及设计 129
三、阶梯式浇注系统的设计 135
四、垂直分型浇注系统的设计 136
五、浇注系统的型内反应室 139
第六节 铸钢及非铁合金铸件浇注系统的特点及设计 140
一、铸钢件浇注系统的特点及设计 140
二、非铁合金件浇注系统的特点及设计 142
思考题 147
第五章 冒口工艺及其他 148
第一节 冒口的种类及补缩原理 148
一、冒口的作用 148
二、冒口的设计原则 148
三、冒口的补缩原理 150
四、冒口的分类 155
五、冒口的形状 156
第二节 通用冒口的设计及计算 157
一、模数法 157
二、比例法 162
三、三次方程法 163
四、周界商法 164
第三节 铸铁件的冒口设计 165
一、铸铁件收缩的特点 165
二、灰铁件的冒口设计 166
三、球铁件的实用冒口设计 167
四、均衡凝固 172
第四节 特种冒口 176
一、大气压力冒口 176
二、保温、发热冒口 177
三、易割冒口 180
第五节 冷铁 181
一、冷铁的作用 181
二、冷铁的分类 182
三、外冷铁 184
四、内冷铁 186
第六节 铸筋 188
一、割筋 188
二、拉筋 190
第七节 出气孔 190
一、出气孔的作用及设置原则 190
二、出气孔的种类 191
思考题 192
第六章 工艺装备设计 194
第一节 模样 195
一、模样材质的选择 195
二、金属模样的结构设计 197
三、模样（芯盒）尺寸的标注 200
第二节 模板 201
第三节 砂箱 209
一、砂箱的种类及材质的选择 209
二、砂箱的本体结构设计 210
三、砂箱的定位 212
四、砂箱的夹紧机构 213
五、砂箱的搬运及翻转机构 214
第四节 芯盒 215
一、芯盒的类型及材质 215
二、分盒面的确定 216
三、芯盒内腔尺寸的计算 216
四、普通金属芯盒的结构设计 217
五、热芯盒设计 220
六、其他芯盒的设计 224
第五节 其他工艺装备 225
一、浇注系统模具 226
二、压砂板 226
三、砂芯检验用具 227
四、烘芯板 227
五、下芯夹具 228
思考题 229
第七章 重力铸造 230
第一节 金属型铸造 230
一、金属型中液态成型的特点 230
二、金属型铸造工艺 233
三、金属型结构设计 237
第二节 熔模铸造 252
一、熔模制造工艺 253
二、制壳工艺 259
三、熔模铸件的工艺设计 263
第三节 消失模铸造 266
一、消失模铸造的原理 266
二、消失模工艺 268
三、造型工艺 269
四、浇注工艺 272
第四节 其他重力铸造工艺 272
一、陶瓷型铸造 272
二、石膏型铸造 275
思考题 279
第八章 外力场充型的液态成型工艺 280
第一节 压力铸造 280
一、压力铸造过程原理 280
二、压力铸造工艺 286
三、压铸件的工艺设计 290
四、压铸型的设计 294
第二节 离心铸造 302
一、离心力场中铸件成型的特点 303
二、离心铸造工艺 307
三、典型铸件的离心铸造工艺 310
第三节 挤压铸造 312
一、铸型垂直合型挤压铸造 312
二、铸型旋转合型挤压铸造 315
三、挤压铸造的发展及展望 316
第四节 反重力铸造 317
一、低压铸造 317
二、压差铸造 320
三、真空吸铸 324
思考题 327
第九章 液态成型新工艺 328
第一节 半固态铸造 328
一、半固态铸造浆料的制备方法 329
二、成型工艺 330
第二节 电磁铸造 332
一、工作原理及特点 332
二、电磁铸造工艺 333
第三节 快速成型与铸造技术 336
一、间接RP铸型制造 336
二、直接RP铸型制造工艺 337
第四节 喷射铸造 340
一、喷射铸造的原理及特点 341
二、喷射铸造工艺过程 342
思考题 343
参考文献 344