0 绪论 1
1 冲压工艺与冲压设备 4
1.1 冲压工艺 4
1.2 冲压设备的选用 9
2 冲压成形的基本原理与常用冲压材料 13
2.1 冲压成形的基本原理 13
2.2 冷冲压材料 19
3 冲裁工艺 22
3.1 冲裁过程和冲裁间隙 22
3.2 凸模与凹模刃口尺寸的确定 25
3.3 冲裁件的排样 32
3.4 冲压力和压力中心 34
4 冲裁模的设计和制造 38
4.1 冲裁模的分类 38
4.2 冲裁模的典型结构 39
4.3 冲裁模主要零件的设计及制造 44
4.4 冲裁模的装配及调试 69
5 弯曲工艺及弯曲模 77
5.1 弯曲变形的过程及特点 77
5.2 弯曲件的质量分析 79
5.3 弯曲模的基本结构 85
5.4 弯曲模工作零件的设计及制造 86
6 拉深工艺及拉深模 90
6.1 拉深变形分析 91
6.2 拉深件的主要质量问题 92
6.3 圆筒形件的拉深 94
6.4 拉深模的典型结构 100
6.5 拉深模工作部分设计要点 103
6.6 拉深模常用材料及热处理要求 105
6.7 拉深模的制造特点 106
7 其他成形工艺及成形模 110
7.1 胀形模 110
7.2 翻边模 114
7.3 校平与整形 119
7.4 成形模的制造特点 121
8 冲压工艺设计 123
8.1 冲压工艺设计的原始资料 123
8.2 冲压工艺设计的基本内容与步骤 124
8.3 冲压工艺设计实例 125
9 塑料成型工艺基础 128
9.1 塑料的分类与特点 128
9.2 塑料成型工艺及模具 130
9.3 塑料制件的结构工艺性 133
10 注射成型工艺及装备 140
10.1 注射成型工艺及模具 140
10.2 注射模的典型结构 143
10.3 注射模与注射机的关系 146
11 注射模的设计 155
11.1 注射模分型面的选择 155
11.2 注射模的浇注系统 158
11.3 注射模的成型零件 166
11.4 注射模的常用机构 171
11.5 模具的加热与冷却 180
12 塑料模的制造 185
12.1 塑料模成型零件的制造 185
12.2 塑料模的装配与调整 209
13 模具材料及热处理 215
13.1 模具材料的选用 215
13.2 模具零件的热处理 217
13.3 模具表面的强化处理 220
模拟自测题 222
参考文献 232