第一章 钢管生产概述 1
一、钢管的分类及用途 1
1．什么是钢管？ 1
2．钢管按生产方式如何分类？ 1
3．钢管按用途如何分类？ 2
4．钢管按材质如何分类？ 2
5．钢管按横断面形状如何分类？ 3
6．钢管按纵断面形状如何分类？ 3
7．钢管按管端状态如何分类？ 4
8．钢管按径壁比如何分类？ 4
9．无缝钢管的品种规格是如何标记的？ 5
10．钢管的技术要求有哪些？ 5
二、无缝钢管的生产方法 8
11．生产无缝钢管有哪些基本工序？ 8
12．热轧无缝钢管的生产机组有哪些？ 9
13．钢管机组是如何命名的？ 10
14．全浮动芯棒连轧管机组的工艺过程是怎样的？ 11
15．限动芯棒连轧管机组的工艺流程是怎样的？ 11
16．PQF三辊连轧管机组的工艺流程是怎样的？ 12
17．MIN-MPM连轧管机组的工艺流程是怎样的？ 12
18．周期轧管机组的工艺流程是怎样的？ 12
19．Accu-Roll轧管机组生产无缝钢管的工艺流程是怎样的？ 13
20．三辊轧管机组生产无缝钢管的工艺流程是怎样的？ 13
21．顶管机组生产无缝钢管的工艺流程是怎样的？ 13
22．自动轧管机组的工艺流程是怎样的？ 15
23．钢管挤压机组生产无缝钢管的工艺流程是怎样的？ 15
三、钢管生产的技术依据 16
24．什么是钢管的产品标准？ 16
25．不同用途的钢管各有什么样的技术条件？ 16
第二章 管坯轧前准备和加热一、管坯 19
26．什么是管坯，生产无缝钢管的管坯有哪几种？ 19
27．对管坯有哪些技术要求？ 19
28．管坯验收包括哪些内容？ 20
29．管坯表面缺陷如何清理？ 21
30．什么是按炉送钢制度，为什么要遵守按炉送钢制度？ 22
31．为什么广泛使用连铸圆管坯？ 22
32．改善连铸管坯表面质量有哪些措施和新技术？ 22
33．改善连铸管坯内部质量有哪些措施和新技术？ 23
34．什么是管坯高效连铸？ 23
35．高效连铸技术的主要内容是什么？ 23
二、管坯切断 24
36．管坯为什么要切断？ 24
37．切断有何要求？ 24
38．管坯切断有哪几种方法，各有何特点？ 25
39．管坯切断长度如何计算？ 26
40．管坯冷锯机有哪些主要技术性能参数？ 27
三、管坯定心 28
41．什么是管坯定心？ 28
42．管坯定心的目的是什么？ 28
43．什么是定型？ 29
44．定心孔的尺寸如何确定？ 30
45．管坯定心的方法有哪几种？ 30
46．热定心机有几种形式，各有何特点？ 30
47．液压式热定心机技术性能参数是什么？ 31
48．风镐式热定心机的工作原理是什么？ 32
四、管坯加热 32
49．管坯加热的目的是什么？ 32
50．对管坯加热的基本要求是什么？ 33
51．国内外工业生产中采用过哪些管坯加热炉？ 33
52．环形加热炉与步进式加热炉各有何优缺点？ 33
53．我国的轧管厂为何选用环形加热炉加热圆管坯？ 34
54．环形加热炉有哪些技术数据？ 35
55．环形加热炉是怎样加热管坯的？ 36
56．对环形加热炉加热管坯的操作过程如何描述？ 36
57．环形加热炉有哪些基本组成部分？ 38
58．环形加热炉炉膛的基本结构是什么样的？ 38
59．环形加热炉环缝与水封的作用是什么？ 39
60．环形加热炉隔墙的作用是什么？ 40
61．环形加热炉装、出料机的操作是怎样的？ 40
62．环形加热炉装料机械和出料机械有哪些基本组成部分？ 41
63．环形加热炉的炉底转动机械是如何工作的？ 41
64．环形加热炉的炉底装置有哪些？ 42
65．环形加热炉燃烧系统由哪几部分组成？ 42
66．加热炉供热和燃料燃烧系统的基本组成有哪些？ 43
67．加热炉的余热利用设备的功用是什么？ 43
68．加热炉的排烟系统是如何工作的？ 44
69．助燃空气鼓风机、烟气稀释风机的作用是什么？ 44
70．空气预热器的作用是什么？ 44
71．加热炉的冷却系统、液压系统和润滑系统的功能是什么？ 45
72．加热炉的热工仪表测量系统有哪些组成部分？ 45
73．环形加热炉操作和控制的自动化系统由哪些基本组成？ 45
74．步进梁式加热炉有什么特点？ 47
75．管坯的加热制度包括哪些基本工艺参数？ 48
76．管坯的加热温度范围应如何确定？ 48
77．管坯的加热时间应如何选定？ 50
78．管坯的加热速度应如何选定？ 51
79．环形加热炉的炉膛压力应如何选定？ 52
80．环形加热炉的炉膛气氛应如何选定？ 52
81．加热缺陷有哪些？ 52
82．什么叫过热，如何避免钢的过热？ 53
83．什么叫过烧，怎样避免钢的过烧？ 53
84．管坯在低温段加热时应考虑哪些因素？ 54
85．烧化钢会产生什么不良后果？ 54
86．什么叫脱碳，钢加热时为什么会脱碳？ 54
87．烘炉的作用是什么？ 55
88．调整烘炉时间长短应掌握哪些原则？ 55
89．如何正确组织好燃料燃烧？ 56
90．为什么要制定待轧热工制度，待轧时要注意哪些问题？ 56
91．炉压过大和过小有什么坏处，如何控制，怎样判断？ 56
92．为什么有的炉子寿命很短？ 57
93．降低炉子燃耗、提高炉子热效率的措施有哪些？ 57
94．加热炉的技术经济指标有哪些？ 58
95．什么叫耐火度？ 58
96．什么叫耐火材料的耐急冷急热性？ 58
97．如何计算加热炉的生产率？ 59
98．管坯测长原理及其方法有哪些？ 59
第三章 管坯穿孔 62
一、穿孔机的作用及形式 62
99．穿孔的作用是什么？ 62
100．什么叫纵轧、横轧和斜轧？ 62
101．管坯穿孔的方式有几种？ 63
102．压力穿孔有何特点？ 63
103．推轧穿孔的工艺过程是什么？ 64
104．推轧穿孔有何特点？ 65
105．二辊斜轧穿孔的孔型构成是怎样的？ 66
106．什么是轧制线？ 66
107．什么是送进角和辗轧角？ 66
108．什么是孔型椭圆度？ 66
109．斜轧穿孔的工艺过程是怎样的？ 67
110．斜轧穿孔的变形区怎样划分，各段有何作用？ 67
111．什么是顶头前径缩率？ 68
112．斜轧穿孔机是如何进行分类的？ 68
113．曼乃斯曼穿孔机有何特点？ 70
114．狄塞尔穿孔机有何特点？ 71
115．锥形辊穿孔机有何特点？ 71
116．锥形辊穿孔机的设备组成及特点有哪些？ 72
117．锥形辊穿孔机的主要技术参数有哪些？ 73
118．三辊斜轧穿孔机有何特点？ 74
二、斜轧穿孔基本理论 75
119．斜轧穿孔过程中钢管是如何运动的？ 75
120．斜轧穿孔变形过程分为几个阶段？ 76
121．斜轧穿孔过程中实心管坯是如何穿成空心毛管的？ 76
122．斜轧穿孔时轧件的运动速度是多少？ 77
123．什么是滑动系数？ 79
124．影响轴向滑动系数的因素有哪些？ 79
125．如何提高轴向滑动系数？ 81
126．什么是孔腔，形成孔腔的原因是什么？ 81
127．影响孔腔形成的因素是什么？ 83
128．如何避免斜轧穿孔时孔腔的形成？ 84
129．什么是斜轧穿孔的一次咬入？ 84
130．斜轧穿孔的一次咬入条件是什么？ 85
131．什么是斜轧穿孔的二次咬入？ 86
132．斜轧穿孔的二次咬入条件是什么？ 86
133．如何改善斜轧穿孔咬入条件？ 88
134．如何确定轧件作用在轧辊上的轧制力？ 88
135．影响斜轧穿孔轧制压力的主要因素有哪些？ 88
136．如何确定轧件作用在导板上的力？ 89
137．斜轧穿孔顶头上轴向力由哪几部分组成？ 89
138．斜轧过程中的附加变形有哪些？ 90
139．什么是管坯的扭转变形？ 91
140．产生管坯扭转变形的原因是什么，如何减少扭转变形？ 91
141．什么是纵向剪切变形？ 92
142．纵向剪切变形产生的原因是什么，如何减少纵向剪切变形？ 92
143．什么是横向剪切变形，产生的原因是什么，有何危害？ 93
144．什么是塑性弯曲变形，如何减少塑性弯曲变形？ 94
145．什么是难变形合金管？ 94
146．什么是穿孔性能，如何确定穿孔性能？ 94
三、斜轧穿孔机的变形工具 95
147．穿孔设备设计的要求是什么？ 95
148．穿孔机有哪些变形工具？ 95
149．穿孔机的轧辊形状和尺寸是如何确定的？ 95
150．穿孔机的顶头有哪几种？ 98
151．穿孔机的顶头轮廓由哪几部分组成，有何作用？ 98
152．如何确定穿孔机顶头的各部分尺寸？ 99
153．对顶头材质及热处理制度有哪些技术要求？ 101
154．采用转动旋转顶头的作用是什么？ 102
155．斜轧穿孔过程中导板的作用是什么？ 102
156．导板的形状怎样，尺寸如何确定？ 102
157．导盘的形状怎样，尺寸如何确定？ 104
158．顶头的塌鼻是如何产生的，如何改善？ 104
159．顶头的粘钢是如何产生的，如何改善？ 105
160．顶头的开裂是如何产生的，如何改善？ 105
161．顶头的工作带有哪些损坏形式？ 106
162．如何提高顶头寿命？ 106
163．穿孔机的顶杆直径如何选择？ 106
164．穿孔机的顶杆如何进行循环操作？ 107
165．穿孔机变形工具磨损如何进行检查？ 107
166．穿孔机变形工具更换的标准是什么？ 108
167．穿孔后的毛管涂抗氧化剂有什么作用？ 108
四、斜轧穿孔机的调整 108
168．穿孔机的调整包括哪些内容？ 108
169．什么是轧机中心线？ 110
170．斜轧穿孔机的调整参数有哪些？ 110
171．穿孔机的轧辊如何进行调整？ 111
172．如何进行穿孔轴线调整？ 112
173．什么是导板接触滞后量？ 112
174．什么是导板偏移量？ 112
175．穿孔机的导板或导盘如何进行调整？ 112
176．穿孔机的导盘如何进行调整？ 113
177．穿孔机的顶头位置如何进行确定？ 113
178．什么是顶头前伸量，如何确定？ 113
179．什么是顶杆位置？ 114
180．穿孔顶头位置过前为何会造成前卡？ 114
五、斜轧穿孔机的设备组成 114
181．二辊斜轧穿孔机由哪几部分组成？ 114
182．狄塞尔穿孔机的技术参数有哪些？ 115
183．狄塞尔穿孔机的轧辊装配如何？ 116
184．狄塞尔穿孔机送进角调整及锁紧装置如何？ 117
185．穿孔机机座的结构有哪些？ 118
186．导板和导盘有什么区别？ 118
187．狄塞尔穿孔机导盘的结构有哪些？ 119
188．穿孔机的导盘传动方式及特点是什么？ 119
六、斜轧穿孔机的操作缺陷及消除办法 120
189．穿孔机毛管穿破的原因是什么？ 120
190．穿孔机抱顶杆的原因是什么？ 120
191．穿孔机弓顶杆的原因是什么？ 120
192．穿孔机毛管产生波纹的原因是什么？ 120
193．穿孔机出现链带的原因是什么？ 121
194．穿孔机断顶杆的原因是什么？ 121
195．什么是穿孔轧卡？ 122
196．在穿孔机上产生前卡的原因是什么？ 122
197．在穿孔机上产生中卡的原因是什么？ 123
198．在穿孔机上产生后卡的原因是什么？ 124
第四章 轧管方法 126
一、轧管方法及其特点 126
199．轧管工序的作用是什么？ 126
200．轧管方法有哪几种？ 126
201．管材纵轧变形过程分为哪几个阶段？ 127
202．表示管材纵轧的基本变形参数是什么？ 128
二、连轧管机轧管 129
203．连轧管机有几种形式？ 129
204．连轧管机的发展可分几个阶段？ 129
205．连轧管机有几种芯棒工作方式，各有何特点？ 130
206．全浮动芯棒连轧管机轧管有何特点？ 131
207．限动芯棒连轧管机轧管过程是怎样的？ 132
208．半浮动连轧管机轧管有何特点？ 132
209．三种连轧管方法各有何优缺点？ 133
210．限动芯棒连轧管技术近期有哪些新进展？ 135
211．少机架限动芯棒连轧管机轧管有何特点？ 137
212．我国的连轧管机组的建设现状如何？ 137
213．空心坯减径机有什么作用？ 138
214．连轧钢管时管壁变形区由哪几部分组成？ 138
215．钢管纵轧时速度如何计算？ 139
216．什么是动态张力系数，推拉动态张力系数如何确定？ 140
217．全浮动芯棒连轧管机组的张力系数如何分配？ 141
218．连轧管机的轧制力如何计算？ 141
219．连轧管机的轧制力矩如何计算？ 144
220．限动芯棒连轧管机的力能参数计算有无简便的近似方法？ 145
221．全浮动芯棒连轧管机轧制过程中芯棒速度是如何变化的？ 147
222．什么是全浮动芯棒连轧管机的竹节现象？ 148
223．竹节现象是如何产生的？ 148
224．如何改善竹节现象？ 150
225．脱棒机的工艺特点是什么？ 151
226．MPM连轧管机的芯棒限动过程有何特点？ 152
227．限动芯棒连轧管机的芯棒工作速度如何选定？ 153
228．限动芯棒连轧管机的芯棒限动速度如何选定？ 154
229．MPM连轧管机的芯棒限动速度与预插行程的关系是什么？ 155
230．限动芯棒连轧管机的芯棒速度对轧制过程有何影响？ 155
231．限动芯棒连轧管机轧管时各阶段的芯棒位置如何？ 156
232．限动芯棒连轧管机第一架开轧时芯棒前端面的位置如何确定？ 157
233．限动芯棒连轧管机芯棒预送入结束时的位置如何确定？ 158
234．限动芯棒连轧管机第一架抛管时芯棒后端面的位置如何确定？ 159
235．限动芯棒连轧管机轧制结束限动机构停止时的芯棒位置如何确定？ 159
236．如何控制限动芯棒操作？ 160
237．连轧管孔型设计的原则是什么？ 161
238．限动芯棒连轧管机孔型设计的任务和步骤是什么？ 162
239．限动芯棒连轧管机的轧辊孔型形状和结构参数是什么？ 163
240．限动芯棒连轧管机孔型中的管子断面积如何计算？ 165
241．限动芯棒连轧管机各机架的变形分配应遵循什么样的原则？ 165
242．限动芯棒连轧管孔型中的金属流动有何特点，应如何控制？ 166
243．限动芯棒连轧管时管子在孔型中的变形过程如何？ 167
244．限动芯棒连轧管机的咬入条件如何计算？ 168
245．全浮动和半浮动芯棒连轧管机的孔型设计有何特点？ 170
246．限动芯棒连轧管时辊缝调节量如何计算？ 170
247．限动芯棒连轧管机的空载辊缝如何计算？ 173
248．限动芯棒连轧管机的轧辊转速如何计算？ 173
249．如何利用力能曲线来判断轧机的速度设定值是否合适？ 174
250．如何控制和减少限动芯棒连轧管时管子的温降？ 175
251．限动芯棒连轧管机的芯棒工作部位和芯棒工作长度如何确定？ 176
252．连轧管机的结构特点是什么？ 177
253．连轧管机的主体结构是怎样的？ 178
254．全浮动芯棒连轧管机前后台辅机有哪些组成部分？ 181
255．限动芯棒连轧管机组的设备有哪些基本组成部分？ 182
256．限动芯棒连轧管机有哪些组成部分？ 183
257．MPM芯棒限动装置是如何工作的？ 184
258．芯棒限动系统和连轧机前台的功用和设备结构特点是什么？ 185
259．芯棒循环系统由哪几部分组成？ 186
260．芯棒冷却的目的、冷却方式和冷却基本操作是什么？ 187
261．芯棒润滑的目的和润滑操作是什么？ 188
262．芯棒润滑装置由哪几部分组成？ 190
263．芯棒预穿的目的是什么？ 191
264．芯棒选材的原则是什么？ 191
265．芯棒的设计特点是怎样的？ 191
266．芯棒的加工工艺流程是什么？ 192
267．什么情况下更换芯棒？ 192
268．芯棒磨损后出现哪些缺陷？ 193
269．毛管内表面氧化有什么影响？ 193
270．往毛管内吹硼砂的工艺目的是什么？ 193
271．如果喷吹硼砂时，在荒管尾部没有产生火焰，应如何操作？ 194
272．脱管机的工艺特点是什么？ 194
273．脱管机的孔型设计和速度制度有何特点？ 195
274．脱管机的作用和设备结构特点是什么？ 196
275．PQF的含义是什么？ 197
276．PQF轧管机有何特点？ 197
277．三辊式连轧管机工艺与二辊式连轧管机相比有什么优点？ 199
278．PQF连轧机的机架是如何布置的？ 201
279．为什么PQF轧机比二辊MPM轧机在轧制高合金钢及超薄壁钢管方面更有优势？ 201
280．PQF三辊式连轧管机组都有哪些控制系统？ 202
281．PQF三辊式连轧管机芯棒运行有什么特点？ 203
282．如何判断连轧管机调整处于正常状态？ 203
283．连轧管机组的在线检测系统有哪些？ 203
三、二辊、三辊斜轧轧管机轧管 204
284．二辊斜轧轧管机有何特点？ 204
285．简述狄塞尔轧管机的工作原理。 204
286．Accu-Roll轧管机的工艺有何特点？ 205
287．狄塞尔轧管机的主要改进有哪些方面？ 206
288．狄塞尔轧管机的辊型设计有何要点？ 207
289．狄塞尔轧管机的导盘设计有何要点？ 210
290．狄塞尔轧管机的芯棒尺寸如何选定？ 211
291．狄塞尔轧管机的辊距和导盘位置如何设定？ 212
292．狄塞尔轧管机的轧速、芯棒限动速度和导盘速度如何设定？ 213
293．斜轧轧管机芯棒润滑的目的、润滑装置和润滑操作是什么？ 213
294．斜轧轧管机的轧制温度如何保证？ 214
295．斜轧轧管机的力能参数如何估算？ 215
296．狄塞尔轧管机最合适的产品规格范围是什么？ 216
297．狄塞尔轧管机有哪些基本设备？ 217
298．Accu-Roll轧管机的主要性能和技术参数有哪些？ 218
299．三辊阿塞尔轧管机有何特点？ 218
300．简述三辊斜轧轧管机的工作原理。 219
301．何谓“尾三角”现象，其成因是什么？ 220
302．为什么三辊阿塞尔轧管机不能轧制薄壁管？ 221
303．三辊阿塞尔轧管机有哪几种改进形式？ 221
304．三辊阿塞尔轧管机芯棒操作方式有几种？ 223
305．阿塞尔轧管机最合适的产品规格范围是什么？ 224
306．三辊阿塞尔轧管机与Accu-Roll轧管机比较怎么样？ 225
307．阿塞尔轧管机由哪些基本设备组成？ 226
308．阿塞尔轧管机辊型设计的要点是什么？ 226
309．阿塞尔轧管机的芯棒尺寸如何选定？ 228
310．阿塞尔轧管机的孔喉尺寸和轧速如何设定？ 229
311．试描述阿塞尔轧管机的轧管操作进程。 229
四、周期轧管机轧管 230
312．周期轧管机轧管工艺特点是什么？ 230
313．周期轧管机轧辊形式及轧辊的整个轧槽分为哪几个部分？ 231
314．周期轧管机的轧制过程分为哪几个阶段？ 232
315．周期轧管机组的车间平面布置如何？ 232
五、CPE顶管机轧管 233
316．什么是顶管工艺？ 233
317．试简述顶管法的工作原理。 233
318．CPE的含义是什么？ 233
319．试简述顶管法的发展历程。 234
320．CPE轧管机的工艺特点是什么？ 235
321．试述CPE法顶管法的设备基本组成。 235
322．试述顶管机道次变形分配的基本规律。 236
323．试述顶管机辊模孔型设计的基本步骤。 237
324．如何选定顶管芯棒的直径和工作芯棒长度？ 239
325．顶管的机架间距、顶制温度和顶推速度应如何选定？ 240
六、自动轧管机轧管 240
326．自动轧管机的工艺特点是什么？ 240
327．在自动轧管机上轧管的咬入特点是什么？ 241
328．影响轧管咬入的因素有哪些？ 242
329．自动轧管机在有外力推动的情况下的咬入条件是什么？ 243
330．自动轧管机的主要性能是什么？ 243
331．自动轧管机由几部分组成，各部分有何作用？ 244
332．自动轧管机轧辊如何进行设计？ 245
333．自动轧管机的回送辊如何进行设计？ 247
334．自动轧管机的锥形顶头如何进行设计？ 247
335．自动轧管机球形顶头如何进行设计？ 248
336．自动轧管机工作辊如何进行调整？ 249
337．自动轧管机回送辊如何进行调整？ 249
338．自动轧管机顶杆位置如何进行调整？ 250
339．自动轧管机上轧卡的原因有哪些？ 250
340．均整的作用是什么？ 251
341．均整的变形过程有何特点？ 251
342．均整机的调整包括哪些内容？ 252
343．均整机轧制时轧卡产生的原因是什么？ 253
344．均整机产生甩料的原因是什么？ 254
345．均整机产生扭麻花的原因是什么？ 254
346．均整过程中会出现哪些产品质量缺陷？ 254
347．均整过程中产生擦（刮）伤的原因是什么？ 254
七、挤压钢管 255
348．挤压钢管的方法有哪几种？ 255
349．钢管正挤压变形过程是怎样的？ 256
350．钢管反挤压变形过程是怎样的？ 256
351．挤压钢管的优缺点是什么？ 257
352．钢管挤压机有哪些技术性能？ 258
第五章 钢管的定径和减径 260
一、定径、减径的作用及形式 260
353．定径机的作用是什么？ 260
354．定径机有几种形式？ 260
355．斜轧回转定径机有什么特点？ 260
356．减径机的作用是什么？ 261
357．减径机有几种形式？ 261
358．张力减径有什么优点？ 261
359．三辊定径、减径机与二辊定径、减径机相比，各有什么特点？ 263
360．张力减径机与微张力减径机有什么不同？ 263
361．管材热扩径方法有哪几种，有何优点？ 264
362．再加热炉在生产线中的作用是什么？ 265
二、定径、减径机组的设备组成及工具 265
363．定径、减径机的主要传动方式是什么？ 265
364．张力减径机的传动形式有哪些？ 266
365．定径机的结构是什么？ 268
366．张力减径机组由哪些部分构成？ 270
367．张力减径机机架的结构是怎样的？ 270
368．张力减径机的机架更换是怎样进行的？ 271
369．分段式快速加热炉的特点是什么？ 273
370．步进梁式再加热炉的特点是什么？ 274
371．荒管再加热炉的主要技术参数有哪些？ 275
372．钢管减径机的CARTA系统是什么？ 275
三、定径、减径工艺原理 276
373．钢管定径、减径轧制过程分为几个阶段？ 276
374．减径时为什么会形成内多边形？ 276
375．如何减少减径过程中横向壁厚不均？ 277
376．张力减径时管端偏厚的原因是什么？ 278
377．影响张力减径机管端增厚的因素是什么？ 278
378．如何计算张力减径机管端增厚长度？ 279
379．减少张力减径机管端增厚长度的措施有哪些？ 279
380．在张力减径过程中，动态张力系数如何分配？ 280
381．什么叫临界减径率？ 281
382．在减径生产过程中，影响钢管内多边形的因素有哪些？ 281
383．如何进行微张力减径机的孔型设计？ 282
四、定径、减径机的调整及产品缺陷 284
384．如何对微张力减径机进行调整？ 284
385．定径机上崩垫是如何产生的，怎样处理？ 285
386．定径机上“手风琴”（挤皱）是如何产生的？ 285
387．定径机上闷车是什么原因造成的？ 285
388．定径机上青线是如何产生的？ 285
389．定径机上轧折是如何产生的？ 286
390．定径机上钢管椭圆是如何产生的？ 286
第六章 轧制表编制 287
391．什么是轧制表？ 287
392．编制轧制表的原则是什么？ 287
393．编制轧制表的计算方法有几种？ 288
394．连轧管轧制表如何计算？ 288
第七章 钢管精整 292
395．钢管的精整工艺流程是怎样的？ 292
396．钢管的冷却方式有哪几种？ 292
397．钢管的冷床有哪几种？ 293
398．钢管的矫直机有哪几种型式及其应用如何？ 294
399．钢管的矫直原理是什么？ 295
400．斜辊矫直机有何优点？ 297
401．斜辊矫直机在矫直时常见什么缺陷及如何进行调整？ 297
402．矫直机调整正确的标志有哪些？ 298
403．如何选择矫直机的基本参数？ 299
404．钢管的热处理有几种？ 301
405．钢管的形变热处理有哪几种？ 303
406．什么是钢管的在线常化？ 303
407．什么是钢管的轧后余热正火？ 303
408．什么是钢管的轧后余热淬火？ 304
409．什么是钢管的轧后快速冷却？ 305
410．钢管轧后控制冷却的方法有哪些？ 305
411．什么是液压试验？ 305
412．管接头加工工艺流程是怎样的？ 306
413．钢管切断的设备有哪些？ 307
414．如何进行管头车丝？ 308
415．为什么要进行管端加厚？ 308
416．管端加厚的工序是怎样的？ 309
417．什么是无损检测，包括哪几种探伤方法？ 309
418．几种常规探伤方法各有什么特点？ 310
419．对被探伤钢管的要求是什么？ 310
420．无缝钢管常见的缺陷有哪些，一般采用什么方法探伤？ 310
421．超声波探伤的原理是什么？ 311
422．钢管的管端或管体弯曲，在探伤时会产生什么影响？ 312
423．设备同心度不好，对超声波检测钢管时产生什么影响？ 312
424．无缝钢管超声波探伤时，声波在管中是怎样传播的？ 312
425．为什么小口径钢管一般采用水浸法探伤而不采用接触法探伤？ 313
426．电磁超声探伤的结构特点是什么？ 313
427．如何减少电磁超声探伤的误报？ 313
428．钢管存在较大的应力，将对电磁超声探伤产生什么影响？ 313
429．漏磁探伤原理是什么？ 313
430．影响漏磁探伤结果准确性的主要因素有哪些？ 313
431．涡流探伤的基本原理是什么？ 314
432．涡流探伤设备由哪几部分组成？ 315
433．涡流探伤的工艺流程是怎样的？ 315
434．钢管的表面保护包括什么？ 315
435．钢管的包装有几种方式？ 316
第八章 钢管质量检验 317
436．钢管的质量检查包括哪几个方面？ 317
437．钢管的缺陷分为哪几种？ 317
438．钢管壁厚不均的特征、产生原因及消除办法是什么？ 318
439．发纹的特征、产生原因及消除方法是什么？ 319
440．离层的特征、产生原因及消除方法是什么？ 320
441．外折的特征、产生原因及消除方法是什么？ 320
442．内折的特征、产生原因及消除方法是什么？ 320
443．轧卡的特征、产生原因及消除方法是什么？ 321
444．链带的特征、产生原因及消除方法是什么？ 323
445．擦伤的特征、产生原因及消除方法是什么？ 323
446．挤皱的特征、产生原因及消除方法是什么？ 324
447．扭麻花的特征、产生原因及消除方法是什么？ 325
448．结疤的特征、产生原因及消除方法是什么？ 325
449．拉裂的特征、产生原因及消除方法是什么？ 326
450．轧折的特征、产生原因及消除方法是什么？ 327
451．椭圆度过大的特征、产生原因及消除方法是什么？ 327
452．凹面的特征、产生原因及消除方法是什么？ 327
第九章 特殊管材生产 329
一、石油管的生产 329
453．石油管包括哪些品种，有何用途？ 329
454．什么是API标准？ 331
455．什么是油管和套管的钢级？ 331
456．油田的特征对管材有何要求？ 332
457．什么是油井管的抗挤毁性能？ 333
458．生产石油套管的一般工艺流程是什么？ 333
459．生产石油钻杆的一般工艺流程是什么？ 333
460．生产石油油管的一般工艺流程是什么？ 334
二、轴承管的生产 334
461．生产轴承管的方法有哪些？ 334
462．生产轴承管的工艺流程及生产特点有哪些？ 334
463．轴承钢的加工性能如何，轧制特点是什么？ 337
三、高压锅炉管的生产 338
464．高压锅炉管如何进行分类？ 338
465．高压锅炉管的允许使用参数是多少？ 338
466．高压锅炉管的使用要求是什么？ 339
467．高压锅炉管生产工艺流程是怎样的？ 340
四、不锈钢管的生产 343
468．什么是不锈钢管？ 343
469．不锈钢管的生产工艺流程是怎样的？ 343
470．热轧不锈钢管的生产工艺特点是什么？ 343
471．热挤压不锈钢管的生产工艺流程是怎样的？ 345
472．热挤压不锈钢管的生产工艺特点是什么？ 346
473．冷拔、轧不锈钢管的生产工艺流程是怎样的？ 347
第十章 钢管冷加工生产 348
474．钢管冷加工有哪几种方法？ 348
475．冷加工钢管有何优点？ 348
476．冷加工钢管的产品规格范围是多少？ 348
477．限制冷加工钢管的规格范围的因素是什么？ 349
478．冷加工生产的基本特点和工艺流程是什么？ 349
479．钢管的冷拔方法有哪几种？ 349
480．冷轧管机的工作原理是什么？ 351
481．旋压钢管按工艺特点分为哪几种方式？ 352
482．旋压钢管按金属变形特点如何进行分类？ 352
483．旋压法生产钢管有哪些特点？ 354
484．旋压钢管生产工艺流程是怎样的？ 354
485．冷轧管有何特点？ 355
486．冷拔管有何特点？ 355
487．拔管机有几种？ 355
488．拔管机拔管工具的形状和结构是怎样的？ 357
489．在冷轧管机上变形分为几个阶段？ 359
490．冷轧管的工艺过程是怎样的？ 359
491．冷拔管变形量如何确定？ 360
492．浮动芯棒拔制如何生产钢管？ 360
493．无芯棒拔制如何生产钢管？ 361
494．短芯棒拔制如何生产钢管？ 362
495．长芯棒拔制如何生产钢管？ 363
496．冷加工管有哪些润滑方法？ 363
497．钢管的拔制力如何进行计算？ 364
498．影响拔制力的因素有哪些？ 364
499．连续式冷轧管机的特点是什么？ 365
500．行星式冷轧管机的特点是什么？ 365
501．拔制表编制的原则是什么？ 366
502．拔制表的编制方法与步骤有哪些？ 367
503．多辊式冷轧管机的结构特点是什么？ 369
504．周期式冷轧管机的优缺点有哪些？ 369
505．二辊周期式冷轧管的机构由哪几部分组成？ 370
506．冷轧管机的芯棒形状和轧辊孔型是怎样的？ 371
507．二辊周期式冷轧管机的轧辊形状如何？ 371
508．二辊周期式冷轧管机的工作机架和机座系统是怎样的？ 372
509．二辊周期式冷轧管机的主传动及传动机构是怎样的？ 374
510．二辊周期式冷轧管机的送进回转机构是怎样的？ 375
511．二辊周期式冷轧管机的卡盘是怎样的？ 377
附录 381
附录1 考级复习题 381
附录2 考级复习题参考答案 400
参考文献 402