第一章 胶印机概述 1
第一节 胶印机的分类 1
第二节 胶印机的组成 2
第三节 胶印机的命名 4
一、1973年制定的胶印机命名规则 4
二、1983年制定的命名规则 4
三、1989年与1993年制定的命名法 4
第四节 胶印机主要技术要求 5
一、单张纸胶印机技术要求 5
二、卷筒纸胶印机技术要求 6
第五节 国产主要胶印机 7
第六节 国外主要胶印机 8
第二章 单张纸胶印机 10
第一节 传动系统 10
第二节 输纸系统 12
一、概述 12
二、气动式自动给纸机 13
第三节 定位系统 29
一、定位装置的作用与组成 29
二、定位时间 30
三、纸到前规的时间 30
四、前规 31
五、侧规 33
第四节 递纸机构 37
一、递纸机构的作用 37
二、递纸机构的分类与特点 37
三、递纸机构的结构与运动分析 37
四、递纸机构的调节 41
第五节 印刷装置 43
一、滚筒排列方式与特点 43
二、滚筒结构 46
三、滚筒轴承、齿轮及滚筒平衡 54
四、版位调节机构 55
五、滚筒间相对位置及其调节 57
六、离合压机构 57
七、滚筒中心距调节机构 60
第六节 输墨系统 62
一、输墨系统的组成、作用、主要机构与调节 62
二、输墨系统的参数 65
三、墨路对传墨的影响 65
四、输墨装置基本要求 68
第七节 输水系统 68
一、输水系统的分类 68
二、输水系统的组成 69
第八节 收纸系统 72
一、基本组成 72
二、收纸滚筒 72
三、收纸链条与导轨 74
四、收纸减速机构 77
五、喷粉与干燥装置 78
六、辅助装置 78
第九节 上光单元 79
一、辊式上光装置 79
二、网纹辊上光装置 80
三、局部上光 80
第十节 典型单张纸胶印机简介 81
一、海德堡speedmaster CD 102印刷机 81
二、海德堡speedmaster SM 102印刷机 87
三、曼罗兰ROLAND 700印刷机 90
四、小森KOMORI LS-840P印刷机 91
五、小森KOMORI LITHRONE S40SP 92
六、高宝RAPIDA 105印刷机 93
第三章 卷筒纸胶印机 95
第一节 输纸系统 95
一、基本组成 95
二、装纸机构 95
三、自动接纸系统 97
四、张力控制系统 98
五、导纸系统 100
第二节 传动系统 102
第三节 印刷部分 103
一、滚筒排列 103
二、滚筒结构 104
三、离合压机构与中心距调节机构 106
四、套准调节机构 108
第四节 供水给墨系统 108
第五节 收纸系统 109
一、主要组成 109
二、干燥与冷却装置 109
三、折页装置 110
第六节 卷筒纸胶印机主要技术 115
第七节 典型卷筒纸胶印机简介 118
一、曼罗兰的UNISET 118
二、小森的SYSTEM 38S 120
三、上海高斯的SSC 121
四、上海高斯Magnum 70 123
五、高斯的Sunday 2000 124
六、高宝的Compacta 217 126
七、高斯的M-600 127
第四章 印刷机控制系统 129
第一节 主要的自动控制功能与实现原理 129
第二节 主要自动控制系统与功能 131
一、海德堡公司 132
二、曼罗兰公司 132
三、小森公司 132
四、高宝公司 132
五、高斯国际公司 132
第三节 海德堡印刷机自动控制系统 133
一、CPC系统 133
二、CP窗（CP-tronic） 135
三、CP2000控制系统 142
第四节 其他自动控制系统 142
一、曼罗兰公司的PECOM系统 142
二、小森公司的PAI系统 144
三、高宝公司的OPERA系统 146
四、高斯国际公司的控制系统 147
第五节 CP2000控制系统操作指南 147
一、印刷机上的控制面板 147
二、CP控制台 150
三、触屏控制面板的操作 151
四、常用操作举例 161
第六节 CP2000控制系统常用中英文对照 165
第五章 胶印机控制电路 182
第一节 胶印机常用电路符号 182
第二节 胶印机常用控制电路 184
一、电路保护措施 184
二、常用控制电路分析 185
第六章 胶印机保养、维修与使用 188
第一节 胶印机操作规程 188
一、胶印机安全操作规程 188
二、胶印技术操作规程 192
三、胶印生产操作规程 193
四、设备操作规程 194
第二节 胶印机基本操作 195
一、装校版操作要点 195
二、装撞纸操作要点 196
三、洗墨辊操作 196
四、更换橡皮布操作 197
五、开机印刷操作 197
六、校色 197
第三节 胶印机的维修 198
一、胶印机维修常用工具 198
二、胶印机维修注意事项 199
三、验收标准 199
第四节 胶印机保养与润滑 200
一、日常保养 200
二、“三好”、“四会”要求 200
三、胶印机一、二级保养内容与要求 201
四、机器的润滑 203
第五节 掌握胶印机的一般方法与内容 204
第六节 不同纸张印刷的调机部位与要求 205
一、改纸厚印刷 205
二、改尺寸印刷 206
三、改纸种类 206
第七章 胶印机常见印刷故障与排除 207
第一节 印刷故障的一般预防处理方法 207
第二节 输纸故障 208
一、双张 208
二、空张 209
三、歪张 210
第三节 套印不准故障 210
一、套印不准的分类与特点 210
二、套规不准 211
三、套色不准 213
四、套色不准原因速查方法与处理措施 215
第四节 条杠故障 217
一、条杠的概念与分类 217
二、条杠的产生原因与解决办法 218
三、条杠原因速查方法与解决措施 220
第五节 重影故障 221
一、重影的定义与表现 221
二、重影的分类 221
三、重影的形成原因分析 222
四、重影的鉴别与区分 223
五、重影的预防与排除 225
六、重影原因速查方法与解决措施 225
第六节 其他故障 227
一、墨色前后不一致 227
二、网点严重增大 227
三、易掉版（印版耐印力低） 227
第八章 胶印机安装、调试与验收 229
第一节 胶印机的安装与调试 229
一、安装准备工作 229
二、安装机器 229
三、胶印机的调试 231
第二节 胶印机的检测与验收 232
一、胶印机检测 232
二、胶印机验收 233
第九章 数字印刷机 235
第一节 数字印刷机的分类与特点 235
第二节 数字胶印机 235
一、直接成像印刷机的发展简况 235
二、DI印刷机的优势与不足 236
三、DI印刷机的制版 237
四、当前主要的DI印刷机 239
第三节 数码印刷机 244
一、成像原理 244
二、数码印刷机的分类与特点 246
三、主要的数码印刷机 247
附录 264
附录一 主要单张纸胶印机技术参数 264
附录二 主要卷筒纸胶印机技术参数 265
附录三 高级平版印刷工考核大纲 266
附录四 中级平版印刷工考核大纲 268
附录五 胶印机长考核大纲（供参考） 271
主要参考文献 276