第一章 电镀基础知识 1
第一节 电镀概念及用途 1
第二节 电镀结晶过程及影响因素 1
1．电镀的结晶过程 1
2．影响电镀结晶粗细的因素 2
第三节 镀液的分散及覆盖能力 3
1．影响镀液分散能力和覆盖能力的因素 3
2．改善电解液分散能力和覆盖能力的途径 4
第四节 对电镀层的分类及要求 5
1．对镀层的要求 7
2．影响镀层质量的主要因素 7
第二章 镀前准备及表面处理 9
第一节 镀前表面处理的意义及常用方法 9
1．镀前处理的重要性 9
2．镀前处理常用的方法 9
第二节 除油脂 10
1．有机溶剂脱脂 11
2．化学脱脂 11
3．脱脂剂成分的选择 14
4．电化学脱脂 15
5．擦拭脱脂 16
6．滚筒脱脂 18
7．超声波脱脂 18
第三节 磨光、抛光、电抛光及化学抛光 19
1．磨光 19
2．抛光 21
3．电抛光 23
4．化学抛光 37
5．塑料的磨光与抛光 45
第四节 刷光与滚光 45
1．刷光 45
2．普通滚光 45
3．离心滚光 46
第五节 浸蚀 47
1．概述 47
2．常用的浸蚀剂 47
3．缓蚀剂 49
4．常用金属浸蚀液的组成和工艺规范 49
5．脱脂—浸蚀一步法 49
第六节 挂具 61
1．概述 61
2．挂具的结构 62
3．挂具的外形尺寸 65
4．挂具的材料选择 65
5．挂具的绝缘 66
第七节 其他机械处理方法 67
1．喷砂 67
2．喷丸 68
第八节 常用金属的表面处理 70
1．钢铁的表面预处理 70
2．铜及铜合金的表面预处理 72
3．铝及铝合金的表面预处理 73
第三章 电镀常用设备 84
第一节 机械设备 84
1．整平设备 84
2．喷砂清理设备 84
3．滚光筒 85
第二节 电气设备 86
1．电源设备 86
2．线路设备 87
第三节 通风及过滤设备 92
第四节 固定槽设备 92
第四章 电镀工艺 97
第一节 镀锌 97
1．概述 97
2．氰化物镀锌 97
3．碱性锌酸盐镀锌 102
4．氯化钾盐镀锌 105
5．镀锌的工艺过程 111
6．镀层的检验与不合格镀层的褪除 112
第二节 镀铜 112
1．概述 112
2．氰化物镀铜 113
3．硫酸盐镀铜 118
4．镀铜、镍、铬工艺过程 126
5．镀层检验和不合格镀层的褪除 126
第三节 镀铬 127
1．概述 127
2．镀铬工艺特点 127
3．镀铬溶液成分、作用及其规范的影响 130
4．镀硬铬 135
第四节 镀镍 143
1．概述 143
2．普通镀镍 143
3．不良镍镀层的褪除方法 149
第五节 镀锡 151
1．概述 151
2．碱性镀锡 152
3．酸性电解液镀锡 156
4．镀锡工艺过程 160
5．镀层检验与不合格镀层褪除 160
第六节 镀镉 161
1．概述 161
2．氰化物镀镉 162
3．硫酸盐镀镉 165
4．镀镉的工艺过程 168
5．镀镉层镀后处理与不合格镀层褪除 168
第七节 镀铁 169
1．概述 169
2．氯化亚铁镀铁 169
3．硫酸亚铁盐镀铁 177
第八节 镀铅 179
1．概述 179
2．氟硼酸盐镀铅 180
3．酒石酸盐镀铅 182
第九节 镀银 183
1．概述 183
2．氰化物镀银 184
3．硫代硫酸盐镀银 189
4．镀前预处理 191
5．镀后处理 193
第十节 镀金 202
1．概述 202
2．碱性氰化物镀金 202
3．酸性和中性镀金 205
4．亚硫酸盐镀金 207
第十一节 其他单金属的电镀 210
1．镀铂 210
2．镀钯 212
3．镀铑 215
4．镀铟 217
5．镀铼 219
6．镀锇 220
第十二节 电镀镍铁合金 221
第十三节 仿金电镀 227
1．概述 227
2．氰化物电镀仿金镀层 227
第十四节 其他合金的电镀 232
1．镀锡镍合金 232
2．镀锡锌合金 236
3．镀锡钴合金和锡钴锌合金 238
第五章 金属的氧化、磷化与着色 241
第一节 铝及铝合金的氧化 241
1．概述 241
2．氧化前的表面准备 241
3．化学氧化 245
4．电化学氧化法 248
第二节 钢铁氧化 260
1．概述 260
2．碱性氧化法（发蓝） 260
3．酸性氧化法（常温发蓝） 264
4．其他氧化处理 265
第三节 钢铁的磷化 266
1．概述 266
2．高、中、常温磷化 268
第四节 部分金属的转化膜的处理 276
1．不锈钢的转化膜处理 276
2．锌及锌合金的转化膜处理 279
3．镉的转化膜处理 284
4．银的转化膜处理 287
5．钢铁的转化膜处理 289
6．钛及钛合金的阳极氧化 290
7．铝、铍、镍、锡的转化膜处理 291
第六章 特种电镀 294
第一节 化学镀 294
1．概述 294
2．化学镀镍 294
3．化学镀铜 299
第二节 线材电镀 302
1．概述 302
2．线材电镀的方法 302
3．钢线材镀锡 303
4．钢线材镀锌 307
5．铜丝镀铅锡合金 310
6．铜线镀锡 312
7．钢带镀镍 313
第三节 热浸镀 313
1．概述 313
2．热浸锌 314
3．热浸铝 318
4．热浸锡 319
5．热浸铅锡合金 320
第四节 刷镀 320
1．刷镀原理和应用范围 320
2．刷镀设备 321
3．刷镀工艺 325
第五节 电泳涂装 343
1．概述 343
2．阴极电泳涂装 344
3．阳极电泳涂装 348
第六节 塑料电镀 348
1．概述 348
2．对塑料件的技术要求 348
3．ABS塑料的组成 349
4．ABS塑料电镀工艺 349
第七节 复合电镀 356
1．概述 356
2．电镀型复合镀层 358
3．复合化学镀镍 365
4．镶嵌镀 369
第八节 其他电镀方法 371
1．机械镀 371
2．真空蒸镀 373
3．溅射镀 376
4．离子镀 378
第九节 水洗 380
1．水洗的要求 380
2．水洗方法 383
3．水洗效率 385
4．水洗的有关计算 386
第十节 褪除镀层 391
1．褪除方法分类 391
2．褪除工艺规范 391
第七章 常用镀液的分析及镀层、镀液性能测定第一节 常用镀液分析方法 407
1．镀铬溶液分析 407
2．镀锌溶液分析 417
3．镀铜溶液分析 420
第二节 镀层的测定 427
1．镀层厚度的测定 427
2．镀层耐蚀性的测定 447
3．镀层孔隙率的测定 458
第三节 镀液性能的测定 463
1．pH的测定 463
2．电导率的测定 464
3．电流效率的测定 465
4．均镀能力的测定 466
5．深镀能力的测定 468
6．整平能力（微观分析能力）的测定 470
7．表面张力的测定 471
8．极化曲线的测定 472
9．微分电容的测定 477
10．霍尔槽试验 480
11．使用电镀参数测试仪测定镀液性能 489
附录 490
附录一 常用数据表 490
附录二 安全措施 518
参考文献 520