第1章 SolidWorks模具设计基础 1
1.1 模具设计简介 1
1.1.1 注射成型工艺 1
1.1.2 塑件结构工艺性 3
1.1.3 注射模具结构 3
1.1.4 注射模具设计步骤 6
1.2 注射模具CAD简介 10
1.2.1 CAX技术 10
1.2.2 模具CAD技术 11
1.3 IMOLD模具设计流程 12
1.3.1 SolidWorks/IMOLD插件概况 12
1.3.2 IMOLD菜单／工具 13
第2章 SolidWorks模具工具 16
2.1 模具设计工具概述 16
2.1.1 程序任务 17
2.1.2 诊断任务 18
2.1.3 修正任务 19
2.2 曲面实体工具 20
2.2.1 延展曲面 20
2.2.2 直纹曲面 21
2.2.3 缝合曲面 22
2.2.4 放样曲面 22
2.2.5 延伸曲面 23
2.2.6 剪裁曲面 24
2.3 分析诊断工具 26
2.3.1 拔模分析 27
2.3.2 底切检查 28
2.3.3 初级塑料设计检验工具 30
2.4 修正工具 32
2.4.1 分割线 32
2.4.2 拔模 34
2.4.3 比例特征 35
2.5 分模工具 36
2.5.1 分型线 36
2.5.2 修补破孔 39
2.5.3 分型面 41
2.5.4 切削分割 43
第3章 SolidWorks模具工具设计实例 45
3.1 变压器壳体设计实例 45
3.1.1 拔模分析 46
3.1.2 拔模 46
3.1.3 使用比例特征 47
3.1.4 生成分型线 48
3.1.5 生成关闭曲面 49
3.1.6 创建分型面 49
3.1.7 切削分割 50
3.1.8 生成切削装配体 53
3.2 散热盖设计实例 53
3.2.1 拔模分析 53
3.2.2 使用比例特征 55
3.2.3 生成分型线 55
3.2.4 生成关闭曲面 56
3.2.5 创建分型面 56
3.2.6 切削分割 57
3.2.7 底切检查 59
3.2.8 生成侧型芯 60
3.2.9 爆炸显示模具 61
3.2.10 生成模具零件 62
3.3 钻机盖设计实例 63
3.3.1 拔模分析 64
3.3.2 删除面 65
3.3.3 创建新拔模面 65
3.3.4 使用比例特征 68
3.3.5 生成分型线 69
3.3.6 生成关闭曲面 70
3.3.7 创建分型面 70
3.3.8 建立互锁曲面 71
3.3.9 切削分割准备 74
3.3.10 切削分割 76
3.3.11 生成模具零件 78
3.4 充电器座设计实例 79
3.4.1 拔模分析 79
3.4.2 使用比例特征 80
3.4.3 生成分型线 81
3.4.4 生成关闭曲面 81
3.4.5 创建分型面 82
3.4.6 切削分割 84
3.4.7 生成模具零件 86
3.5 仪器盖设计实例 86
3.5.1 拔模分析 87
3.5.2 使用比例特征 87
3.5.3 生成分型线 88
3.5.4 生成关闭曲面 89
3.5.5 创建分型面 90
3.5.6 切削分割 91
3.5.7 底切检查 92
3.5.8 生成侧型芯 92
3.5.9 爆炸显示模具 94
3.5.10 生成模具零件 95
第4章 IMOLD模具设计初始化 97
4.1 数据准备 97
4.1.1 数据准备过程 97
4.1.2 数据准备编辑 99
4.1.3 拔模分析 100
4.2 项目管理 101
4.2.1 创建新的项目 101
4.2.2 打开设计项目 103
4.3 初始化设计全程实例 104
4.3.1 数据准备 104
4.3.2 项目控制 105
第5章 IMOLD分型设计 109
5.1 分型面和成型零部件的设计 109
5.1.1 分型面的概念和形式 109
5.1.2 成型零部件的结构设计 111
5.1.3 成型零部件工作尺寸的计算 116
5.1.4 模具型腔侧壁和底板厚度的设计 119
5.2 IMOLD插件功能 120
5.2.1 分型设计基本概念 121
5.2.2 IMOLD分模向导 123
5.2.3 定义分型线 124
5.2.4 确定分型面 128
5.2.5 查找侧型芯面 131
5.2.6 实用工具 132
5.2.7 插入模仁 136
5.2.8 复制曲面 138
5.3 分型设计全程实例 139
第6章 IMOLD布局和浇注设计 145
6.1 布局设计 145
6.1.1 型腔数量 145
6.1.2 多型腔模具型腔的分布 146
6.2 浇注系统设计 147
6.2.1 浇注系统的组成及设计原则 147
6.2.2 主流道和分流道设计 149
6.2.3 浇口设计 152
6.3 IMOLD布局设计 159
6.3.1 创建新的布局 159
6.3.2 自动创建家族模具布局 161
6.3.3 不同产品单独创建布局 162
6.3.4 编辑已有布局 163
6.4 IMOLD浇注设计 164
6.4.1 添加新浇口 164
6.4.2 编辑浇口 165
6.4.3 设计流道系统 167
6.4.4 修改流道尺寸 170
6.4.5 变换流道位置 171
6.4.6 删除浇注系统 171
6.5 布局和浇注设计全程实例 172
第7章 IMOLD模架设计 177
7.1 模架结构特征 177
7.1.1 支承零件的结构设计 177
7.1.2 合模导向装置的结构设计 179
7.1.3 模具零件的标准化 183
7.2 IMOLD模架设计 183
7.2.1 加入新模架 184
7.2.2 编辑模架 187
7.2.3 模架工具 189
7.2.4 设计裕量改动 191
7.3 模架设计全程实例 192
第8章 IMOLD顶出机构设计 197
8.1 顶出机构结构 197
8.1.1 顶出机构的设计要求 197
8.1.2 简单顶出机构 198
8.1.3 顶出机构的导向与复位 201
8.2 IMOLD顶杆设计 202
8.2.1 加入顶杆 202
8.2.2 修改顶杆零件 205
8.2.3 平移顶杆零件 206
8.2.4 自动修剪 207
8.2.5 删除顶杆 209
8.3 顶出设计全程实例 209
第9章 IMOLD滑块和抽芯设计 212
9.1 侧向分型与滑块抽芯机构 212
9.1.1 滑块抽芯分类 212
9.1.2 斜导柱侧向抽芯机构 213
9.2 IMOLD滑块设计 217
9.2.1 添加标准滑块 217
9.2.2 编辑标准滑块 219
9.2.3 增加滑块附件 220
9.3 IMOLD内抽芯设计 221
9.3.1 内抽芯组件的创建 221
9.3.2 修改内抽芯组件尺寸 223
9.4 滑块设计实例 224
9.4.1 数据准备 224
9.4.2 项目控制 225
9.4.3 分型设计 227
9.4.4 创建侧型芯面 232
9.4.5 滑块设计 235
9.5 内抽芯设计实例 239
9.5.1 打开模组项目 239
9.5.2 创建内抽芯 239
第10章 IMOLD冷却设计 243
10.1 模具冷却设计 243
10.1.1 冷却系统设计原则 243
10.1.2 常见冷却系统结构 244
10.2 IMOLD冷却设计功能 245
10.2.1 设计冷却回路的路线 245
10.2.2 修改或复制和移动水路 247
10.2.3 增加延长孔和过钻 248
10.2.4 删除水路 250
10.3 冷却设计全程实例 250
10.3.1 设计冷却回路的路线 250
10.3.2 增加延长孔和过钻 252
10.3.3 复制水路 254
第11章 IMOLD标准件设计 255
11.1 IMOLD标准件功能 255
11.1.1 添加标准件 255
11.1.2 修改标准件 257
11.1.3 删除标准件 258
11.1.4 旋转标准件 258
11.2 添加标准件全程实例 259
11.2.1 添加定位环 259
11.2.2 添加浇口套 260
11.2.3 添加冷却管路附件 261
第12章 IMOLD的其他功能 264
12.1 智能螺钉 264
12.1.1 加入螺钉 264
12.1.2 修改螺钉 266
12.1.3 删除螺钉 267
12.2 材料表（BOM） 267
12.2.1 加入零件信息 267
12.2.2 生成零件表 268
12.2.3 调整材料表 268
12.3 创建槽腔 270
12.4 智能点 271
12.4.1 在边线上创建点 271
12.4.2 在面上创建点 272
12.4.3 创建相对点 273
12.5 指定 273
12.6 视图管理 273
12.7 最佳视图 274
12.8 工程图 275
12.8.1 创建工程图 275
12.8.2 编辑工程图 276
12.9 完成设计全程实例 277
第13章 散热盖模具设计实例 278
13.1 初始化设计 278
13.1.1 数据准备 278
13.1.2 项目控制 280
13.2 分型设计 282
13.3 布局和浇注设计 286
13.3.1 布局设计 286
13.3.2 浇注设计 288
13.4 侧向分型设计 290
13.4.1 创建侧型芯面 290
13.4.2 滑块头设计 292
13.5 模架设计 296
13.6 顶出设计 301
13.7 冷却设计 302
13.7.1 设计冷却回路的路线 302
13.7.2 增加延长孔和过钻 305
13.8 添加标准件 306
13.8.1 添加定位环 306
13.8.2 添加浇口套 307
13.8.3 添加冷却管路附件 309
13.9 完成设计 310
第14章 播放器盖模具设计实例 312
14.1 初始化设计 312
14.1.1 数据准备 312
14.1.2 项目控制 314
14.2 分型设计 316
14.3 布局和浇注设计 320
14.3.1 布局设计 320
14.3.2 浇注设计 322
14.4 模架设计 324
14.5 顶出设计 328
14.6 冷却设计 330
14.6.1 设计冷却回路的路线 330
14.6.2 增加延长孔和过钻 333
14.7 添加标准件 334
14.7.1 删除螺钉 334
14.7.2 添加定位环 334
14.7.3 添加浇口套 335
14.7.4 添加冷却管路附件 337
14.8 完成设计 338
第15章 仪表盖模具设计实例 340
15.1 初始化设计 340
15.1.1 数据准备 340
15.1.2 项目控制 342
15.2 分型设计 344
15.2.1 模型修补 344
15.2.2 创建分型线 348
15.2.3 创建分型面 349
15.2.4 创建延伸曲面 350
15.2.5 创建型腔和型芯 351
15.3 布局和浇注设计 353
15.3.1 布局设计 353
15.3.2 浇注设计 355
15.4 侧向分型设计 357
15.4.1 创建侧型芯面 357
15.4.2 滑块头设计 359
15.5 模架设计 362
15.6 顶出设计 366
15.7 冷却设计 368
15.7.1 设计冷却回路的路线 368
15.7.2 增加延长孔和过钻 371
15.8 添加标准件 372
15.8.1 添加定位环 372
15.8.2 添加浇口套 373
15.8.3 添加冷却管路附件 374
15.9 完成设计 375