第一篇 实验部分 1
实验一 常用量具及使用 1
实验二 零件尺寸误差、形位误差的测量 10
实验三 表面粗糙度的评定 22
实验四 拉伸试验 32
实验五 硬度试验与冲击试验 36
实验六 铁碳合金成分、平衡组织与性能间的关系 42
实验七 常用钢铁材料的火花鉴别 45
实验八 非合金钢的热处理及其试样硬度测定 50
实验九 液态合金的流动性与充型能力 56
实验十 铸造应力的测定 59
实验十一 锻造纤维组织及其对力学性能的影响 63
实验十二 冷冲拉深实验 65
实验十三 焊接接头的组织分析 68
实验十四 冲压模具结构分析与拆装 73
实验十五 车刀几何角度的测量与刃磨 76
实验十六 数控机床典型故障综合诊断与排除 81
实验十七 金属超声波探伤实验 93
实验十八 金属磁粉探伤实验 95
实验十九 快速成形 97
实验二十 热塑性塑料注射成形实验 100
实验二十一 多弧离子镀膜实验 102
第二篇 课程设计部分 104
课程设计一 夹具设计 104
课程设计二 盘类零件的加工工艺设计 111
课程设计三 轴类零件的加工工艺设计 114
课程设计四 箱体类零件的加工工艺设计 119
课程设计五 齿轮加工工艺设计 125
课程设计六 焊接加工工艺设计 130
课程设计七 零件的结构工艺性改进 132
课程设计八 不同切削用量对零件加工质量的影响与分析 139
课程设计九 机械制造的经济技术分析、环境保护与新产品开发 146
参考文献 147