第一章 数控机床与编程概述 1
1.1 数控技术的产生与发展 1
1.2 数控机床的控制原理与系统组成 4
1.3 数控机床特点与分类 6
1.4 数控机床坐标系 13
1.5 称续结构与程序段格式 20
第二章 数控工艺基础 28
2.1 数控加工中的数学处理 28
2.2 数控加工工艺分析与设计 36
2.3 数控加工工艺装备 56
项目一 轴类零件数控车削工艺分析 64
项目二 套类零件数控车削工艺分析 67
项目三 数控铣削工艺分析 69
第三章 数控车床系统编程（FANUC-OI车床系统） 69
3.1 概述 72
3.2 面板操作 75
3.3 指令系统 86
3.4 用户宏编程 126
项目一 国际象棋零件的车削 134
项目二 酒杯零件的车削 136
项目三 螺纹配合零件的车削 138
第四章 数控车床系统编程（SIEMENS 802D车床系统） 138
4.1 概述 141
4.2 面板操作 143
4.3 指令系统 154
4.4 例题 171
项目一 国际象棋的车削 173
项目二 酒杯零件的车削 175
项目三 螺纹配合零件的车削 176
第五章 数控铣床系统的编程（FANUC-oi-MB铣床系统） 176
5.1 概述 182
5.2 程序与指令结构 183
5.3 面板操作 183
5.4 指令系统 191
项目一 椭圆凸台加工 216
项目二 烟灰缸零件的加工 219
项目三 简单冲压模零件的加工 221
第六章 数控铣床系统的编程（SIEMEN 802D铣床系统） 221
6.1 面板操作 223
5.2 指令系统 235
项目一 椭圆凸台加工 252
项目二 烟灰缸的制作 255
项目三 冲压模的制作 257
第七章 数控机床数据通信 260
7.1 行通信连接 260
7.2 单机通信 264
7.3 多机联控方案 275
项目一 用CIMCO DNC-MAX实现机床与计算机的远程通信 284
第八章 数控机床的保养与维护 285
8.1 数控机床的日常维护 285
8.2 数控机床常见故障的处理方法 288
附录 294
附一 各系统指令表 294
附二 数控车工技能考试理论题 304
附三 数控铣工技能考试理论题 313
附四 常用零件图 317