第1章 数控加工工艺规程制订 1
1.1 基本概念 1
1.2 制订数控工艺规程的准备 5
1.3 定位基准的选择 8
1.4 数控加工工艺路线的拟定 13
1.5 数控加工工序设计 14
1.6 工艺尺寸链 23
1.7 数控加工过程的生产率与经济性 33
第2章 数控加工质量 35
2.1 数控加工精度 35
2.2 数控加工表面质量 45
2.3 数控加工质量的分析 54
2.4 数控加工质量分析实例 58
第3章 数控机床夹具 70
3.1 数控机床夹具概述 70
3.2 工件在夹具中的定位 72
3.3 定位误差及其计算 75
3.4 工件的夹紧 81
3.5 夹具设计方法与步骤 89
第4章 数控加工用刀具 92
4.1 数控加工刀具概述 92
4.2 数控用机夹刀具 94
4.3 数控工具系统 100
第5章 数控车削加工工艺 104
5.1 数控车削加工的对象 104
5.2 工件在数控车床上的装夹 106
5.3 数控车削刀具与选用 112
5.4 数控车削加工工艺制订 114
5.5 确定工件的检测方法 123
5.6 典型工件的数控车削工艺规程制订与分析 130
第6章 数控铣削加工工艺 138
6.1 数控铣削加工的对象 138
6.2 工件在数控铣床上的装夹 142
6.3 数控铣削刀具与选用 144
6.4 数控铣削加工工艺制订 149
6.5 典型工件的数控铣削工艺规程制订与分析 160
第7章 加工中心加工工艺 167
7 1 加工中心加工的对象 167
7.2 工件在加工中心上的装夹 169
7.3 加工中心刀具与选用 179
7.4 加工中心加工工艺制订 188
第8章 数控磨削加工工艺 199
8.1 数控磨削加工的对象 199
8.2 数控磨削加工工艺制订 204
8.3 实训典型工件的数控磨削加工工艺规程制订与分析 218
第9章 数控电加工工艺 224
9.1 电火花加工 224
9.2 数控线切割加工 237
第10章 数控加工与现代制造技术 247
10.1 概述 247
10.2 计算机辅助设计与制造 248
10.3 计算机辅助工艺过程设计 250
10.4 柔性制造系统（FMS） 254
10.5 计算机集成制造系统（CIMS） 256
参考文献 260