原序 4
目录 4
第一篇 原理 4
第一章 金属与塑胶 4
1.1 固体材料 4
1.2 材料之选择 7
1.3 钢与塑胶 8
1.4 研究塑胶的几点注意事项 9
问题 10
第二章 塑胶的机械性质 11
2.1 塑胶的发明、创造与设计 11
2.2 应力与应变 13
2.3 应力-应变图 16
2.4 弹性模数 20
2.5 非均质体 22
2.6 潜变 23
2.7 硬度 24
2.8 比重与比重量 28
问题 28
观察 30
第三章 塑胶的热力学性质 32
3.1 线膨胀系数 32
3.2 热传导率 33
3.3 水蒸气渗透率 35
3.4 黏度与熔融指数 36
3.5 玻璃转变温度 37
3.6 热挠曲温度 38
3.7 燃烧性与火险性 39
3.8 火焰扩散的观察 40
问题 41
观察 42
第四章 热塑性塑胶 43
4.1 天然有机物与人造有机物 43
4.2 碳键结构 44
4.3 石油与天然气的碳氢化学成份 46
4.4 化学中间产品 49
4.5 普通热塑性塑胶 51
4.6 聚合物的分子 53
4.7 结晶度 56
4.8 应力龟裂 59
4.9 标准缩写 59
4.10 聚烯烃 60
4.11 乙烯属聚合物 62
4.12 耐龙与丙烯酸 64
4.13 维素塑胶 66
4.14 特殊的键结构 68
4.15 热塑性塑胶的特殊性质 73
问题 75
观察 76
第五章 热凝性塑胶与弹体 76
5.1 热凝性塑胶 78
5.2 酚甲醛树脂 80
5.3 胺系热凝性塑胶 82
5.4 环氧树脂 82
5.5 多元酯树脂 84
5.6 多元酯树按用途的分类 87
5.7 丙烯酯树脂 87
5.8 安全性 88
5.9 弹体 90
5.10 普通的弹体 92
5.11 矽氧橡胶 94
5.12 气磺醯化聚乙烯 95
5.13 聚尿素烷橡胶 95
问题 96
第六章 添加剂、填充料及补强材料 100
6.1 溶剂 100
6.2 增塑剂 102
6.3 安定剂 102
6.4 颜料 103
6.5 抗静电剂 105
6.6 填充料 105
6.7 补强纤维 108
6.8 玻璃纤维 110
6.9 补强纤维对强度的影响 110
6.10 纱束的称呼与编号 111
6.11 补强席与编织物 113
6.12 纤维编织方式 114
6.13 素面席 116
问题 117
观察 119
第七章 气泡塑胶 120
7.1 塑胶泡绵的特性 120
7.2 塑胶泡绵的制造方法 122
7.3 聚苯乙烯泡绵 122
7.4 PVC泡绵 124
7.5 聚乙烯泡绵 125
7.6 尿素甲醛泡绵 125
7.7 硬质聚尿素烷泡绵 126
7.8 聚尿素烷泡绵的现场发泡 128
7.9 软质聚尿素烷泡绵 131
7.10 其他塑胶泡绵 132
问题 132
观察 132
第二篇 实务 139
第八章 塑胶制品之设计 139
8.1 塑胶材料的选择 139
8.2 设计问题的解答 139
8.3 设计的程序 140
8.4 产品设计 140
8.5 唱片架 144
8.6 墙面板 145
8.7 蜂房 146
8.8 人造软木地砖 147
8.9 玩具鸭与玩具鹅 148
8.10 盐桌瓶与胡椒瓶 148
8.11 聚合物料制成的制图板 149
8.12 会议表示器 149
8.13 鱼冷冻器 150
8.14 茶杯垫 150
8.15 塑胶制屋檐 151
8.16 塑胶制曲棍球杆 151
8.17 设计更多的塑胶产品 152
第九章 补强塑胶 154
9.1 多元酯的组成 154
9.2 开式与闭式模制法 155
9.3 手工涂层法 156
9.4 喷附法 157
9.5 长纤维绕卷法 158
9.6 气袋成形法 158
9.7 其他开式模制法 159
9.8 组合模制法 160
9.9 模具设计与产品设计 161
9.10 补强塑胶的典型性质 162
问题 162
第十章 塑胶的压床模制法:压缩模制法 164
10.1 热凝性塑胶与热塑性塑胶模制法 164
10.2 压床模制法的产品设计 165
10.3 压缩模制法 168
10.4 压缩模制用压床 168
10.5 压缩模制用模具 169
10.6 传递模制法 173
问题 174
第十一章 塑胶之压床模制法:注射模制法 175
11.1 注射模制法 175
11.2 注射模制机的额定 179
11.3 塑料性质对模制品的影响 181
11.4 喷嘴 182
11.5 流道与浇口 182
11.6 模具 185
11.7 注射模制法的产品设计 188
11.8 有色注射模制品 190
11.9 注射模制品容易发生的缺点 190
11.10 模制品的加工与重磨 191
11.11 热凝性塑料的注射模制法 192
问题 192
第十二章 挤制法 194
12.1 挤压机的螺旋杆 194
12.2 挤压器用圆筒 196
12.3 整流板与滤网组件 197
12.4 模具与产品的外形 198
12.5 挤压法的冷却设备与整料设备 199
12.6 挤制塑胶管 200
12.7 塑胶板与塑胶膜的挤制 203
12.8 管线的覆层法 205
12.9 挤制法的操作 206
问题 206
第十三章 加热造形法 208
13.1 加热造形法 208
13.2 加热造形法的加热设备 210
13.3 加热造形法的基本方式 210
13.4 模具 215
13.5 用加热造形法的基本方式 217
13.6 塑胶板制品的裁剪与修边工作 219
问题 219
第十四章 吹模法与其它方法 220
14.1 吹气模制法原理 220
14.2 熟坯件制造 222
14.3 吹气模制用塑料特性 223
14.4 塑料浆 225
14.5 旋转模制法 225
14.6 粉末塑料 227
14.7 热凝性塑胶制品的铸造 228
14.8 尿素烷泡绵 229
14.9 膨胀聚苯乙烯的模制法 230
第十五章 塑胶制品之机械加工 232
15.1 塑胶性质对机械加工的影响 232
15.2 旋转切削 233
15.3 钻头 234
15.4 弯曲与成形 236
第十六章 塑胶零件连接法 238
16.1 黏着剂 238
16.2 溶剂型、本体型与单体型胶合剂 238
16.3 弹体粘着剂 239
16.4 热凝性塑胶粘着剂 240
16.5 粘着剂的特性 240
16.6 气焰焊接 241
16.7 焊接技术 244
16.8 触热焊接法 245
16.9 旋转焊接法 245
16.10 热线焊接与电感焊接 246
16.11 热塑性塑胶的超音波组合法 248
16.12 热缝合 250
16.13 热缝合法 252
16.14 介电质缝合法 253
16.15 连接件 255
16.16 嵌块 260
问题 260
第十七章 研磨与修饰 263
17.1 磨料磨削 263
17.2 擦光 264
17.3 圆筒研磨 264
17.4 塑胶制品表面修饰的准备 265
17.5 丝网装饰法 266
17.6 电镀法与真空金属喷佈法 267
问题 267