第一章 工艺系统和工艺准备 1
第一节 工艺系统的精度误差及其对铣削加工的影响 1
一、工艺系统的误差 1
二、铣床精度误差对铣削加工的影响 2
三、机用虎钳调整误差对铣削加工的影响 15
第二节 铣床夹具与自制夹具常识 16
一、铣床上装夹特种工件 16
二、专用夹具在铣削加工中的应用 24
三、铣床通用夹具的特殊结构和改进形式 34
四、夹具设计基本原理与自制铣床夹具常识 46
第二章 直线型表面典型工件铣削技术及工艺改进 55
第一节 平面和类平面工件的铣削与工艺改进 55
一、特种平面和类平面工件铣削实例 55
二、铣床上加工特形斜面和复合斜面 59
第二节 特形沟槽的铣削与工艺改进 64
一、铣削特形沟槽 64
二、三面刃铣刀在铣削沟槽类工件中的扩展应用 69
第三节 大型轴件上铣键槽和键槽对称度的控制 72
一、在大型轴件上铣键槽 72
二、轴件上键槽对称度的质量控制 74
三、键槽对称度的检测 79
第四节 直线型表面铣削的质量控制 81
一、表面粗糙度缺陷的产生原因与控制 81
二、铣削加工中的表面硬化现象 85
第三章 开齿和特种螺旋槽铣削技术与工艺改进 87
第一节 特种螺旋槽和螺旋端面的铣削与工艺改进 87
一、铣削大螺旋角螺旋槽 87
二、铣削特大导程螺旋槽 91
三、铣削小导程螺旋槽 92
四、铣削螺旋端面 94
第二节 工件圆锥面上开齿 97
一、在单圆锥面和双圆锥面上开齿 97
二、锥度铰刀开齿 100
第三节 等螺旋角锥度刀具的铣削与工艺改进 102
一、等螺旋角锥度刀具螺旋角的变化和螺旋线形成规律 102
二、铣削等螺旋角锥度刀具的基本方法 103
三、变转角法铣削等螺旋角锥度刀具 104
第四章 孔类、型面和型腔类工件铣削技术与工艺改进 109
第一节 镗孔系工件及其工艺改进 109
一、镗削平行孔系 109
二、镗削同轴孔系 113
三、镗削垂直孔系 114
四、镗削圆周等分孔系 114
第二节 模具型腔和方孔类型腔工件的铣削与工艺改进 115
一、普通铣床上加工模具型腔 115
二、铣削型腔使用的铣刀 118
三、仿形铣床上加工较复杂模具型腔 119
四、铣床上加工方孔类型腔工件 124
第三节 内圆弧和椭圆型腔类工件的铣削与工艺改进 129
一、内圆弧特殊铣削形式和铣削特种内圆弧工件 129
二、铣削椭圆型腔和内椭圆弧面 132
第四节 等速圆柱凸轮和非等速凸轮的铣削与工艺改进 136
一、等速圆柱凸轮的铣削 136
二、非等速凸轮铣削计算 144
第五章 高速铣削和难加工材料的铣削技术 147
第一节 铣刀结构和可转位铣刀 147
一、普通结构铣刀 147
二、可转位铣刀典型结构 150
三、高速铣削面铣刀对刀法 154
四、高速铣削铣刀应用实例 156
第二节 难加工材料的铣削技术及所用刀具特点 158
一、高强度、加工时硬化倾向严重材料的铣削 158
二、高硬度材料的铣削 164
三、钛合金材料的铣削 166
四、高塑性、低强度材料的铣削 167
第六章 齿轮类工件的铣削技术与工艺改进 169
第一节 圆柱齿轮铣刀和特种齿轮的铣削与工艺改进 169
一、仿形铣齿用圆柱齿轮铣刀 169
二、利用滚齿法铣削精度较高的齿轮 169
三、特种直齿圆柱齿轮的铣削 170
四、铣削大螺旋角斜齿圆柱齿轮 171
第二节 直齿锥齿轮及其特殊铣削方法 172
一、锥齿轮铣刀的特点和选择 174
二、直齿锥齿轮的铣削 176
三、特种锥齿轮的铣削 178
第三节 特种齿条的铣削与工艺改进 180
一、特种齿条的铣削方法 180
二、提高铣齿条铣削效率的措施 184
第七章 蜗杆、蜗轮和链轮铣削技术与工艺改进 187
第一节 蜗杆和蜗轮的铣削 187
一、蜗杆、蜗轮尺寸计算 187
二、铣床上加工蜗杆 191
三、铣床上加工蜗轮 194
四、蜗杆和蜗轮的检测 201
第二节 链轮铣削技术 206
一、铣削滚子链链轮 207
二、铣削齿形链链轮 212
第八章 铣床的改装与扩大工艺范围 216
第一节 扩大铣床的应用范围 216
一、利用铣床代替车床加工 216
二、铣床上插削孔内槽类工件 218
三、铣床上插削直齿圆柱齿轮 220
四、龙门铣床代替插床加工大模数内齿轮 221
五、利用铣床研磨不通孔和钢球 222
六、卧式铣床上珩磨大平面 223
七、利用铣床磨削工件 224
八、铣床代替钻床切割垫圈类工件 225
九、利用铣床检测工件 227
第二节 组合或改装铣床 228
一、铣床组合加工特大型工件 228
二、改装铣床 228
三、铣床与其他设备组合加工大直径锥齿轮 228
第三节 自制简易铣削设备 230
一、用自制设备铣削大尺寸链轮 230
二、用镶有刀片的蜗杆对滚大模数蜗轮 231
三、利用简易设备铣削圆弧坡口 232
四、利用动力头铣削大型锥齿轮 232