《磨工工艺学》PDF下载

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  • 作  者:技工学校机械类通用教材编审委员会编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1980
  • ISBN:15033·4955
  • 页数:387 页
图书介绍:

绪言 1

第一章 磨削加工基本知识 3

1-1 金属切削基本概念 3

1-2 磨削加工的运动和特点 4

1-3 磨床种类和常用磨床简介 6

1-4 磨床的维护和保养 8

1-5 砂轮 10

1-6 磨削用量的基本要素 19

1-7 磨削时的冷却与冷却液 20

1-8 文明生产 22

1-9 安全知识 23

复习题 24

第二章 外圆磨削 25

2-1 工件的装夹 25

2-2 磨削余量 32

2-3 磨外圆的方法 34

2-4 砂轮的正确使用 43

2-5 磨削外圆时使用的心轴和闷头 50

2-6 轴类零件精度检验 52

2-7 外圆磨削的缺陷分析和防止方法 54

2-8 外圆磨削实例 57

复习题 58

第三章 内圆磨削 59

3-1 内圆磨削的特点 59

3-2 内圆磨削的砂轮选择及其紧固方法 61

3-3 工件的装夹和找正 64

3-4 磨内圆的方法和砂轮的修整 72

3-5 磨内圆的余量和磨削用量 76

3-6 内孔的检验及所用量具 80

3-7 磨内圆的缺陷分析和防止方法 82

3-8 内圆磨削实例 83

复习题 84

第四章 圆锥面磨削 85

4-1 圆锥表面的各部分名称和计算 85

4-2 标准锥度和标准圆锥 86

4-3 圆锥工件的装夹 90

4-4 圆锥面的磨削方法 92

4-5 圆锥的精度检验 95

4-6 圆锥面磨削的缺陷分析和防止方法 101

4-7 圆锥工件的磨削工艺 102

复习题 103

第五章 平面磨削 104

5-1 平面磨削概述 104

5-2 平行面的磨削 109

5-3 垂直平面与斜面的磨削 113

5-4 阶台和直角形槽的磨削 118

5-5 平面的精度检验 120

5-6 平面磨削实例 122

复习题 123

第六章 复杂零件磨削 124

6-1 细长轴磨削 124

6-2 花键轴磨削 127

6-3 成型磨削 133

6-4 球面磨削 144

6-5 偏心零件磨削 148

6-6 齿轮磨削 151

6-7 螺纹磨削 153

复习题 154

第七章 刀具及其刃磨 155

7-1 刃磨刀具的基本知识 155

7-2 铰刀及其刃磨 164

7-3 铣刀及其刃磨 171

7-4 拉刀及其刃磨 176

7-5 插齿刀及其刃磨 178

7-6 丝锥及其刃磨 181

复习题 182

第八章 磨削原理 183

8-1 切屑的形成过程 188

8-2 切屑厚度及其对加工过程影响 184

8-3 磨削力和磨削热及表面质量 186

8-4 表面光洁度 190

8-5 砂轮特性选择 191

8-6 新品种砂轮简介 194

复习题 198

第九章 无心外圆磨削 199

9-1 无心磨削的基本原理 199

9-2 无心外圆磨削方法及无心磨床 201

9-3 磨削前的机床调整 203

9-4 无心磨削实例 208

9-5 无心磨削常见缺陷的分析 211

复习题 213

第十章 表面光整加工 214

10-1 表面超精加工 214

10-2 研磨 216

10-3 珩磨 226

10-4 抛光 229

复习题 229

第十一章 工艺规程及典型零件的工艺分析 230

11-1 生产过程和工艺过程 230

11-2 定位基准选择 233

11-3 工艺尺寸链 236

11-4 工艺规程的编制 239

11-5 工艺文件的格式及应用 241

11-6 典型零件工艺分析 245

复习题 249

第十二章 磨床 250

12-1 磨床型号的编制 250

12-2 M1432A型万能外圆磨床 254

12-3 M2110型内圆磨床 277

12-4 M7120A型平面磨床 234

12-5 Y7520W型万能螺纹磨床 294

12-6 M6025型万能工具磨床 305

12-7 自动测量装置 307

12-8 静压支承原理及其在磨床上的应用 310

12-9 磨床的加工精度 317

12-10 磨床几何精度检验 325

12-11 磨床常见故障及其排除 328

复习题 332

第十三章 夹具 334

13-1 夹具概述 334

13-2 工件的定位原理 336

13-3 定位方法和定位元件 342

13-4 夹紧方法和夹紧机构 351

13-5 磨床夹具 365

13-6 夹具设计的方法与步骤 368

13-7 组合夹具 369

复习题 372

第十四章 磨削新工艺新技术 373

14-1 高光洁度磨削 373

14-2 高速磨削 381

14-3 控制力磨削 385

14-4 宽砂轮磨削 385

14-5 强力磨削 386

14-6 多片砂轮磨削 387

复习题 387