第1章 绪论 1
1.1中国模具工业的现状与发展 1
1.1.1中国模具工业和制造技术现状 1
1.1.2中国模具工业和制造技术的发展方向 1
1.2模具制造技术的基本要求及特点 2
1.2.1模具制造的基本要求 2
1.2.2模具加工程序 3
1.2.3模具加工方法的分类 4
1.2.4传统模具制造向现代模具制造的过渡 5
1.2.5现代模具制造技术的特点 6
1.2.6学习本课程的基本要求 8
第2章 模具加工工艺规程的编制 10
2.1工艺规程设计 10
2.1.1模具各类加工工艺过程的组成 10
2.1.2模具生产的工艺特征 12
2.1.3模具制造工艺过程的基本要求 12
2.1.4生产纲领与生产类型 12
2.1.5模具加工工艺的编制 13
2.2零件工艺性分析 15
2.2.1零件的结构工艺性 15
2.2.2零件的技术要求 16
2.3毛坯及加工余量 17
2.3.1毛坯的种类 17
2.3.2选择毛坯时应考虑的因素 18
2.3.3毛坯形状与尺寸的确定 19
2.4定位基准的选择 20
2.4.1基准的概念 20
2.4.2工件的安装方式 21
2.4.3定位基准的选择 22
2.5零件工艺路线的拟定 24
2.6工序设计 29
第3章 模具零件制造精度及表面质量 31
3.1模具制造精度分析 31
3.1.1概述 31
3.1.2影响零件制造精度的因素 32
3.2模具机械加工表面质量 36
3.2.1模具零件表面质量 36
3.2.2影响表面质量的因素及改善途径 37
3.3模具的技术经济分析 41
3.3.1模具的生产周期 41
3.3.2模具的生产成本 42
3.3.3模具寿命 43
第4章 模具的机械加工 44
4.1一般机械加工 44
4.1.1车削加工 44
4.1.2铣削加工 46
4.1.3刨削和插削加工 48
4.1.4磨削加工 49
4.2模具的仿形加工 54
4.2.1仿形加工的控制方式及工作原理 54
4.2.2仿形加工工艺 57
4.3模具的精密加工 60
4.3.1坐标镗床加工 61
4.3.2坐标磨床加工 61
4.3.3成形磨削 62
4.4模具的数控加工与编程 79
4.4.1数控加工的基本概念 79
4.4.2数控加工的工艺处理 83
第5章 模具的特种加工 90
5.1电火花成形加工 90
5.1.1电火花加工的原理、特点、分类及应用 90
5.1.2电火花加工的工艺因素及工件表面质量 93
5.1.3电火花加工设备简介 98
5.1.4电极的设计与制造 100
5.1.5电火花穿孔成型加工 105
5.2电火花线切割加工 109
5.2.1线切割加工的原理、特点、分类及应用 109
5.2.2影响线切割加工的工艺因素 111
5.2.3数控线切割机床的型号及主要技术参数 115
5.2.4数控线切割机床数控系统（CNC系统） 116
5.2.5数控线切割机床的编程 117
5.2.6数控线切割加工工艺 130
5.3电化学加工 139
5.3.1电解加工 139
5.3.2电解抛光 141
5.3.3电铸加工 142
5.4冷挤压成形 143
5.4.1冷挤压的基本原理和特点 143
5.4.2冷挤压加工的分类、工艺过程和应用 144
5.5快速成形技术 145
5.5.1快速成形技术基本原理及特点 145
5.5.2几种典型的快速成型制造技术 146
5.5.3快速成形制造模具 146
第6章 模具光整加工和表面加工技术 149
6.1光整加工 149
6.1.1研磨和抛光的机理 149
6.1.2研磨抛光分类及加工要素 151
6.1.3研磨抛光方法 152
6.2模具的表面加工技术 158
6.2.1表面加工技术应用于模具表面的目的 158
6.2.2常用的几种方法 159
第7章 模具典型零件加工实例分析 164
7.1模具工作零件加工概述 164
7.1.1模具工作零件的加工方法 164
7.1.2模具工作零件的制造过程 166
7.2凸模和型芯零件加工 167
7.2.1非圆形凸模加工工艺分析 167
7.2.2冲裁凸凹模零件加工工艺分析 168
7.2.3型芯零件加工工艺分析 169
7.3型孔、型腔零件加工 171
7.3.1冲裁凹模加工工艺分析 171
7.3.2塑料模型孔板、型腔板零件的加工工艺分析 173
7.4其他零件的加工 178
7.4.1杆类零件的加工工艺分析 178
7.4.2板类零件的加工工艺分析 182
7.4.3注塑模侧向分型与抽芯机构零件加工工艺分析 186
第8章 模具装配工艺 191
8.1概述 191
8.1.1模具装配的特点和内容 191
8.1.2装配精度要求 191
8.2装配尺寸链和装配工艺方法 192
8.2.1装配尺寸链 192
8.2.2模具装配的工艺方法 192
8.2.3装配尺寸链的计算 194
8.3模具零件的固定方法 195
8.3.1紧固件法 196
8.3.2压人法 196
8.3.3铆接法 196
8.3.4热套法 196
8.3.5焊接法 197
8.3.6低熔点合金法 197
8.3.7粘接法 198
8.4模具间隙及位置的控制方法 198
8.4.1凸、凹模间隙的控制 198
8.4.2凸、凹模位置的控制 199
8.5冲裁模的装配 200
8.5.1组件装配 200
8.5.2冲裁模总装配要点 201
8.5.3复合模的装配 201
8.5.4级进模的装配 203
8.6塑料模的装配 206
8.6.1组件的装配 206
8.6.2塑料模总装配程序 211
8.6.3塑料模装配实例 211
参考文献 214