第1章 涂料概述 1
学习目标 1
知识要点 1
学习难点 1
1.1 涂料存在的问题及发展趋势 3
1.1.1 涂料存在的问题 3
1.1.2 涂料的发展趋势 4
1.1.3 绿色涂料成为主流 4
1.1.4 绿色涂料的市场需求 5
1.2 我国涂料行业的现状 7
1.3 我国涂料产业发展新亮点 7
1.4 木用涂料的涂装 8
1.5 家具与涂料的关系 8
1.6 家具涂装的作用和特点 9
1.6.1 涂装的保护作用 9
1.6.2 涂装的美化作用 10
1.6.3 木制品涂装的特点 10
1.7 涂装中存在的问题 11
思考题 12
第2章 涂料的成分 13
学习目标 13
知识要点 13
学习难点 13
2.1 涂料的定义及作用 13
2.1.1 定义 13
2.1.2 作用 13
2.2 涂料的组成 13
2.2.1 主要成膜物质 14
2.2.2 次要成膜物质 14
2.2.3 辅助成膜物质 19
2.2.4 小结 21
2.3 涂料的基本名称 23
2.4 涂料的分类 24
2.5 涂料的命名 25
2.6 涂料的型号 26
2.7 辅助材料 26
思考题 26
第3章 常用木质家具涂料 27
学习目标 27
知识要点 27
学习难点 27
3.1 硝基涂料（NC，Nitrocellulose Coatings） 27
3.1.1 硝基涂料的概述 27
3.1.2 硝基涂料的优点 28
3.1.3 硝基涂料的缺点 28
3.1.4 硝基涂料常见的工艺 28
3.1.5 硝基涂料的未来发展 28
3.2 酸固化涂料（AC，Acid Curing Varnish） 29
3.2.1 酸固化涂料的概述 29
3.2.2 酸固化涂料的优缺点 29
3.3 聚氨酯涂料（PU，Polyurethane Paint） 29
3.3.1 聚氨酯涂料的概述 29
3.3.2 聚氨酯涂料的优点 30
3.3.3 聚氨酯涂料的缺点 30
3.3.4 应用范围 30
3.3.5 基本配比 30
3.3.6 硝基涂料与聚氨酯涂料的比较 31
3.4 不饱和聚酯涂料（PE，Unsaturatedpolyester resin） 31
3.4.1 不饱和聚酯涂料的概述 31
3.4.2 不饱和聚酯涂料的优点 32
3.4.3 不饱和聚酯涂料的缺点 32
3.4.4 不饱和聚酯涂料常见的工艺 32
3.4.5 不饱和聚酯涂料的未来发展 32
3.5 紫外光固化涂料（UV，Uv-Cured） 32
3.5.1 紫外光固化涂料的概述 32
3.5.2 紫外光固化涂料的优缺点 33
3.5.3 紫外光固化涂料常见的工艺 33
3.5.4 紫外光固化涂料的未来发展 33
3.5.5 紫外光固化涂料最新技术和应用案例介绍——解读浙江圣奥集团的［U＋涂饰家具技术］ 33
3.6 水性木器涂料（WB，WaterBased） 36
3.6.1 水性涂料的优缺点 36
3.6.2 水性木器涂料发展历程 37
3.6.3 制约水性木器涂料市场的原因分析 38
3.6.4 水性木器装饰涂料分类 39
3.6.5 家具水性涂料涂装常见的工艺 39
3.6.6 水性涂料喷涂施工操作技巧 39
3.6.7 我国水性木器涂料的发展方向 40
3.7 大漆 40
3.7.1 大漆的概述 40
3.7.2 大漆的种类与性能 44
3.8 未来家具制造面临的涂装趋势 51
思考题 55
第4章 涂装工艺 56
学习目标 56
知识要点 56
学习难点 56
4.1 手工涂装 56
4.1.1 刷涂法 56
4.1.2 擦涂法 57
4.1.3 刮涂法 58
4.1.4 手工涂饰的环境 58
4.1.5 涂大漆透木纹工艺 59
4.2 美式涂装 60
4.2.1 美式涂装常识 60
4.2.2 美式涂装效果 60
4.2.3 美式涂装工序 63
4.2.4 美式着色剂操作简介 65
4.2.5 美式家具自身的形成和发展 67
4.3 一般木质家具的涂装工序 70
4.3.1 基本的涂装系统 70
4.3.2 涂装有孔材 71
4.3.3 着色作业 72
4.4 水性实色漆施工工艺 72
4.4.1 木面色漆（全封闭） 72
4.4.2 木面色漆（全开放） 72
4.5 打磨白坯木质家具的一些方法和技巧 73
4.5.1 打磨是提高表面涂装效果的重要作业之一 73
4.5.2 油漆打磨的诀窍 73
4.5.3 砂痕的产生原因和解决方法 74
4.5.4 砂光后的板件要求 74
4.5.5 企业应该注意的几个问题 74
4.6 木用涂料底面漆配套原理 75
4.7 木用涂料常用涂装工艺 76
4.7.1 涂装与涂装工艺 76
4.7.2 漆膜涂装风格 77
4.7.3 传统涂装工艺 77
4.7.4 其他常用涂装工艺 82
4.8 常见问题解答 95
4.8.1 关于油漆调配与涂装操作注意事项的问题 95
4.8.2 关于家具涂料冬季施工注意事项 96
思考题 96
第5章 涂装技术及设备 97
学习目标 97
知识要点 97
学习难点 97
5.1 喷涂的几种类别及其特点 97
5.1.1 空气喷涂设备 97
5.1.2 静电喷涂机 98
5.1.3 静电粉末喷涂典型工艺介绍 101
5.1.4 紫外线涂装新技术 103
5.1.5 高压无气喷涂机 103
5.1.6 低流量中等压力喷涂设备 104
5.1.7 三种常规自动涂装方式的对比 104
5.2 家具企业常用的油漆房介绍——水帘式喷漆房 105
5.2.1 单帘式和双帘式喷漆房 105
5.2.2 选择水帘机喷漆房的注意事项 105
5.2.3 使水帘式喷漆房发挥作用的一些因素 106
5.3 意大利的喷涂设备和技术 106
5.3.1 喷涂机的柜体 106
5.3.2 喷涂机的空气过滤系统 107
5.3.3 涂料的回收系统 107
5.3.4 传送系统 107
5.3.5 两组8喷头喷枪 107
5.3.6 控制部分 108
5.4 其他新型的涂装工艺及技术 108
5.4.1 紫外线固化技术 108
5.4.2 室温固化水性木材涂料 108
5.4.3 聚合功能基的高分子单体 108
5.4.4 新型喷涂装置 108
思考题 109
第6章 涂装与色彩 110
学习目标 110
知识要点 110
学习难点 110
6.1 色彩的多样性与复杂性 110
6.2 色彩的重要性 110
6.2.1 流行色 110
6.2.2 物体的色彩、形状对人的影响 110
6.2.3 色彩发展的趋势 110
6.3 色彩基本要素 110
6.3.1 色彩与光的关系 110
6.3.2 色彩三要素 111
6.4 色彩视觉效应及其应用 112
6.4.1 色彩直接视觉效应 112
6.4.2 色彩给人的错觉效应 112
6.4.3 色彩的表情及其象征意义 113
6.5 色彩的调配 127
6.5.1 三原色定义 127
6.5.2 色彩的调配 127
6.5.3 调配方法 128
6.6 色彩的表示方法 128
6.6.1 色彩的表示方法 128
6.6.2 牛顿色环与色立体 128
6.7 简介色彩的表示体系 129
6.7.1 蒙塞尔色彩体系（MUNSELL） 129
6.7.2 奥斯特瓦尔德体系（OSTWALD） 129
6.7.3 日本色彩研究所（P.C.C.S） 130
6.8 家具涂装与色彩的处理 130
6.8.1 着色剂 130
6.8.2 着色工艺 131
6.8.3 着色工艺注意的问题 132
6.9 家具色彩设计与涂饰方法的关系 132
6.9.1 木质家具透明涂饰的色彩 132
6.9.2 木质家具不透明涂饰的色彩 132
思考题 133
第7章 涂装质量检验标准 134
学习目标 134
知识要点 134
学习难点 134
7.1 质量检验标准 134
7.1.1 涂装的总体标准 134
7.1.2 外观的总体标准 135
7.1.3 抽屉 135
7.1.4 门 136
7.1.5 内部要求 136
7.1.6 结构标准 136
7.1.7 材料标准 137
7.1.8 油漆质量检验标准 137
7.2 涂装常见问题与解决方法 137
7.2.1 缺陷之一——白化或发白 138
7.2.2 缺陷之二——针孔 138
7.2.3 缺陷之三——气泡 139
7.2.4 缺陷之四——鱼眼 139
7.2.5 缺陷之五——橘皮 140
7.2.6 缺陷之六——砂纸痕 140
7.2.7 缺陷之七——油漆流挂或流油 141
7.2.8 缺陷之八——回黏 141
7.2.9 缺陷之九——光泽不均匀 142
7.2.10 缺陷之十——抓漆 142
7.2.11 缺陷之十一——粗糙涂装 143
7.2.12 缺陷之十二——龟裂 143
7.3 油漆颜色管理办法 144
7.3.1 色板的来源与制作 144
7.3.2 调漆室颜色管理 145
7.3.3 色板分发保管及更新 145
7.3.4 经过签认的主色板由品质保证部分发到相关管理层 145
7.4 油漆线的标准 146
思考题 146
第8章 案例教学——某家具企业油漆车间实习研究报告 147
学习目标 147
知识要点 147
学习难点 147
8.1 油漆车间概况 147
8.2 油漆车间生产流程 147
8.3 油漆车间各工序介绍 148
8.3.1 白坯检验 148
8.3.2 抹底得宝 148
8.3.3 刮水灰 148
8.3.4 打磨 149
8.3.5 擦色 149
8.3.6 喷底得宝封闭 150
8.3.7 底油喷涂 150
8.3.8 底油打磨 150
8.3.9 面油喷涂 150
8.3.10 油漆晾干 150
8.4 油漆车间的基础数据表（见表8-1） 150
8.5 油漆车间的工时测定 153
8.5.1 打磨工时测定 153
8.5.2 刮胶工时测定 153
8.5.3 面漆工时测定 155
8.6 现场发现的问题并改善 156
8.7 面漆车间各工人的单位面积用量的测定 161
8.8 总结 163
8.9 教师对各个实习同学实习报告的点评 163
思考题 167
附录 课程部分教学文件示例 168
学习目标 168
知识要点 168
学习难点 168
附录1 顺德职业技术学院课程授课计划 168
附录2 家具涂料与涂装工艺课程作业设计与要求 170
附录3 涂装实训安全及具体的实训项目要求 172
附录4 顺德职业技术学院设计学院耗材、低值耐用品采购申请表 187
附录5 涂装的相关术语及其解释 188
附录6 常见涂装病态及处理方法 191
附录7 2012年世界十大涂料品牌排名 193
参考文献 194