第一章 钢结构概述 1
第一节 钢结构的组成及特点 1
一、钢结构的组成 1
二、钢结构的特点 5
第二节 钢结构的发展及应用 6
一、钢结构的发展 6
二、钢结构的应用 8
第二章 钢结构材料 9
第一节 建筑钢材的分类及牌号 9
一、钢材的分类 9
二、钢材的牌号 10
关键细节1 碳素结构钢 11
关键细节2 低合金结构钢 11
第二节 建筑钢结构对钢材的要求 12
一、钢材力学性能 12
关键细节3 抗拉强度 12
关键细节4 屈服强度 13
关键细节5 耐疲劳性 13
关键细节6 冲击韧性 13
关键细节7 断后伸长率 14
关键细节8 冷弯试验性能 14
关键细节9 焊接性能 15
二、钢材化学成分 15
三、钢材技术指标 15
关键细节10 碳素结构钢的特性及应用 17
关键细节11 低合金高强度结构钢的特性及应用 21
第三节 钢材品种及规格 24
一、热轧钢板 24
关键细节12 热轧钢板和钢带厚度允许偏差 25
关键细节13 热轧钢板和钢带宽度允许偏差 29
关键细节14 热轧钢板和钢带长度允许偏差 30
二、热轧型钢 31
关键细节15 热轧型钢的尺寸及表示方法 31
关键细节16 热轧型钢的尺寸、外形及允许偏差 41
关键细节17 热轧型钢的长度及允许偏差 43
关键细节18 热轧型钢的重量及允许偏差 44
三、冷弯薄壁型钢 44
第四节 建筑结构钢材的选用与代用 44
一、钢材的选用 44
关键细节19 钢材的性能要求 45
关键细节20 普通碳素钢钢材的选用和保证项目 45
关键细节21 低合金钢的选用和保证项目 46
二、钢材的代用 46
关键细节22 钢材代用注意事项 46
第五节 钢结构用钢材的检验 47
一、钢材检验类型 47
二、钢材检验内容 47
三、钢材检验方法 48
四、钢材现场检验 48
关键细节23钢材材质检验项目 48
关键细节24钢材试验取样要求与数量 49
关键细节25钢材性能复验 50
第三章 钢结构焊接工程 51
第一节 钢结构焊接材料 51
一、焊条 51
关键细节1低碳结构钢焊条的选用 53
关键细节2低合金高强度结构钢焊条的选用 53
关键细节3焊条质量的检验 54
二、焊丝 54
关键细节4管状焊丝的牌号、规格、成分、特征和用途 55
关键细节5碳钢焊丝规格 56
关键细节6合金钢焊丝规格 56
关键细节7焊丝的选用 57
三、焊料 57
关键细节8铜锌焊料的牌号、规格、化学成分、性能、主要用途 58
关键细节9银基焊料的牌号、规格和主要化学成分 59
关键细节10锌镉焊料的牌号、规格、主要成分、熔化温度和用途 59
关键细节11镍基焊料的牌号、规格、主要成分、熔化温度和主要用途 60
四、焊剂 60
关键细节12焊剂的牌号、主要化学成分及主要用途 60
关键细节13焊剂与焊丝的选配 61
第二节 钢结构焊接方法与形式 61
一、焊接方法与方式 61
关键细节14手工电弧焊 61
关键细节15埋弧焊 62
关键细节16熔嘴电渣焊 62
关键细节17二氧化碳气体保护焊 63
关键细节18焊钉焊 63
关键细节19平焊 63
关键细节20立焊 64
关键细节21横焊 65
关键细节22仰焊 65
二、焊缝形式 66
关键细节23手工电弧焊对接接头基本形式 68
关键细节24对接焊缝外形尺寸的允许偏差 69
关键细节25焊接坡口的形状和尺寸 69
关键细节26手工电弧焊常用焊接角接接头的基本形式 73
关键细节27贴角焊缝外形尺寸的允许偏差 74
第三节 钢结构焊接施工 74
一、钢结构焊接工艺评定 74
关键细节28试件外观检验 79
关键细节29焊接试样的加工 80
关键细节30试样拉伸试验 82
关键细节31 试样弯曲试验 82
关键细节32 试样其他试验 83
二、钢结构焊接施工 85
关键细节33 清理焊接区域 85
关键细节34 坡口精度检验 86
关键细节35 构件组装 86
关键细节36 构件定位焊接 86
关键细节37 焊接预热 88
关键细节38 背面清根 88
关键细节39 引弧与熄弧 89
关键细节40 厚板多层焊接 90
关键细节41 薄壁型钢构件焊接 91
关键细节42 钢筋帮条搭接焊 91
关键细节43 焊接空心球 92
三、焊接应力和变形 93
关键细节44 焊接应力的控制措施 93
关键细节45 焊接变形的控制措施 94
关键细节46 焊接应力消除与焊接变形矫正措施 94
第四章 钢结构紧固件连接工程 95
第一节 钢结构常用紧固件 95
一、普通螺栓 95
关键细节1 六角头螺栓的特点及应用 96
关键细节2 双头螺栓的应用 96
关键细节3 地脚螺栓的应用 96
二、高强度螺栓 96
关键细节4 高强度螺栓的特点及应用 98
三、螺母 98
关键细节5 螺母的选用 99
四、垫圈 99
第二节 普通螺栓连接 99
一、普通螺栓连接形式 99
二、普通螺栓选用 100
三、普通螺栓排列 100
四、普通螺栓连接施工 103
关键细节6 螺栓的装配 103
关键细节7 螺栓的紧固 104
关键细节8 螺栓防松措施 105
第三节 高强度螺栓连接 105
一、高强度螺栓连接形式 105
二、高强度螺栓选用 105
三、高强度螺栓排列 106
四、高强度螺栓孔加工 108
关键细节9 螺栓孔分组 108
关键细节10 螺栓孔加工 108
关键细节11 螺栓孔位移处理 109
五、高强度螺栓连接施工 109
关键细节12 摩擦面的处理 111
关键细节13 接触面间隙处理 111
关键细节14 采用扭矩法进行螺栓坚固 113
关键细节15 采用转角法进行螺栓坚固 114
关键细节16 大六角头螺栓紧固 114
关键细节17 扭剪型高强度螺栓紧固 115
关键细节18 螺栓紧固检验 115
第五章 钢构件加工工程 117
第一节 钢材放样与号料 117
一、钢材放样 117
关键细节1 放样平台 117
关键细节2 放样操作 117
二、样板与样杆制作 118
关键细节3 样板制作方法 118
关键细节4 样板加工裕量 119
关键细节5 样板、样杆允许偏差 119
三、钢材号料 119
关键细节6 焊接收缩量 120
关键细节7 常用钢材号料方法 121
关键细节8 钢材号料操作注意事项 121
第二节 钢材切割 122
一、钢材切割施工要求 122
二、钢材切割方法 123
三、钢材切割施工 124
关键细节9 在斜口剪床上剪切 124
关键细节10 在龙门剪床上剪切 125
关键细节11 在圆盘剪切机上剪切 125
关键细节12 剪切允许偏差 125
关键细节13 切割准备工作 126
关键细节14 气割操作要点 126
关键细节15 气割允许偏差 128
关键细节16 冲裁模间隙与搭边值的确定 129
关键细节17 冲裁施工操作要点 129
关键细节18 冲裁的最小尺寸 130
第三节 钢材矫正 130
一、钢材矫正概述 130
二、找弯 130
三、手工矫正 131
关键细节19 角钢手工矫正 131
关键细节20 槽钢手工矫正 132
关键细节21 扁钢手工矫正 132
关键细节22 圆钢弯曲手工矫正 133
四、机械矫正 133
五、半机械矫正 134
关键细节23 扳弯器矫正型钢 134
关键细节24 手扳压力机械矫正型钢 134
关键细节25 千斤顶矫正型钢 135
六、火焰矫正 135
关键细节26 矫正施工注意事项 136
七、混合矫正 136
第四节 成型加工 137
一、加工施工准备 137
关键细节27 型钢热加工 138
关键细节28 钢板热加工 138
二、弯曲加工 139
关键细节29 弯曲半径 139
关键细节30 弯曲角度 140
关键细节31 型钢冷弯曲施工 141
关键细节32 弯曲质量缺陷及解决措施 141
三、卷板加工 143
关键细节33 圆柱面卷弯 143
关键细节34 矫圆 143
关键细节35 钢板卷圆注意事项 144
四、边缘加工 144
关键细节36 铲边 144
关键细节37 刨边 144
关键细节38 铣边 145
关键细节39 碳弧气刨 145
关键细节40 气割坡口 145
五、模具压制 146
关键细节41 模具的安装位置 146
关键细节42 模具的加工工序 147
第五节 制孔 150
一、钻孔 150
关键细节43 画线钻孔 150
关键细节44 钻模钻孔 150
关键细节45 钻孔注意事项 151
二、冲孔 151
关键细节46 冲孔的操作要点 151
三、铰孔 152
关键细节47 铰孔施工要点 152
关键细节48 铰孔余量 152
关键细节49 冷却润滑液的选择 152
关键细节50 切削速度和进给量 153
四、扩孔 153
第六节 管、球加工制作 153
一、螺栓球节点制作 153
关键细节51 螺栓球（钢球）加工 154
关键细节52 锥头、封板加工 154
关键细节53 套筒加工 155
二、焊接空心球节点制作 155
关键细节54 空心球加工操作要点 155
三、杆件制作 156
关键细节55 杆件下料 156
关键细节56 焊接收缩量预留 157
关键细节57 杆件焊接 157
第六章 钢构件组装与拼装 158
第一节 钢构件组装 158
一、钢构件组装的分类及要求 158
二、钢构件组装方法 159
三、钢构件组装施工 159
关键细节1 实腹式H形钢结构组装 159
关键细节2 箱形结构组装 160
关键细节3 钢构件预总装 160
第二节 钢构件预拼装 161
一、钢构件预拼装要求 161
二、钢构件预拼装方法 161
三、钢构件预拼装施工 162
关键细节4 ？形梁拼装 162
关键细节5 工字钢梁和槽钢梁拼装 162
关键细节6 箱形梁拼装 163
关键细节7 钢柱平装 163
关键细节8 钢柱立拼装 164
关键细节9 柱底座板与柱身组合拼装 164
关键细节10 托架平装 165
关键细节11 托架立拼 165
关键细节12 桁架拼装 166
关键细节13 钢构件拼装变形预防措施 168
关键细节14 机械矫正法 168
关键细节15 火焰矫正法 168
关键细节16 箱形梁构件扭曲变形矫正 169
第七章 钢结构安装工程 170
第一节 钢结构吊装 170
一、吊装前准备工作 170
关键细节1 技术准备 170
关键细节2 接头准备 170
关键细节3 临时设施准备 171
二、吊装方法 171
三、吊装机械选择 172
关键细节4 起重机类型的选择 172
关键细节5 吊装起重量的确定 173
关键细节6 吊装起重高度的确定 173
关键细节7 起重半径的确定 173
关键细节8 起重臂杆长度的确定 174
四、构件吊装稳定性验证 175
关键细节9 构件吊装稳定性检查 175
关键细节10 桁架吊装稳定性验算 176
第二节 单层钢结构安装 178
一、单层钢结构安装的施工工艺流程 178
二、钢柱安装 178
关键细节11 钢柱基础浇筑 179
关键细节12 钢柱起吊 180
关键细节13 钢柱定位与临时固定 180
关键细节14 钢柱校正 181
关键细节15 钢柱最后固定 182
三、钢屋架安装 183
关键细节16 屋架绑扎 184
关键细节17 钢屋架吊装 184
关键细节18 钢屋架校正与固定 185
四、屋面梁、檩条与墙梁安装 185
关键细节19 屋面梁安装 186
关键细节20 檩条与墙梁安装 186
五、屋面、墙面彩钢板安装 186
关键细节21 彩钢板的连接 187
关键细节22 彩钢板的构造做法 187
关键细节23 保温层面彩钢板安装 189
六、钢梯、钢平台与栏杆安装 190
关键细节24 钢直梯安装 190
关键细节25 固定钢斜梯安装 191
关键细节26 钢平台、栏杆安装 191
七、吊车梁安装 192
关键细节27 吊车梁绑扎 192
关键细节28 吊车梁起吊与就位 192
关键细节29 吊车梁垂直度及水平度控制 193
关键细节30 吊车梁定位校正 193
关键细节31 吊车梁与柱牛腿上的埋设件焊接固定 195
关键细节32 吊车轨道安装 195
第三节 多层与高层钢结构安装 196
一、多层与高层钢结构安装工艺流程 196
二、钢柱安装 197
关键细节33 钢柱起吊 197
关键细节34 多节钢柱的校正 197
三、多层装配式框架安装 198
关键细节35 钢柱吊装和临时固定 200
关键细节36 构件接头施工 200
第八章 钢网架结构安装 202
第一节 钢网架结构概述 202
一、网架结构的类型 202
二、网架的节点构造 203
关键细节1 螺栓球节点 203
关键细节2 焊接空心球节点 203
关键细节3 支座节点 204
三、网架杆件的布置 206
关键细节4 杆件的选择 206
关键细节5 网架腹杆的布置 207
第二节 钢网架吊装 208
一、网架吊装一般规定 208
二、网架片绑扎 208
关键细节6 单机吊装绑扎 208
关键细节7 双机抬吊绑扎 208
三、网架片吊装 209
关键细节8 单机吊装 209
关键细节9 双机抬吊 209
关键细节10 多机抬吊 210
第三节 钢网架安装 211
一、网架结构安装方法 211
二、高空散装法安装 212
关键细节11 高空拼装顺序 212
关键细节12 标高和轴线位置的控制 212
关键细节13 拼装支架设置 213
关键细节14 拼装操作 213
关键细节15 拼装支架拆除 214
三、分条或分块法安装 214
关键细节16 条状单元组合体的划分 214
关键细节17 块状单元组合体的划分 215
关键细节18 网架挠度控制 216
关键细节19 网架尺寸控制 216
关键细节20 网架拼装操作 216
四、高空滑移法安装 217
关键细节21 滑轨与导向轮的设置 218
关键细节22 拼装操作 219
关键细节23 挠度控制 219
关键细节24 同步控制 219
五、整体吊装法安装 220
关键细节25 多机抬吊作业 220
关键细节26 独脚拔杆吊升作业 220
六、整体提升法安装 222
关键细节27 提升设备布置 222
关键细节28 升板机提升法提升过程 223
关键细节29 滑模提升法提升过程 223
关键细节30 滑模提升法提升操作 224
关键细节31 桅杆提升法提升准备 224
关键细节32 桅杆提升法提升操作 224
七、整体顶升法安装 225
关键细节33 整体顶升法顶升准备 225
关键细节34 整体顶升法顶升操作 226
关键细节35 同步及偏移控制 227
第九章 压型金属板安装工程 228
第一节 压型金属板的种类及选用 228
一、压型金属板的种类 228
二、压型金属板的选用原则 229
三、环境对压型金属板的侵蚀作用 230
第二节 压型金属板制作与吊装 230
一、压型金属板制作 230
关键细节1 压型金属板几何尺寸测量 231
二、压型金属板吊装 232
关键细节2 塔吊、汽车吊提升 232
关键细节3 卷扬机提升 232
关键细节4 人工提升 232
关键细节5 钢丝滑升 232
第三节 压型金属板安装 233
一、压型金属板安装工艺流程及要求 233
关键细节6 安装放线 234
关键细节7 板材安装 234
关键细节8 板材连接与固定 235
二、组合楼层安装 236
关键细节9 支撑的设置 237
关键细节10 栓钉焊接 238
三、屋面压型金属板防腐 238
第十章 钢结构涂装工程 240
第一节 涂装前钢材表面的处理 240
一、钢材表面处理基本规定 240
二、钢材表面油污及旧涂层的清除 240
关键细节1 表面油污清除方法 241
关键细节2 表面旧涂层清除方法 242
三、钢材表面锈蚀的清除 242
关键细节3 手工除锈 242
关键细节4 动力工具除锈 243
关键细节5 喷射除锈 243
关键细节6 酸洗除锈 243
第二节 钢结构防腐涂装 245
一、防腐涂料的选用 245
二、涂层厚度的确定 246
关键细节7 涂层厚度确定方法 247
三、涂装方法 247
关键细节8 刷涂法 247
关键细节9 滚涂法 248
关键细节10 浸涂法 248
关键细节11 无气喷涂法 249
关键细节12 空气喷涂法 249
四、防腐涂装施工 250
关键细节13 涂刷防锈底漆 250
关键细节14 局部刮腻子 250
关键细节15 涂刷操作 251
关键细节16 喷漆操作 251
关键细节17 二次涂装 252
关键细节18 涂装施工应注意的质量问题 252
第三节 钢结构防火涂装 253
一、钢结构火灾特征与耐火性能 253
二、钢结构防火涂料的类型、性能及选用 254
关键细节19 防火涂料选用注意事项 255
三、钢结构防火涂料试验 256
关键细节20 粘结强度试验 256
关键细节21 抗压强度试验 256
四、钢结构防火涂层厚度 257
关健细节22 涂层厚度计算 257
关键细节23 涂层厚度测定 257
五、钢结构防火涂料施工 258
关键细节24 涂料喷涂施工要点 259
关键细节25 底层喷涂施工要点 260
关键细节26 面层喷涂施工要点 260
参考文献 261