《电加工实训教程》PDF下载

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  • 作  者:唐秀兰,王乐主编;李文平,熊保玉,杨素华副主编;杨华明主审
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787111463887
  • 页数:157 页
图书介绍:本书为校企合作编写的理实一体化教材,主要采用项目导向、任务驱动,模块化教学的教学模式组织教学内容,全书共分2个模块8个项目。模块1零件的线切割编程与加工包含“项目1凸模类零件的线切割编程与加工,项目2凹模类零件的线切割编程与加工,项目3模板镶件的线切割编程与加工,项目4基准件与配合件的线切割编程与加工,项目5锥度与异面类零件的线切割编程与加工,项目6 拓展知识” 共6个项目。模块2零件的电火花成型加工包含“项目7盲孔的电火花成型加工,项目8型腔的电火花成型加工”2个项目。每个项目的选取是参照电火花工、线切割工国家职业资格标准,结合企业调研,以典型零件为载体,以工作过程为导向,并根据学生的认知规律和职业能力成长规律,按由易到难、由浅入深、由单一到综合来组织教学内容的。通过8个项目的学习,使学生掌握零件的线切割与电火花成型加工技术与技能,“懂工艺、能编程、会操作”。本书为高等院校模具专业系列教材,同时也可作为机械类其它专业的选用教材,不同专业可根据教学目标和学时来选择具体的模块和项目组织教学。本书也适用于中职机械类专业,亦可作为广大工程技术人员的自学用书和参考书。

模块一 零件的线切割编程与加工 1

项目1 凸模类零件的线切割编程与加工 1

课题1 电火花线切割加工概述 2

1.1.1 电火花加工概念 2

1.1.2 电火花加工原理 2

1.1.3 电火花加工的基本规律 3

1.1.4 电火花加工的特点 4

1.1.5 电火花加工的工艺类型及适用范围 4

1.1.6 电火花线切割的原理、特点与应用范围 5

课题2 电火花线切割加工的设备类型及组成 6

1.2.1 电火花线切割加工的设备类型 6

1.2.2 电火花线切割加工设备的组成 8

1.2.3 线切割机床的安全操作规程 11

课题3 线切割手工编程与调试 11

1.3.1 3B代码编程 11

1.3.2 G代码编程 16

课题4 线切割工艺 21

1.4.1 偏移量的确定 21

1.4.2 引入线、引出线位置与加工路线的选择 22

课题5 线切割自动编程 23

1.5.1 绘图 23

1.5.2 生成加工轨迹 24

1.5.3 生成代码 27

1.5.4 程序传输 28

课题6 机床基本操作 28

1.6.1 现场了解线切割机床的组成及功能 28

1.6.2 现场了解机床控制面板及开关 30

1.6.3 脉冲参数的调节 31

1.6.4 机床工作前应作的检查 33

1.6.5 线切割机床的基本操作顺序 33

课题7 线切割加工中常见问题及处理方法 34

1.7.1 操作中常见故障及处理方法 34

1.7.2 断丝的原因及处理方法 35

1.7.3 短路的原因及处理方法 36

1.7.4 影响工件表面质量的因素及解决方法 36

课题8 完成凸模类零件的编程与加工 36

[思考与练习] 38

项目2 凹模类零件的线切割编程与加工 39

课题1 凹模类零件的切割工艺与编程技巧 39

2.1.1 单型孔零件的程序编制 39

2.1.2 多型孔零件的程序编制 40

课题2 工件的装夹、找正与定位 41

2.2.1 工件的装夹与找正 41

2.2.2 穿丝与储丝筒行程开关的调节 42

2.2.3 电极丝的选择与定位 42

课题3 完成凹模类零件的编程与加工 45

[思考与练习] 47

项目3 模板镶件(凸凹模)的线切割编程与加工 48

课题1 模板镶件的切割工艺与编程技巧 49

3.1.1 绘图 49

3.1.2 生成轨迹 49

3.1.3 生成代码 50

课题2 模板镶件的加工 50

3.2.1 加工模板镶件的注意事项 50

3.2.2 完成模板镶件的编程与加工 50

[思考与练习] 52

项目4 基准件与配合件的线切割编程与加工 53

课题1 基准件与配合件的切割工艺与编程技巧 54

4.1.1 基准件的程序编制 54

4.1.2 配合件的程序编制 54

课题2 完成基准件与配合件的编程与加工 54

[思考与练习] 57

项目5 锥度与异面类零件的线切割编程与加工 58

课题1 HF系统线切割软件介绍 59

5.1.1 HF系统线切割软件的基本术语和约定 59

5.1.2 HF系统软件界面及功能模块介绍 59

课题2 HF系统锥度类零件的编程方法 62

5.2.1 锥度零件图形的绘制 62

5.2.2 生成加工轨迹及加工代码 64

5.2.3 锥度零件加工轨迹的模拟 67

课题3 HF系统异面类零件的编程方法 68

5.3.1 HGT图形文件准备 68

5.3.2 异面合成 69

5.3.3 生成加工单及存盘 69

5.3.4 异面零件加工轨迹模拟 70

课题4 HF系统机床操作方法介绍 70

5.4.1 HF系统加工界面介绍 70

5.4.2 HF系统锥度异面零件加工 74

课题5 北京迪蒙卡特线切割机床锥度异面的编程方法 75

5.5.1 北京迪蒙卡特线切割机床锥度异面的编程规则 75

5.5.2 编程举例 76

课题6 完成锥度与异面类零件的编程与加工 78

[思考与练习] 79

项目6 拓展知识 80

课题1 齿轮的电火花线切割编程与加工 80

6.1.1 工艺分析 80

6.1.2 程序编制 80

6.1.3 齿轮的加工要点 82

课题2 文字的线切割编程与加工 82

6.2.1 工艺分析 83

6.2.2 程序编制 83

6.2.3 文字的加工要点 84

课题3 矢量图的线切割编程与加工 84

6.3.1 工艺分析 85

6.3.2 程序编制 85

课题4 成形车刀的线切割编程与加工 86

6.4.1 工艺分析 86

6.4.2 程序编制 86

6.4.3 加工要点 88

[思考与练习] 89

模块二 零件的电火花成形加工 90

项目7 盲孔的电火花成形加工 90

课题1 电火花成形加工概述 91

7.1.1 电火花成形加工原理 91

7.1.2 电火花成形加工电参数选择的一般规律 91

7.1.3 电火花成形加工常用电极材料的种类、极性选择及制造 92

7.1.4 电火花成形加工的特点 93

7.1.5 电火花成形加工的应用范围 94

7.1.6 电火花成形机床的分类 94

7.1.7 电火花成形机床的结构 95

课题2 电火花成形机床的基本操作 98

7.2.1 现场了解电火花成形机床的结构 98

7.2.2 现场了解电火花成形机床的控制面板 100

7.2.3 系统介绍 101

7.2.4 程序编辑 102

7.2.5 放电条件说明 103

课题3 盲孔电火花成形加工工艺与机床操作 107

7.3.1 电极的结构 107

7.3.2 电极的装夹与校正 107

7.3.3 工件的装夹和校正 108

7.3.4 工件坐标系的设定 108

7.3.5 执行加工操作 109

7.3.6 电火花成形加工去除断在工件内的丝锥的工艺分析 110

7.3.7 机床的安全与维护 110

7.3.8 电火花成形加工的技巧 111

课题4 完成盲孔的电火花成形加工 111

[思考与练习] 113

项目8 型腔的电火花成形加工 114

课题1 电火花成形加工工艺与机床操作 114

8.1.1 电极的结构 114

8.1.2 电极、工件的装夹和校正 115

8.1.3 工件坐标系的设定 116

8.1.4 执行加工的操作步骤 117

课题2 完成型腔的电火花成形加工 117

[思考与练习] 119

附录 120

附录A 线切割工考试大纲 120

附录B 电火花机操作工考试大纲 126

附录C 线切割工理论知识测试题 131

附录D 线切割工技能测试题 133

附录E 电火花机操作工理论知识测试题 137

附录F 参考答案 139

参考文献 142

电加工实训报告册 143