第1章 概 述 1
1 基本概念 1
1.1 标准 1
1.2 标准化 1
2 标准的种类 1
3 标准的分级和代号 1
4 国际标准 2
5 标准化的作用 3
第2章 标准化的基本原理和方法 4
1 系统的分析和协调 4
1.1 系统的分解和组合 4
1.2 功能的传递 4
1.3 标准化的对象 4
1.4 标准之间的协调 4
2 统一化和简化 5
2.1 统一化 5
2.2 简化 5
3 组合化 5
3.1 单元组合 6
3.2 组合设计 6
3.3 要素组合 6
4 标准的相对稳定和阶梯式上升 6
第3章 优先数系 7
1 优先数系的内容 7
1.1 基本系列 7
1.2 补充系列 8
1.3 化整值系列 8
1.4 系列的标注方法 8
2 Rr的变形系列 8
2.1 派生系列 10
2.2 复合系列 10
3 优先数的运算 10
3.1 优先数的对数和序号 10
3.2 优先数的序号运算规则 10
3.3 优先数图 11
3.4 列表计算法 11
4 参数系列化 11
4.1 一般程序 11
4.2 自变参数和因变参数 11
4.3 自变参数的系列 12
4.4 因变参数的系列 13
4.5 优先数图在参数系列化中的应用 14
5 零件尺寸的系列化 16
5.1 几何相似和力学相似 16
5.2 零件尺寸系列化的方法 16
5.3 标准尺寸 17
6 精度分级 17
第4章 组合尺寸 18
1 尺寸的一般组合方式 18
2 模数化组合 18
2.1 模数 18
2.2 模数协调 18
2.3 模数化组合方法的应用 19
3 用倍增数列组成等差数列 19
3.1 可调节的尺寸组合 19
3.2 倍增数列的修正 20
3.3 非尺寸组合 21
第5章 质量指标 21
1 质量指标的种类 21
1.1 质量指标与使用功能 21
1.2 指标项目的确定 21
1.3 计量指标和计数指标 22
1.4 界限值和目标值 22
1.5 次品率 22
2 质量的统计性 22
2.1 计量指标的概率分布 22
2.2 样本平均值的概率分布 24
2.3 可靠性指标的概率分布 25
2.4 次品率指标的概率分布 27
3 数据的加工 28
3.1 原始数据的整理 28
3.2 综合指标的方差 29
4 指标界限值的给定和质量控制 29
4.1 标准界限值与控制界限值的关系 30
4.2 过程能力的测定 30
4.3 产品质量的抽样控制 31
5 抽样检验方法在产品标准中的规定 31
5.1 抽验方案的种类 31
5.2 抽验方案的工作特性 32
5.3 抽验方案的选择和表达方式 34
第6章 最佳值 35
1 最佳值求解程序 35
2 最佳参数值 35
3 最佳系列 36
3.1 需要量曲线 36
3.2 目标函数 37
3.3 最佳分挡间距 37
3.4 最佳系列的确定 38
4 质量指标的最佳值 40
4.1 目标函数 40
4.2 最佳质量指标的确定 40
第7章 企业的标准化工作 43
1 企业的标准系统 43
2 企业的标准化工作系统 43
2.1 企业标准化工作的组织形式 44
2.2 企业标准化机构的任务 44
3 企业标准的制订 44
3.1 企业标准的制订程序 44
3.2 标准的内容 45
3.3 标准的编写要领 45
4 数据的积累 46
5 图样和技术文件的代号 46
5.1 代号的结构形式 46
5.2 代号的标准化 46
6 图样和技术文件的标准化检查 47
7 标准的修订 47
参考文献 48