第一章 绪论 1
一、我国渔用饲料的需求与生产状况 1
二、我国渔用饲料工业中存在的问题 2
三、加强渔用饲料的质量管理 4
第二章 鱼类的营养生理 5
第一节 鱼类的消化系统及其消化作用 5
一、鱼类的消化系统 5
二、肠的功能性解剖学与普通生理学 6
三、酶与其他消化分泌物的特性 10
四、消化作用的方法及其分析 12
五、对于几种鱼的消化解剖研究 14
第二节 鱼类的能量代谢 16
一、动物的能量流动 16
二、能量的来源 17
三、鱼类的能量需要量 18
第三节 鱼类的营养 20
一、蛋白质与氨基酸 21
二、脂肪和脂肪酸 29
三、碳水化合物 40
四、维生素 41
五、矿物质 53
第三章 原料成分及其质量检测技术 57
第一节 原料的分类及其化学特性 57
一、能量饲料 57
二、蛋白质补充物 58
三、维生素及矿物质添加剂 62
第二节 渔用饲料原料及其质量检测方法 63
一、渔用饲料中常采用的成分 63
二、渔用饲料原料的质量检测方法 67
第三节 饲料原料的质量检测技术 69
一、显微镜检查法 69
二、饲料容重的检测 76
三、快速与点滴实验的特定分析方法 77
四、浮选技术和混合饲料成分的计算 84
五、谷物水分含量的现场测定 89
第四节 渔用饲料原料的质量控制与分析 91
一、渔用饲料原料的质量控制 92
二、原料的显微镜检测技术 96
三、部分原料的化学成分 103
四、分析方法和步骤 107
第四章 渔用饲料的添加剂技术 132
第一节 渔用饲料添加剂的研究与应用 132
一、渔用饲料添加剂科研发展过程 132
二、我国渔用饲料添加剂开发应用中存在的问题 133
第二节 渔用饲料添加剂的分类及其作用 134
一、分类 134
二、作用 135
第三节 渔用饲料添加剂的质量检测技术 157
一、氨丙嘧吡啶（安普洛里）的检测 157
二、对氨基苯胂酸或对氨基苯胂酸钠的检测 158
三、杆菌肽的检测 158
四、红霉素（硫氰酸红霉素）的检测 159
五、金霉素、土霉素和维生素A的检测 159
六、痢特灵的检测 159
七、呋喃西林的检测 160
八、青霉素或普鲁卡因青霉素的检测 160
九、胡椒嗪的检测 160
十、吩噻嗪（硫化二苯胺）的检测 160
十一、维生素A和红、黄卡诺费尔的检测 161
十二、核黄素（维生素B2）的检测 161
十三、抗坏血酸（维生素C）的检测 162
十四、维生素K（甲萘醌和亚硫酸氢钠甲萘醌）的检测 162
第五章 饲料原料的外来污染与贮存 163
第一节 饲料原料的外来污染 163
一、化学污染 163
二、生物毒素 164
三、微生物 165
第二节 饲料原料贮存中存在的问题 167
一、昆虫的侵害 167
二、饲料原料在贮存期间的变质 169
第六章 渔用饲料的配制技术 171
第一节 概论 171
一、配制饲料的目的 171
二、配制渔用饲料必须了解的名词 171
三、关于代谢能和可消化能 172
四、明确各种饲料原料选用的理由 172
第二节 粗蛋白质水平的平衡 173
一、确定高蛋白与低蛋白含量的原料比例 173
二、基础饲料和蛋白质补充物 173
第三节 配制饲料的步骤 174
一、平衡粗蛋白和能量水平 174
二、检查必需氨基酸的水平 174
第四节 最佳选购技术 175
第七章 渔用配合饲料的种类及配方 177
第一节 渔用配合饲料的种类 177
一、分类 177
二、饲料颗粒性质的探讨 179
三、幼鱼的微型饲料 184
第二节 渔用饲料的制粒及不同颗粒性质的比较 188
一、渔用饲料的制粒 188
二、不同颗粒性质的比较 190
第三节 典型渔用饲料配方 192
一、“四大家鱼”的配合饲料 192
二、鲤鱼的配合饲料 192
三、罗非鱼的配合饲料 202
四、鳗鱼的配合饲料 206
五、鲇鱼的配合饲料 208
六、鲑鱼的配合饲料 210
七、鳟鱼的配合饲料 214
八、香鱼的配合饲料 219
九、？鱼的配合饲料 221
十、真鲷的配合饲料 222
十一、石斑鱼与鲈鱼的配合饲料 224
十二、鲮鱼的配合饲料 226
十三、对虾的配合饲料 227
十四、罗氏沼虾的配合饲料 237
十五、甲鱼的配合饲料 237
附：渔用膨化颗粒饲料的使用与加工 239
第八章 渔用饲料的加工工艺与机械 247
第一节 配合饲料加工的几种形式 247
一、以配合饲料的内容分 247
二、以加工后的形式分 247
三、以饲料种类和饲养对象分 248
第二节 渔用饲料加工的原料流程 250
一、原料流程 250
二、原料流程的说明 250
第三节 加工工艺与机械 251
一、加工工艺 251
二、加工机械 251
第九章 添加剂预混合料的加工 262
第一节 预混合料的基本概念及加工过程 262
一、预混合料的基本概念 262
二、加工过程 263
第二节 预混料的加工机械 265
一、配料秤 265
二、粉碎与筛分机械 265
三、混合机械 265
四、输送设备 266
五、包装设备 266
第三节 商品预混料生产的质量控制 267
一、化学稳定性 267
二、配伍和谐性 268
三、生物学利用率 268
四、毒性 268
五、溶解度与吸湿性 268
六、结块与流动性 269
七、发酵过程 269
八、静电荷与蒸气压 269
九、粒子的大小 270
十、载体和稀释剂 271
十一、水分 272
十二、PH值 272
十三、液态黏合剂 272
第四节 客户预混料的质量控制 273
一、必要的设备 273
二、载体与稀释剂 274
三、原料 274
四、液态原料吸附剂 275
五、油料黏合剂 275
六、搅拌时间 275
七、稳定性与超量政策 276
八、质量控制 276
九、可搅拌性的评价 277
第五节 厂内预混料的质量控制 278
一、厂内预混料的成分 278
二、稀释剂与载体 279
三、使用油脂 280
四、设备 280
五、预混料的运送 280
六、预混设备及其清扫 281
七、预混料的生产 282
八、质量控制 282
第六节 全价配合饲料中的微量成分 283
一、预混料的上料 283
二、搅拌标准 284
三、饲料与浓缩成分 285
四、氯化胆碱的添加 286
第十章 渔用饲料加工过程中的质量控制 287
第一节 原料粉碎过程中的质量控制 287
一、粉碎的理由及方法 287
二、粉碎设备的选用 288
三、粉碎工艺流程 290
第二节 混合过程中的质量控制 290
一、混合生产的称重系统 290
二、混合机及其检测 291
三、配套设备及其要求 293
四、混合操作 293
第三节 制粒过程中的质量管理 295
一、影响制粒加工的因素 295
二、配方与制粒的关系 297
三、制粒与饲料质量的关系 299
四、影响压制机制粒的因素 300
五、膨化饲料生产时的质量控制 307
第十一章 饲料厂的质量控制 313
一、质量定义 313
二、统计质量控制定义 313
三、饲料生产质量控制指南 313
四、标识 321
五、掺药饲料说明 322
六、批量生产和搅拌系统的检测 322
七、采购 325
八、计算机操作 326
九、一些物理性指标的测定 327
十、药物的登记与保存 328
附录一 全球鱼粉产销状况追踪 331
附录二 大豆与渔用饲料 351
附录三 基于豆粕型饲料为基础的不同鱼类饲养实验 418
附录四 鱼类饲料日营养需求与高效膨化技术 481
附录五 热量和能量单位的换算 508
附录六 常用术语和名词的英文缩写符号 509
参考文献 512