第一章 电焊工基础知识 1
第一节 金属焊接与热切割的基本知识 1
一、焊接原理、分类和特点 1
二、热切割的原理、分类 13
第二节 焊接接头和坡口与焊缝符号 15
一、焊接接头和坡口的基本形式及应用特点 15
二、焊接位置的特点及选择诀窍 26
三、焊缝尺寸名称 28
四、焊缝符号及其标注方法 31
第三节 常用焊接材料及其选择诀窍 44
一、焊条及其选用诀窍 44
二、焊丝的作用、要求与选择诀窍 55
三、焊剂的分类、用途与选择诀窍 68
四、氩弧焊钨极的作用、要求与选用诀窍 80
五、氩弧焊氩气的作用、要求与选择诀窍 84
第四节 电焊工基本操作技能与技巧、诀窍与禁忌 86
一、常用坡口形式及加工方法与诀窍 86
二、焊接变形的控制和矫正方法与诀窍 88
三、手工钨极氩弧焊机操作技能与技巧、诀窍与禁忌 93
第二章 焊条电弧焊 105
第一节 焊条电弧焊基础知识 105
一、焊条电弧焊的定义 105
二、焊条电弧焊的特点及适用范围 105
三、焊条的组成与分类 106
第二节 焊条电弧焊设备及其使用 111
一、焊条电弧焊设备的选择与使用诀窍 111
二、焊条电弧焊辅助设备及工具使用技巧 114
三、焊条电弧焊设备常见故障及解决方法 117
第三节 焊条电弧焊工艺 122
一、焊条的选用原则与实例 122
二、焊条电弧焊工艺参数选择技巧与诀窍 127
三、焊条电弧焊基本操作工艺、操作技巧与诀窍 131
四、焊条电弧焊平敷焊操作工艺、操作技巧与实例 147
五、单面焊双面成形操作工艺、操作技巧与实例 153
第四节 常用金属材料的焊接工艺与实例 158
一、碳素钢的焊接实例 158
二、低合金结构钢的焊接实例 165
三、不锈钢的焊接技巧与诀窍 169
四、铸铁的焊接技巧与实例 171
第五节 管、板焊条电弧焊典型工艺、操作技巧与诀窍 181
一、板对接平焊焊接工艺与操作实例 181
二、板平角焊焊接工艺与操作实例 188
三、板对接立焊焊接工艺、操作技巧与实例 195
四、板对接立角焊焊接工艺、操作技巧与实例 201
五、薄板焊焊接工艺、操作技巧与实例 204
六、小管对接水平转动焊接工艺、操作技巧与实例 207
七、小管对接水平固定焊接工艺、操作技巧与实例 213
第三章 埋弧焊 219
第一节 埋弧焊的特点及应用 219
一、埋弧焊工作原理 219
二、埋弧焊的特点 220
三、埋弧焊的应用范围 221
第二节 埋弧焊设备的选择及使用 221
一、埋弧焊电源选择诀窍 222
二、焊接电弧的调节方法 222
三、埋弧焊机选择与使用诀窍 224
四、埋弧焊辅助设备的应用技巧 237
第三节 常用金属材料的埋弧焊工艺 252
一、焊接工艺及焊接参数的选择诀窍 252
二、埋弧焊通用操作技术、技巧和诀窍 254
三、碳素钢埋弧焊操作实例 259
四、不锈钢埋弧焊操作技巧与实例 262
五、铜及铜合金埋弧焊实例 265
第四节 埋弧焊工程应用实例及质量检查 268
一、单面焊双面成形平板对接焊工程实例 268
二、高压除氧器筒体环缝焊接实例 271
三、桥梁角焊接实例 273
四、锅筒窄间隙焊接实例 274
五、管板不锈钢带极堆焊实例 275
第五节 埋弧焊操作技能与技巧、诀窍与禁忌 277
一、埋弧焊机操作使用技能与技巧、诀窍与禁忌 277
二、埋弧焊焊接缺陷产生原因、防止方法与诀窍 290
第四章 二氧化碳气体保护焊 296
第一节 二氧化碳气体保护焊基础知识 296
一、气体保护焊的特点及分类 296
二、二氧化碳气体保护焊的工作原理及特点 298
三、CO2气体保护焊的分类及应用 304
第二节 二氧化碳气体保护焊设备 312
一、二氧化碳气体保护焊对设备的要求 312
二、二氧化碳气体保护焊设备组成部分及作用 313
第三节 二氧化碳气体保护焊焊接工艺 331
一、CO2气体保护焊焊接工艺参数选择诀窍 331
二、CO2气体保护焊的操作技术与操作诀窍 340
三、CO2气体保护焊基本操作技能、技巧与诀窍 348
第四节 二氧化碳气体保护焊操作技能与技巧、诀窍与禁忌 354
一、CO2气体保护焊板对接平焊的操作技术与工程实例 354
二、CO2气体保护焊管板焊接的操作技术与工程实例 369
三、CO2气体保护焊管子对接焊的操作技术与工程实例 376
四、焊机的操作使用技能、技巧和维护保养诀窍与禁忌 383
五、二氧化碳气体保护焊常见缺陷种类及故障预防措施 401
第五章 手工钨极氩弧焊 411
第一节 手工钨极氩弧焊基础知识 411
一、氩弧焊的定义 411
二、氩弧焊的特点 411
三、氩弧焊原理及分类 413
四、手工钨极氩弧焊应用特点 415
五、氩弧焊的电流种类、特点及选择诀窍 416
第二节 手工钨极氩弧焊设备 419
一、钨极氩弧焊机分类及组成 419
二、手工钨极氩弧焊设备的技术特性与选用诀窍 424
第三节 手工钨极氩弧焊的焊接工艺 437
一、手工钨极氩弧焊（MIG焊）的焊接工艺参数的选择 437
二、手工钨极氩弧焊的基本操作技能、技巧与诀窍 446
三、焊前与焊后检查技巧与诀窍 452
第四节 手工钨极氩弧焊操作技能与技巧、诀窍与禁忌 453
一、手工钨极氩弧焊平板焊接操作技能与技巧、诀窍与禁忌 453
二、手工钨极氩弧焊管板焊接的操作技术与工程实例 470
三、手工钨极氩弧焊管子对接焊的操作技术与工程实例 486
第六章 电阻焊 496
第一节 电阻焊基础知识 496
一、电阻焊基础 496
二、电阻焊的分类及应用 508
第二节 电阻焊设备及焊接工艺 511
一、电阻焊设备的基本知识 511
二、常用电阻焊机 521
第三节 电阻焊焊接工艺、操作技巧与诀窍 551
一、点焊工艺、操作技巧与诀窍 551
二、凸焊工艺、操作技巧与诀窍 560
三、缝焊工艺、操作技巧与诀窍 566
四、对焊工艺、操作技巧与诀窍 574
第四节 常用金属材料的电阻焊与工程实例 579
一、金属材料的点焊操作技巧与诀窍 579
二、常用金属的凸焊要点、操作技巧与诀窍 595
三、常用金属材料缝焊操作技巧与诀窍 600
第五节 典型的电阻焊工程应用实例 606
一、低碳钢薄板的点焊 606
二、低碳钢钢筋的闪光对焊 609
三、管材对焊 611
四、环形零件对焊 613
第七章 电渣焊 616
第一节 电渣焊基础知识 616
一、电渣焊的特点 616
二、电渣焊的分类及应用 618
三、电渣焊的适用范围 620
第二节 电渣焊设备及焊接工艺 621
一、电渣焊设备的组成及分类 621
二、电渣焊焊接工艺、操作技巧与诀窍 629
第三节 电渣焊技术与工程应用实例 646
一、电渣焊操作技术、技巧与诀窍 646
二、典型电渣焊工程实例 660
第四节 电渣焊缺陷及质量检验 670
一、电渣焊接头的缺陷及质量检验 670
二、电渣压焊质量与检验 672
第八章 等离子弧焊接与切割 675
第一节 等离子弧基础知识 675
一、等离子弧的特点与应用 675
二、等离子弧的类型及应用实例 678
第二节 等离子弧焊接与切割设备 681
一、等离子弧焊接设备的组成及选择实例 681
二、等离子弧焊接焊枪结构及选用诀窍 685
三、等离子弧切割原理、分类及应用特点 689
四、等离子弧切割设备的组成及应用实例 696
五、等离子弧切割工具使用技巧与诀窍 705
第三节 等离子弧焊接工艺 711
一、等离子弧焊基本方法及选择诀窍 711
二、等离子弧焊接头形式、焊件装配与夹紧诀窍 713
三、等离子弧焊气体的选择诀窍 715
四、等离子弧焊电极的选择诀窍 716
五、常用金属等离子弧焊焊接参数选择诀窍 718
六、等离子弧焊接基本操作技能、技巧与诀窍 719
七、等离子弧焊接质量缺陷及防止措施 728
第四节 等离子弧切割工艺 729
一、等离子弧切割的类型及应用特点 729
二、等离子弧切割气体及电极的选择诀窍 735
三、常用金属等离子弧切割工艺参数选择实例 738
四、等离子弧切割基本操作技能、技巧与操作实例 743
五、等离子弧切割质量缺陷及防止措施 749
第五节 等离子弧焊接与切割的工程实例 755
一、不锈钢筒体等离子弧焊工程实例 755
二、双金属锯条等离子弧焊工程实例 757
三、波纹管部件微束等离子弧焊工程实例 761
四、螺旋焊管水再压缩式空气等离子弧在线切割工程实例 762
五、等离子弧喷涂运用及工程实例 763
第九章 焊接质量检验与焊工安全技术 767
第一节 焊接质量控制与质量检验 767
一、焊接质量控制 767
二、焊接成品的质量检验 771
三、焊接质量的检验方法 778
第二节 焊工安全生产与劳动保护 783
一、焊条电弧焊安全技术 783
二、埋弧焊安全技术 792
三、气体保护焊安全技术 794
四、等离子弧焊接与切割安全技术 798
五、电阻焊安全技术 801
六、碳弧气刨安全技术 802
七、气焊与气割安全技术 802
八、容器焊接作业安全技术 805
九、高处和野外焊割作业安全技术 806
十、安全用电及触电急救知识 808
参考文献 819