第一章 液压维修基础知识 1
第一节 液压传动基础 1
一、液压传动的工作原理及特征 1
二、液压系统的分类 5
三、液压传动的工作介质 8
四、液压传动的优缺点及应用 11
五、液压图形符号 15
第二节 常用液压标准、公式和术语 63
一、常用液压国家标准 63
二、常用液压公式 71
三、常用液压术语 72
第三节 液压流体力学基础 83
一、液压流体黏性与比热容 83
二、流体静力学 86
三、流体运动学基础 92
四、流体动力学 96
五、流体在管路中的流动 102
六、孔口出流及缝隙流动 110
第四节 液压维修工具 115
一、液压维修基本工具 115
二、零件测量工具 124
三、其他工具 129
第二章 液压泵的使用与维修 134
第一节 概述 134
一、液压泵 134
二、齿轮泵 141
三、叶片泵 146
四、柱塞泵 151
五、螺杆泵 153
第二节 齿轮泵的使用与维修 154
一、齿轮泵的分类、特点和应用场合 154
二、齿轮泵的选用原则和使用 155
三、齿轮泵的常见故障原因及排除方法 157
四、齿轮泵的维修 160
五、齿轮泵的安装与调试 162
六、齿轮泵修理实例 164
第三节 叶片泵的使用与维修 172
一、叶片泵的分类、特点和应用场合 172
二、叶片泵的选用原则和使用 173
三、叶片泵的常见故障原因及排除方法 175
四、叶片泵的维修、安装与调试 178
五、叶片泵的维修实例 180
第四节 柱塞泵的使用与维修 185
一、柱塞泵的分类、特点与应用场合 185
二、柱塞泵的选用原则和使用 197
三、柱塞泵的常见故障原因及排除方法 200
四、柱塞泵的维修实例 204
第五节 螺杆泵的使用与维修 217
一、螺杆泵的分类、特点与应用场合 217
二、螺杆泵的选用原则及安装使用 217
三、螺杆泵的维修 219
第三章 液压马达的使用与维修 221
第一节 概述 221
一、液压马达的特点及分类 221
二、液压马达的性能参数 222
三、液压马达的工作原理 226
第二节 液压马达的使用与维修 232
一、液压马达产品系列与适用场合 232
二、液压马达的选用原则 239
三、液压马达的故障分析与排除 242
四、液压马达的维修 254
五、液压马达的维修实例 259
第四章 液压缸的使用与维修 268
第一节 概述 268
一、液压缸的工作原理 268
二、液压缸的作用和分类 269
三、常用液压缸的类型和特点 271
四、液压缸的典型结构 278
第二节 液压缸的主要结构材料、技术要求和安装方式 285
一、液压缸的主要结构、材料及技术要求 285
二、液压缸的安装方式 309
第三节 液压缸常见故障与维修 317
一、液压缸的常见故障诊断及排除方法 317
二、液压缸故障分析与维修 318
三、液压缸维修实例 331
第五章 液压控制阀的使用与维修 338
第一节 概述 338
一、液压控制阀的分类及基本性能参数 338
二、液压阀上的作用力 340
第二节 方向控制阀 346
一、方向控制阀及其应用 346
二、方向控制阀故障诊断与修理 371
第三节 压力控制阀 385
一、压力控制阀及其应用 386
二、压力控制阀故障诊断与修理 408
第四节 流量控制阀 426
一、流量控制阀及其应用 426
二、流量控制阀故障诊断与修理 445
第五节 电液比例阀 451
一、电液比例阀的结构与工作原理 452
二、电流比例阀的应用场合 466
三、比例阀用放大器简介 471
四、电液比例阀故障诊断与修理 472
五、比例阀的选用原则 475
第六节 插装阀 477
一、插装阀的结构与工作原理 478
二、插装阀的选用 484
三、插装阀的安装连接尺寸 489
四、插装阀的故障诊断与修理 512
第七节 电液伺服阀 523
一、电液伺服阀的组成和分类 523
二、电液伺服阀的典型结构与工作原理 524
三、电液伺服阀的应用及选择 528
四、电液伺服阀的故障诊断与修理 534
第八节 叠加阀 545
一、叠加式方向阀 546
二、叠加式压力阀 547
三、叠加式流量阀 549
四、叠加阀的应用 550
五、叠加阀的故障诊断与修理 551
第六章 液压辅助元件的使用与维修 552
第一节 油管与管接头 552
一、油管的种类 552
二、油管通径和壁厚的选择 553
三、管接头 554
四、管路的安装与布置 557
五、油管与管接头的故障诊断与修理 562
第二节 蓄能器 569
一、蓄能器的作用及应用 569
二、蓄能器的种类和特点 570
三、蓄能器的使用与维护 572
四、蓄能器的充气 573
五、蓄能器的故障诊断与修理 575
第三节 过滤器 579
一、过滤器的分类 580
二、液压系统对滤油器的要求 581
三、滤油器的主要性能指标 582
四、几种典型滤油器的结构特点 584
五、过滤器的选用与安装位置 589
六、过滤器的故障诊断与修理 590
第四节 热交换器 593
一、冷却器的种类及特点 593
二、冷却器典型结构 594
三、冷却器的基本参数 595
四、冷却器和加热器的选用 596
五、冷却器故障诊断与修理 597
第五节 油箱 598
一、油箱的分类和油箱的典型结构 598
二、设计油箱的注意事项 599
三、油箱的内壁的防腐处理 600
四、油箱的故障诊断与修理 601
第六节 密封装置 603
一、密封装置的类型、材料与要求 603
二、橡胶密封圈的种类和特点 606
三、O形密封圈的压缩率分析 610
四、密封件的选用和装配 610
五、密封装置的故障诊断与修理 612
第七章 液压基本回路与故障维修 614
第一节 液压基本回路 614
一、液压源回路 614
二、方向控制回路 618
三、压力控制回路 624
四、速度控制回路 639
五、多缸动作回路 650
第二节 液压基本回路故障诊断与修理 657
一、方向控制回路的故障诊断与排除 657
二、压力控制回路的故障诊断与排除 668
三、速度控制回路的故障诊断与排除 699
四、多缸控制回路的故障诊断与排除 710
第八章 液压系统的安装、使用维护与故障排除 721
第一节 液压系统的安装与调试 721
一、液压系统的安装 721
二、液压系统调试 734
第二节 液压系统的使用与维护 736
一、液压系统的使用与维护要求 736
二、油液清洁度的控制 737
三、液压系统噪声的控制 739
四、液压系统泄漏的控制 740
五、液压系统的检查和维护 742
六、液压系统维修时的注意事项 745
第三节 液压系统的故障诊断与维护 746
一、液压系统常见故障诊断与排除 746
二、液压系统在调试中的常见故障及其排除 774
三、液压控制系统的安装、调试和故障排除 780
四、液压系统的维护 787
参考文献 788