第1章 冲压模具常用机构的结构 1
1.1 送料机构的设计 1
1.1.1 送料机构的种类及工作原理 2
1.1.2 常用送料机构的结构 14
1.2 卸料机构的设计 21
1.2.1 卸料机构的种类及工作原理 22
1.2.2 常用卸料机构的结构 25
1.3 侧冲与斜楔机构的设计 27
1.3.1 侧冲与斜楔机构的种类及工作原理 27
1.3.2 常用侧冲与斜楔机构的结构 32
1.4 侧压、导料机构的设计 32
1.4.1 侧压、导料机构的种类及工作原理 33
1.4.2 常用侧压、导料机构的结构 36
1.5 安全检测机构的设计 37
1.5.1 安全检测机构的种类及工作原理 38
1.5.2 常用安全检测机构的结构 40
第2章 冲压模具零部件结构设计 48
2.1 凸模的结构设计 48
2.1.1 凸模长度的确定 48
2.1.2 凸模强度校核计算 48
2.1.3 凸模的结构形式及其固定 50
2.2 凹模的结构设计 53
2.2.1 凹模外形尺寸的确定 53
2.2.2 凹模刃口的形状及应用 55
2.2.3 凹模强度的校核 56
2.2.4 凹模的结构形式及其固定 56
2.3 定位的方式及结构设计 59
2.3.1 设计原则 59
2.3.2 定位零件结构及选用 60
2.3.3 送进导向零件的选用 64
2.3.4 定位板及定位销的选用 65
2.4 卸料及压料零件的设计及选用 67
2.4.1 卸料装置中关系尺寸的计算 67
2.4.2 弹簧的选用及计算 71
2.4.3 橡胶的选用及计算 75
2.4.4 推杆、顶杆、顶板、顶件器和废料刀的选用 77
2.5 凸(凹)模固定板、垫板的设计与选用 79
2.6 模架的设计及选用 80
2.6.1 模架的精度等级 80
2.6.2 模架类型的正确选用 80
2.6.3 模架零件的选用要点 81
2.7 紧固件的设计及选用 83
2.7.1 紧固件性能等级和标志 83
2.7.2 螺钉的设计及选用 84
2.7.3 圆柱销的设计及选用 86
2.8 冲模零件的材料及其技术要求 87
第3章 典型冲裁模结构设计实例 92
3.1 冲裁排样的方法 92
3.2 冲裁力的计算 93
3.3 凸模和凹模刃口尺寸的计算 95
3.3.1 凸模、凹模刃口尺寸计算的原则 95
3.3.2 冲裁间隙的确定 96
3.3.3 凸模、凹模刃口尺寸的计算方法 98
3.4 常见落料模的结构 101
3.4.1 圆片落料模 101
3.4.2 圆片无导向通用落料模 101
3.4.3 圆片下顶出落料模 103
3.4.4 薄板冲模 105
3.4.5 导板导向落料模 105
3.4.6 角板用自动挡料销的落料模 107
3.4.7 一模六件无废料落料模 107
3.4.8 前板拼块落料模 109
3.4.9 垫板锌基合金落料模 110
3.4.10 游轮聚氨酯橡胶模 111
3.5 常见冲孔模的结构 111
3.5.1 垂直冲孔模 111
3.5.2 快速装拆冲模 112
3.5.3 微电机罩冲孔模 113
3.5.4 凸模在内的悬臂式冲孔模 115
3.5.5 自动分度径向冲孔模 115
3.5.6 厚料冲小孔模 116
3.5.7 短凸模中厚料冲孔模 118
3.5.8 薄料密集小孔冲模 118
3.6 常见切断模的结构 120
3.6.1 通用切断模 120
3.6.2 型钢切断模 120
3.6.3 型材切断模 123
3.6.4 异型材切断模 124
3.6.5 棒料切断模 124
3.6.6 封闭式棒料切断模 126
3.6.7 曲线形刃口管料切断模 128
3.7 常见管料冲模的结构 129
3.7.1 管料有芯冲孔模 129
3.7.2 管料无芯冲孔模 131
3.7.3 管料双向冲孔模 132
3.8 常见修边模的结构 133
3.8.1 垂直修边模 133
3.8.2 分段切边模 134
3.8.3 浮动式切边模 135
3.8.4 大型覆盖件切边模 137
3.8.5 方盒挤切模 138
3.9 其他常见冲裁模的结构 139
3.9.1 柱头冲槽模 139
3.9.2 切舌模 139
3.9.3 壳体冲槽模 140
3.9.4 表壳零件剖切模 142
3.9.5 非金属材料冲裁模 143
第4章 典型弯曲模结构设计实例 144
4.1 弯曲力计算 144
4.2 弯曲凸、凹模尺寸计算 145
4.3 弯曲回弹值的确定 148
4.4 常见V、U、?、Z形弯曲模的结构 152
4.4.1 通用V形弯曲模 152
4.4.2 简易V形弯曲模 152
4.4.3 简易U形弯曲模 153
4.4.4 U形带整形弯曲模 154
4.4.5 可转动凹模的U形弯曲模 155
4.4.6 圆杆件U形弯曲模 156
4.4.7 简易?形弯曲模 156
4.4.8 ?形及U形通用弯曲模 157
4.4.9 ?形摆块式弯曲模 158
4.4.10 Z形简单弯曲模 159
4.4.11 Z形双向弯曲模 160
4.4.12 回转式Z形弯曲模 160
4.5 铰链卷边模的结构 161
4.5.1 铰链立式卷边模 161
4.5.2 铰链卧式卷边模 162
4.6 常见多角度、多部位弯曲模的结构 163
4.6.1 矩形件摇板夹弯模 163
4.6.2 多角度弯曲模 163
4.6.3 摆动夹式圆筒弯曲模 165
4.6.4 簧夹铰链升降式弯曲模 165
4.6.5 簧片弯曲模 166
1.6.6 滚轴式弯曲模 167
4.6.7 弯钩类零件斜楔式弯曲模 168
4.6.8 圆锥式滑块弯曲模 168
6.9 滑轮弯曲模 169
4.7 常见其他弯曲模的结构 171
4.7.1 扭弯模 171
4.7.2 圆管弯曲模 171
4.7.3 弧形件弯曲模 172
1.7.4 一模两件对称弯曲模 173
4.7.5 弯曲机上的弯曲模 173
第5章 典型拉深模结构设计实例 176
5.1 拉深力的计算 176
5.2 拉深设备的选用 178
5.3 拉深凸、凹模尺寸计算 179
5.4 常见拉深模的结构 183
5.4.1 敞开式拉深模 183
5.4.2 不用压边圈首次后各次拉深模 184
5.4.3 用模架首次拉深模 184
5.4.4 敞开式有压边拉深模 185
5.4.5 有压边圈以后各次拉深模 185
5.4.6 正装式拉深模 186
5.4.7 倒装式拉深模 186
5.4.8 有导向模架以后各次拉深模 188
5.4.9 无凸缘浅锥形件拉深模 188
5.4.10 锥形压边圈拉深模 189
5.4.11 球面压边圈拉深模 190
5.4.12 矩形盖拉深模 190
5.4.13 矩形罩第二次拉深模 191
5.4.14 矩形罩第三次拉深模 191
5.5 常见反拉深模的结构 193
5.5.1 引出环反拉深模 193
5.5.2 电机盖球头反向拉深模 194
5.6 常见双动拉深模的结构 194
5.6.1 圆筒双动拉深模 194
5.6.2 炒锅双动拉深模 195
5.7 常见正反拉深模的结构 196
5.7.1 筒形件正反拉深模 196
5.7.2 球壳正反拉深模 196
5.7.3 球头盖用压板圈正、反拉深模 197
5.8 常见变薄拉深模的结构 198
5.8.1 圆筒体变薄拉深模 198
5.8.2 圆筒体双层凹模变薄拉深模 199
5.9 常见不对称拉深件拉深模的结构 200
5.9.1 防尘罩拉深模 200
5.9.2 底壳拉深模 201
第6章 典型成形模结构设计实例 202
6.1 常见成形加工的工艺计算 202
6.1.1 翻边的工艺计算 202
6.1.2 胀形的工艺计算 205
6.1.3 缩口与扩口的工艺计算 209
6.1.4 校平与整形加工 211
6.2 常见压筋模的结构 212
6.2.1 压筋模 212
6.2.2 波纹片压弯模 213
6.2.3 护网成形模 214
6.3 常见翻孔模的结构 215
6.3.1 翻孔模 215
6.3.2 黄铜套翻边模 215
6.3.3 变薄翻孔模 217
6.4 常见缩口模的结构 217
6.4.1 圆筒缩口模 217
6.4.2 齿轮套缩口模 217
6.5 常见扩口模的结构 219
6.5.1 碗形件扩口模 219
6.5.2 浮动凹模扩口模 220
6.6 常见胀形模的结构 221
6.6.1 防尘盖胀形模 221
6.6.2 线圈骨架胀形模 221
6.6.3 双动压力机用橡胶胀形模 222
6.7 常见翻边模的结构 223
6.7.1 端而翻边压平模 223
6.7.2 盖内、外缘翻边模 223
6.8 常见成形压合模的结构 225
6.8.1 密封圈装配模 225
6.8.2 内、外门板压合模 225
第7章 典型复合模结构设计实例 227
7.1 复合模加工的特点及选用原则 227
7.2 常见工序的复合形式及其复合条件 228
7.3 常见分离类工序复合模的结构 231
7.3.1 一模三件垫圈倒装式复合模 231
7.3.2 一模二件号套裁顺装式复合模 232
7.3.3 焊片冲孔、落料复合模 234
7.3.4 上装式聚氨酯橡胶冲孔、落料复合模 234
7.3.5 下装式聚氨酯橡胶冲孔、落料复合模 236
7.3.6 云母片复合冲裁模 236
7.3.7 山字形铁芯片硬质合金复合模 237
7.4 常见分离类及成形类工序复合模的结构 238
7.4.1 冲孔、翻边复合模 238
7.4.2 电表指针弯曲、落料复合模 238
7.4.3 落料、拉深复合模 239
7.4.4 矩形罩落料、拉深复合模 241
7.4.5 表芯冲孔、落料、弯曲复合模 241
7.4.6 落料、拉深、冲孔复合模 244
7.4.7 落料、冲孔、翻边复合模 245
7.4.8 振膜拉深、冲孔、落料复合模 245
7.4.9 浮室盖落料、拉深、冲孔、成形复合模 245
7.4.10 落料、冲孔、拉深、成形、翻边复合模 246
7.4.11 落料、拉深、冲孔、切边复合模 247
7.4.12 仪表罩壳落料、拉深、成形、切边、冲孔复合模 248
7.4.13 落料、拉深、穿孔翻边复合模 250
7.4.14 落料、穿刺翻边、成形复合模 252
7.5 常见成形类工序复合模的结构 253
7.5.1 弯曲、翻边复合模 253
7.5.2 扩、缩口复合模 253
7.5.3 弯曲、扭转复合模 253
第8章 典型级进模结构设计实例 257
8.1 级进模加工的特点及选用原则 257
8.2 常见工序的组合形式及级进模结构 258
8.3 常见分离类工序级进模的结构 259
8.3.1 冲孔、落料级进模 259
8.3.2 锁垫冲孔、落料级进模 260
8.3.3 带钢珠夹持送料器的切断、压弯模 261
8.3.4 拉钩式自动送料接触簧片冲孔、落料级进模 263
8.4 常见成形类工序级进模的结构 263
8.4.1 弯曲、冲孔级进模 263
8.4.2 连续拉深、冲孔、落料级进模 264
8.4.3 连续拉深、冲孔、翻边、成形、落料级进模 265
8.4.4 支架冲孔、成形、弯曲级进模 266
8.4.5 连接座冲孔、翻边、弯曲、切断级进模 267
8.4.6 黄铜管帽拉深多工位级进模 269
8.4.7 正装式拉深、翻边级进模 270
8.4.8 电器插座冲孔、弯曲、切断级进模 271