第一章 数控机床与刀具技术的基础理论 1
第一节 数控机床简介 1
第二节 数控机床坐标系 5
第三节 数控刀具 10
第四节 切削用量的选择 43
第五节 刀具补偿原理 46
第六节 插补原理 50
思考题 56
第二章 数控加工的装夹 57
第一节 工件定位原理和定位方式 57
第二节 定位基准的选择和定位误差 63
第三节 工件的夹紧 69
第四节 夹具的选择 73
第五节 数控车床常用夹具及量具介绍 77
第六节 数控铣床、加工中心的工件装夹 83
思考题 88
第三章 数控加工工艺 89
第一节 数控加工工艺概述 89
第二节 零件的工艺分析及加工、定位方法 96
第三节 工艺路线的拟定 101
第四节 加工余量的确定 111
第五节 工序尺寸及公差的确定 113
第六节 加工精度及表面质量 121
思考题 130
第四章 数控加工编程 131
第一节 数控加工程序的编制基础 131
第二节 常用编程指令 140
第三节 加工程序的应用 153
第四节 数控系统的操作面板 165
第五节 数控加工程序的输入形式 168
思考题 172
第五章 数控铣削加工工艺及编程 174
第一节 数控铣削的加工对象和机床的选用 174
第二节 数控铣削刀具参数的选择和铣削加工的特点 176
第三节 典型结构的数控铣削加工工艺及编程 179
第四节 数控铣削系统简化编程的方法和指令 191
第五节 数控铣削加工综合实例 202
思考题 207
第六章 数控车削加工工艺与编程 209
第一节 数控车削的加工对象工艺特点和内容 209
第二节 数控车削加工工艺的制订 212
第三节 典型零件编程实例 223
第四节 数控车床加工实例 230
思考题 235
第七章 加工中心加工工艺与编程 238
第一节 加工中心的自动换刀及典型换刀程序 238
第二节 数控铣床、加工中心的孔加工刀具 247
第三节 孔加工固定循环 254
第四节 典型孔结构的加工工艺及编程 265
第五节 数控铣床、加工中心对刀及对刀方案合理性分析 273
思考题 284
参考文献 286