第一部分 船舶轮机工程技术实验指导 3
实验1 气门间隙检查、调整及升程测量实验 3
实验2 高压油泵额定转速下供油量的调整实验 8
实验3 喷油器实验 11
实验4 柴油机负荷特性实验 14
实验5 柴油机速度特性实验 18
实验6 柴油机推进特性实验 22
实验7 柴油机示功图测录实验 25
实验8 热工当量测定实验 27
实验9 CO2 P.V.T关系测定实验 30
实验10 自然对流换热边界层的观察实验 37
实验11 机座上平面直线性检查实验 39
实验12 曲轴状态检查实验 43
实验13 连杆弯曲变形和扭曲变形的检查及校正实验 46
实验14 柴油机调速特性实验 51
实验15 柴油机余隙高度的检查与调整实验 55
实验16 飞轮端面跳动的检查与调整实验 59
实验17 飞轮上“0”刻度的检查与调整实验 62
实验18 柴油机喷油正时的检查与调整实验 65
实验19 最低稳定转速的检查与调整实验 69
实验20 柴油机停缸实验 72
实验21 柴油机运转拆检实验 75
实验22 柴油机功率测量实验 77
实验23 柴油机转速测量实验 80
实验24 柴油机油耗测量实验 83
实验25 柴油机噪声测量实验 87
实验26 柴油机烟度测量实验 90
实验27 柴油机压力测量实验 93
实验28 柴油机温度测量实验 97
实验29 柴油机振动测量实验 100
实验30 柴油机机械效率测量实验 103
第二部分 船舶轮机工程技术实训指导 109
实训1 机修钳工实训 109
实训2 柴油机拆装实训 170
实训3 船用齿轮箱拆装实训 188
实训4 船舶轴系安装调试实训 195
实训5 柴油机故障诊断实训 207
实训6 船舶自动机舱仿真实训 245
附录 287