第1章 木质纤维塑性加工研究动态 1
1.1 引言 1
1.2 木质纤维材料 1
1.2.1 木质纤维材料的化学组成 1
1.2.2 木质纤维材料的细胞壁结构 5
1.2.3 细胞壁组分的相互作用和组装模式 8
1.3 改善木质纤维材料热塑性的方法概述 12
1.3.1 木质纤维材料的热塑化改性 12
1.3.2 木质纤维材料的溶解 14
1.4 与塑性加工相关的木质纤维材料的材料学特性 15
1.4.1 热性质 15
1.4.2 动态黏弹性 16
1.4.3 应力松弛 19
1.4.4 蠕变 20
1.4.5 木质纤维材料的可及性 20
1.4.6 木质纤维材料的热可塑性 21
1.5 WPC概述及其发展瓶颈 22
1.6 WPC的流变学研究进展 23
1.6.1 WPC的结构流变学 23
1.6.2 WPC的加工流变学 25
1.7 木质纤维动态塑化与塑性加工理念 31
1.7.1 木质纤维动态塑化与塑性加工理念的提出 31
1.7.2 主要研究内容 31
1.7.3 创新点 32
参考文献 33
第2章 离子液体塑化杨木纤维的动态黏弹性 45
2.1 引言 45
2.2 实验部分 46
2.2.1 主要原料 46
2.2.2 主要仪器及设备 46
2.2.3 木片和木粉的制备 47
2.2.4 木材纤维的制备 47
2.2.5 离子液体处理木材纤维 48
2.2.6 表征方法 48
2.3 离子液体对杨木纤维动态黏弹性的影响 50
2.3.1 XRD分析 50
2.3.2 DSC分析 51
2.3.3 DMA分析 52
2.4 本章小结 60
参考文献 60
第3章 离子液体塑化杨木的热塑性变形 65
3.1 引言 65
3.2 实验部分 66
3.2.1 主要原料 66
3.2.2 主要仪器及设备 67
3.2.3 木材样品的制备 67
3.2.4 木材样品的处理 67
3.2.5 表征方法 68
3.3 离子液体处理杨木纤维塑性变形的影响 69
3.3.1 升温压缩测试 69
3.3.2 DSC分析 71
3.3.3 TGA分析 72
3.3.4 微观形貌分析 75
3.3.5 XRD分析 78
3.3.6 应变恢复 80
3.4 本章小结 81
参考文献 81
第4章 提取细胞壁组分对木粉/HDPE复合材料流变性能的影响 85
4.1 引言 85
4.2 实验部分 86
4.2.1 主要原料 86
4.2.2 主要仪器及设备 86
4.2.3 木材纤维的制备 87
4.2.4 WPC共混物的制备 87
4.2.5 表征方法 87
4.3 细胞壁组分与HDPE木塑复合材料流变性能的关系 92
4.3.1 傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析 92
4.3.2 纤维尺寸和形态分析 94
4.3.3 复合材料界面形貌分析 96
4.3.4 微量混合流变仪分析 97
4.3.5 转矩流变仪分析 100
4.3.6 毛细管流变仪分析 100
4.3.7 旋转流变仪分析 103
4.3.8 力学性能分析 105
4.4 本章小结 107
参考文献 108
第5章 离子液体处理木粉对HDPE复合材料流变性能的影响 112
5.1 引言 112
5.2 实验部分 112
5.2.1 主要原料 112
5.2.2 主要仪器及设备 113
5.2.3 离子液体处理木粉 113
5.2.4 WPC共混物的制备 114
5.2.5 表征方法 114
5.3 离子液体处理木粉对HDPE复合材料流变性能的影响 115
5.3.1 XRD分析 115
5.3.2 DMA分析 116
5.3.3 TGA分析 117
5.3.4 复合材料微观形貌分析 118
5.3.5 微量混合流变仪分析 119
5.3.6 转矩流变仪分析 121
5.3.7 毛细管流变仪分析 122
5.3.8 旋转流变仪分析 124
5.4 本章小结 125
参考文献 126
第6章 细胞壁化学改性对HDPE复合材料流变性能的影响 128
6.1 引言 128
6.2 实验部分 128
6.2.1 主要原料 128
6.2.2 化学试剂 129
6.2.3 主要仪器及设备 129
6.2.4 木粉的化学改性 129
6.2.5 WPC共混物的制备 130
6.2.6 表征方法 130
6.3 木粉化学改性对HDPE复合材料流变性能的影响 131
6.3.1 GA和DMDAEU与木粉的反应机理 131
6.3.2 木粉的增重率（WPG） 132
6.3.3 XRD分析 132
6.3.4 WPC的微观形貌分析 133
6.3.5 微量混合流变仪分析 134
6.3.6 转矩流变仪分析 136
6.3.7 旋转流变仪分析 136
6.3.8 毛细管流变仪分析 138
6.4 本章小结 140
参考文献 140
总结与展望 142