第2篇 机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构 3
第1章 机械制图 3
1 图纸幅面及格式（摘自GB/T 14689—2008） 3
2 标题栏方位、附加符号及投影符号（摘自GB/T 14689—2008） 4
3 标题栏和明细栏（摘自GB/T 10609.1—2008、GB/T 10609.2—2009） 5
4 比例（摘自GB/T 14690—1993） 5
5 字体及其在CAD制图中的规定（GB/T 14691—1993、GB/T 14665—2012） 6
6 图线（摘自GB/T 4457.4—2002） 9
7 剖面符号（摘自GB/T 4457.5—2013） 12
8 图样画法 14
8.1 视图（摘自GB/T 17451—1998、GB/T 4458.1—2002） 14
8.2 剖视图和断面图（摘自GB/T 17452—1998、GB/T 4458.6—2002） 20
8.3 图样画法的简化表示法（摘自GB/T 16675.1—2012） 27
9 装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自GB/T 4458.2—2003） 44
10 尺寸注法 44
10.1 尺寸注法（摘自GB/T 4458.4—2003） 44
10.2 尺寸注法的简化表示法（摘自GB/T 16675.2—2012） 50
11 尺寸公差与配合的标注（摘自GB/T 4458.5—2003） 60
11.1 公差配合的一般标准 60
11.2 配制配合的标注（GB/T 1801—2009） 61
12 圆锥的尺寸和公差注法（摘自GB/T 15754—1995） 62
13 螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T 4459.1—1995） 64
13.1 螺纹的表示方法 64
13.2 螺纹的标记方法 65
14 齿轮、花键表示法（摘自GB/T 4459.2—2003、GB/T 4459.3—2000） 68
15 弹簧表示法（摘自GB/T 4459.4—2003） 72
16 中心孔表示法（摘自GB/T 4459.5—1999） 74
17 动密封圈表示法（摘自GB/T 4459.8 ～.9—2009） 75
18 滚动轴承表示法（摘自GB/T 4459.7—1998） 80
19 齿轮、弹簧的图样格式 86
19.1 齿轮的图样格式（摘自GB/T 4459.2—2003） 86
19.2 弹簧的图样格式（摘自GB/T 4459.4—2003） 87
20 技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T 5054.2—2000） 88
21 常用几何画法 90
22 展开图画法 94
第2章 极限与配合 97
1 公差、偏差和配合的基础 97
1.1 术语、定义及标法（摘自GB/T 1800.1—2009） 97
1.2 标准公差数值表（摘自GB/T 1800.1—2009） 100
2 公差与配合的选择 101
2.1 基准制的选择 101
2.2 标准公差等级和公差带的选择 101
2.2.1 标准公差等级的选择 101
2.2.2 公差带的选择（摘自GB/T 1801—2009） 107
2.3 配合的选择 109
2.4 配合特性及基本偏差的应用 109
2.5 应用示例 116
2.6 孔与轴的极限偏差数值（摘自GB/T 1800.2—2009） 117
3 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 1804—2000） 159
3.1 线性和角度尺寸的一般公差的概念 159
3.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值 159
3.3 一般公差的标注 160
4 在高温或低温工作条件下装配间隙的计算 160
5 圆锥公差与配合 161
5.1 圆锥公差（摘自GB/T 11334—2005） 161
5.1.1 适用范围 161
5.1.2 术语、定义及图例 161
5.1.3 圆锥公差的项目和给定方法 162
5.1.4 圆锥公差的数值 163
5.2 圆锥配合（摘自GB/T 12360—2005） 165
5.2.1 适用范围 165
5.2.2 术语及定义 165
5.2.3 圆锥配合的一般规定 167
5.2.4 内、外圆锥轴向极限偏差的计算 168
第3章 几何公差 173
1 术语与定义（摘自GB/T 1182—2008、GB/T 4249—2009、GB/T 16671—2009、GB/T 18780.1—2002、GB/T 17851—2010） 173
2 几何公差带的定义、标注和解释（摘自GB/T 1182—2008） 178
3 几何公差的符号及其标注（摘自GB/T 1182—2008） 189
4 几何公差的选择 195
5 几何公差的公差值或数系表及应用举例 223
直线度、平面度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 223
圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 225
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T 1184—1996） 227
平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 229
第4章 表面结构 233
1 概述 233
1.1 表面结构的概念 233
1.2 表面结构标准体系 233
2 表面结构参数及其数值 234
2.1 表面结构参数 234
2.1.1 评定表面结构的轮廓参数（摘自GB/T 3505—2009） 234
2.1.2 基本术语和表面结构参数的新旧标准对照 240
2.1.3 表面粗糙度参数数值及取样长度lr与评定长度ln数值（摘自GB/T 1031—2009） 240
2.2 轮廓法评定表面结构的规则和方法（摘自GB/T 10610—2009） 242
2.2.1 参数测定 242
2.2.2 测得值与公差极限值相比较的规则 242
2.2.3 参数评定 243
2.2.4 用触针式仪器检验的规则和方法 243
3 产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T 131—2006） 245
3.1 标注表面结构的方法 245
3.2 表面结构要求图形标注的新旧标准对照 252
3.3 表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例 253
4 表面结构参数的选择 255
4.1 表面粗糙度对零件功能的影响 255
4.2 表面粗糙度参数的选择 256
4.3 表面粗糙度参数值的选择 256
4.3.1 选用原则 257
4.3.2 表面粗糙度参数值选用实例 257
第5章 孔间距偏差 269
1 孔间距偏差的计算公式 269
2 按直接排列孔间距允许偏差 270
2.1 连接形式及特性 270
2.2 一般精度用孔的孔间距允许偏差 271
2.3 精确用孔的孔间距允许偏差 271
3 按圆周分布的孔间距允许偏差 272
3.1 用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差 272
3.2 用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差 274
3.3 用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差 276
第6章 产品标注实例 277
1 典型零件标注实例 277
1.1 减速器输出轴 277
1.2 减速器箱座 278
1.3 减速器箱体 279
1.4 圆柱齿轮 279
1.5 齿轮轴 280
2 几何公差标注错例比较分析 281
参考文献 286