第1章 金属磁检测记忆技术概述 1
1.1 金属磁记忆检测技术的基本原理 1
1.2 金属磁记忆检测技术的特点 3
1.3 金属磁记忆检测技术的研究现状 3
1.3.1 金属磁记忆机理研究 4
1.3.2 力磁耦合关系的研究 4
1.3.3 磁记忆信号表征损伤的应用研究 5
第2章 磁记忆检测参量及影响因素 6
2.1 法向信号Hp（y）零值点及K值意义的试验研究 6
2.1.1 光滑静载拉伸试件的检测结果分析 7
2.1.2 含预制缺陷静载拉伸试件检测结果分析 10
2.1.3 光滑疲劳试件检测结果分析 11
2.1.4 预制缺陷疲劳试件检测结果分析 14
2.2 磁记忆技术表征缺陷、应力集中及残余应力 15
2.2.1 缺陷、应力集中及残余应力之间的关系 16
2.2.2 缺陷的磁记忆信号特征 17
2.2.3 磁记忆信号对应力集中程度的表征 19
2.2.4 磁记忆信号对残余应力的表征 22
2.3 磁记忆技术检测参量的影响因素研究 24
2.3.1 零件制造工艺的影响 24
2.3.2 磁记忆信号的时间效应 28
2.3.3 探头提离值对磁记忆信号的影响 30
第3章 磁记忆信号表征光滑件损伤行为 32
3.1 静载拉伸试件损伤行为表征 32
3.1.1 静载拉伸光滑件 33
3.1.2 退磁静载光滑件 42
3.2 疲劳光滑件损伤行为表征 51
3.2.1 45钢光滑疲劳件 51
3.2.2 18CrNiWA钢光滑疲劳件 56
第4章 磁记忆信号表征缺陷件损伤行为 59
4.1 含预制切口的静载拉伸试件 59
4.2 含预制切口的拉拉疲劳试件 62
4.2.1 45钢预制表面裂纹的拉拉疲劳试件 62
4.2.2 含中心穿透裂纹拉拉疲劳试件 67
第5章 金属磁记忆检测技术的检测机理 84
5.1 金属磁记忆现象的物理机制 84
5.1.1 金属磁记忆信号的实质 84
5.1.2 地磁场及载荷的作用 86
5.2 微观磁畴结构分析 97
5.2.1 磁畴的观测方法比较 97
5.2.2 热处理对磁畴结构的影响 99
5.2.3 拉应力对磁畴结构的影响 101
5.3 铁磁材料断裂发射磁记忆信号的模式 103
5.3.1 静载拉伸断裂模式 103
5.3.2 疲劳裂纹扩展断裂模式 106
第6章 金属磁记忆检测设备研制 110
6.1 水平分量Hp（x）磁记忆检测仪器 110
6.1.1 仪器的功能设计 111
6.1.2 仪器的结构设计 111
6.1.3 仪器的软件设计 113
6.1.4 仪器的操作规程 114
6.2 三维磁磁记忆信号检测仪器 115
6.2.1 RM-3DM金属磁记忆检测仪的硬件结构 115
6.2.2 RM-3DM金属磁记忆检测仪的软件设计 117
6.3 CRLE-1曲轴疲劳损伤的金属磁记忆评估设备 120
6.3.1 曲轴疲劳损伤评估设备的总体设计 121
6.3.2 曲轴疲劳损伤评估设备的硬件设计 122
6.3.3 曲轴疲劳损伤评估设备的软件设计 128
第7章 再制造工程的质量控制要求 134
7.1 再制造工程的内涵 134
7.2 再制造工艺流程特点 136
7.3 再制造质量控制的要求 137
7.3.1 再制造质量控制的前提 137
7.3.2 再制造质量控制与制造质量控制的区别 138
7.3.3 再制造质量控制的要求 140
7.4 金属磁记忆检测技术与再制造质量控制的关系 143
第8章 再制造工程质量控制中的应用实例 146
8.1 车体裂纹的磁记忆检测 146
8.2 离心式压缩机叶轮的磁记忆检测 149
8.3 汽车发动机曲轴的磁记忆检测 152
8.3.1 曲轴疲劳失效分析 153
8.3.2 磁记忆评估曲轴损伤 155
8.4 混凝土泵车臂架的磁记忆检测 165
8.4.1 臂架疲劳台架试验设计 166
8.4.2 检测位置的确定 168
8.4.3 臂架检测结果分析 171
参考文献 180