第一章 课程认识 1
第一节 课程的性质和定位 1
第二节 本课程内容与其他课程内容的衔接 1
第三节 教学与学习方法 2
第二章 刀具基本定义 3
第一节 知识引入 3
第二节 切削运动、切削用量与切削层参数 4
第三节 刀具切削部分的基本定义 9
第四节 刀具的工作角度 18
第五节 知识应用 22
复习思考题 24
第三章 金属切削的基本理论 25
第一节 知识引入 25
第二节 切削变形 26
第三节 切削力 35
第四节 切削热与切削温度 41
第五节 刀具磨损与刀具寿命 49
第六节 已加工表面质量 54
复习思考题 57
第四章 金属切削基本理论的应用 58
第一节 任务引入 58
第二节 刀具材料及其选用 58
第三节 工件材料的切削加工性 66
第四节 切削液的选用 70
第五节 刀具几何参数的合理选择 73
第六节 切削用量的合理选择 81
第七节 任务实施 85
复习思考题 88
第五章 车刀及其选用 89
第一节 任务引入 89
第二节 车刀的种类及应用 89
第三节 车刀的正确安装 103
第四节 任务实施 105
复习思考题 107
第六章 孔加工刀具及其选用 108
第一节 任务引入 108
第二节 孔加工刀具的种类及用途 109
第三节 麻花钻 112
第四节 深孔钻 123
第五节 铰刀 126
第六节 镗削与镗刀 134
第七节 孔加工复合刀具 140
第八节 任务实施 143
复习思考题 148
第七章 铣刀及其选用 149
第一节 任务引入 149
第二节 铣削加工工艺范围及铣刀种类 149
第三节 铣刀的几何角度 154
第四节 铣削用量及铣削切削层参数 155
第五节 铣削力 158
第六节 铣削方式及其选择 159
第七节 铣刀的刃磨 163
第八节 常用铣刀的安装 164
第九节 任务实施 166
复习思考题 167
第八章 磨削与砂轮 168
第一节 任务引入 168
第二节 磨削加工工艺范围及磨削方法 168
第三节 磨削运动及磨削用量 176
第四节 砂轮结构与选择 176
第五节 砂轮的磨损、修整及安装 182
第六节 磨削加工的特点 184
第七节 先进磨削方法简介 184
第八节 任务实施 186
复习思考题 188
第九章 其他刀具简介 190
第一节 刨刀 190
第二节 拉刀 193
第三节 螺纹刀具 206
第四节 齿轮加工刀具 211
第五节 自动化加工刀具 218
复习思考题 221
参考文献 222