第1章 UGNX10数控加工基础 1
1.1 加工界面 2
1.1.1 设计理论 3
1.1.2 课堂讲解 3
1.1.3 课堂练习——创建卡环 7
1.2 父参数组操作 16
1.2.1 设计理论 16
1.2.2 课堂讲解 17
1.2.3 课堂练习——设置父参数 20
1.3 基本操作 26
1.3.1 设计理论 26
1.3.2 课堂讲解 26
1.3.3 课堂练习——工序基本操作 29
1.4 刀具管理 35
1.4.1 设计理论 35
1.4.2 课堂讲解 35
1.4.3 课堂练习——创建刀具 38
1.5 加工过程 42
1.5.1 设计理论 42
1.5.2 课堂讲解 43
1.5.3 课堂练习——编辑加工过程 45
1.6 后处理和车间文档 47
1.6.1 设计理论 47
1.6.2 课堂讲解 48
1.6.3 课堂练习——后处理和车间文档 49
1.7 专家总结 52
1.8 课后习题 52
1.8.1 填空题 52
1.8.2 问答题 53
1.8.3 上机操作题 53
第2章 平面铣削加工 54
2.1 概述 55
2.1.1 设计理论 56
2.1.2 课堂讲解 56
2.1.3 课堂练习——创建法兰 58
2.2 加工几何体 70
2.2.1 设计理论 70
2.2.2 课堂讲解 71
2.2.3 课堂练习——设置加工几何体 72
2.3 切削方法 78
2.3.1 设计理论 78
2.3.2 课堂讲解 79
2.3.3 课堂练习——设置刀具及切削方法 84
2.4 参数设置 88
2.4.1 设计理论 88
2.4.2 课堂讲解 88
2.4.3 课堂练习——加工参数设置 95
2.5 专家总结 99
2.6 课后习题 99
2.6.1 填空题 99
2.6.2 问答题 99
2.6.3 上机操作题 99
第3章 面铣削加工 100
3.1 加工几何体 101
3.1.1 设计理论 101
3.1.2 课堂讲解 102
3.1.3 课堂练习——设置圆盘几何体 103
3.2 切削模式 113
3.2.1 设计理论 113
3.2.2 课堂讲解 113
3.2.3 课堂练习——设置工序切削参数 116
3.3 参数设置 122
3.3.1 设计理论 123
3.3.2 课堂讲解 123
3.3.3 课堂练习——设置加工参数 132
3.4 专家总结 136
3.5 课后习题 136
3.5.1 填空题 136
3.5.2 问答题 137
3.5.3 上机操作题 137
第4章 型腔铣削加工 138
4.1 创建操作 139
4.1.1 设计理论 140
4.1.2 课堂讲解 140
4.1.3 课堂练习——创建装配零件 141
4.2 加工几何体 154
4.2.1 设计理论 155
4.2.2 课堂讲解 155
4.2.3 课堂练习——设置加工几何体 158
4.3 参数设置 164
4.3.1 设计理论 164
4.3.2 课堂讲解 165
4.3.3 课堂练习——加工参数设置 170
4.4 专家总结 177
4.5 课后习题 177
4.5.1 填空题 177
4.5.2 问答题 177
4.5.3 上机操作题 177
第5章 插铣削加工 178
5.1 创建方法 179
5.1.1 设计理论 180
5.1.2 课堂讲解 180
5.1.3 课堂练习——创建插铣工序 181
5.2 插铣层 198
5.2.1 设计理论 198
5.2.2 课堂讲解 199
5.2.3 课堂练习——设置插铣层 202
5.3 参数设置 209
5.3.1 设计理论 209
5.3.2 课堂讲解 209
5.3.3 课堂练习——设置插铣参数 216
5.4 专家总结 220
5.5 课后习题 220
5.5.1 填空题 220
5.5.2 问答题 220
5.5.3 上机操作题 220
第6章 等高曲面轮廓铣加工 221
6.1 创建方法 222
6.1.1 设计理论 223
6.1.2 课堂讲解 223
6.1.3 课堂练习——创建零件工序 224
6.2 加工几何 238
6.2.1 设计理论 238
6.2.2 课堂讲解 238
6.2.3 课堂练习——设置加工几何体 240
6.3 操作参数 247
6.3.1 设计理论 247
6.3.2 课堂讲解 248
6.3.3 课堂练习——设置操作参数 250
6.4 专家总结 259
6.5 课后习题 259
6.5.1 填空题 259
6.5.2 问答题 260
6.5.3 上机操作题 260
第7章 固定轴曲面轮廓铣加工 261
7.1 创建方法 262
7.1.1 设计理论 263
7.1.2 课堂讲解 263
7.1.3 课堂练习——创建固定件 264
7.2 加工几何 275
7.2.1 设计理论 275
7.2.2 课堂讲解 275
7.2.3 课堂练习——设置加工几何 277
7.3 驱动方式 283
7.3.1 设计理论 283
7.3.2 课堂讲解 284
7.3.3 课堂练习——设置驱动方式 293
7.4 投影矢量 298
7.4.1 设计理论 298
7.4.2 课堂讲解 299
7.4.3 课堂练习——设置投影矢量 300
7.5 专家总结 305
7.6 课后习题 305
7.6.1 填空题 305
7.6.2 问答题 305
7.6.3 上机操作题 305
第8章 点位加工 307
8.1 加工几何 308
8.1.1 设计理论 309
8.1.2 课堂讲解 309
8.1.3 课堂练习——设置钻孔加工几何 311
8.2 固定循环 326
8.2.1 设计理论 326
8.2.2 课堂讲解 327
8.2.3 课堂练习——设置钻孔固定循环 331
8.3 切削参数 337
8.3.1 设计理论 337
8.3.2 课堂讲解 338
8.3.3 课堂练习——设置切削参数 343
8.4 专家总结 348
8.5 课后习题 348
8.5.1 填空题 348
8.5.2 问答题 349
8.5.3 上机操作题 349
第9章 数控车削加工 350
9.1 加工几何体 351
9.1.1 设计理论 352
9.1.2 课堂讲解 352
9.1.3 课堂练习——设置加工几何体 359
9.2 加工刀具 367
9.2.1 设计理论 367
9.2.2 课堂讲解 368
9.2.3 课堂练习——设置刀具 373
9.3 粗车操作 377
9.3.1 设计理论 377
9.3.2 课堂讲解 378
9.3.3 课堂练习——创建粗车工序 380
9.4 精车操作 385
9.4.1 设计理论 385
9.4.2 课堂讲解 386
9.4.3 课堂练习——创建精车工序 388
9.5 专家总结 393
9.6 课后习题 393
9.6.1 填空题 393
9.6.2 问答题 394
9.6.3 上机操作题 394
第10章 后处理和车间文档 395
10.1 后处理 396
10.1.1 设计理论 397
10.1.2 课堂讲解 397
10.1.3 课堂练习——创建后处理 402
10.2 车间文档 407
10.2.1 设计理论 407
10.2.2 课堂讲解 407
10.2.3 课堂练习——创建车间文档 409
10.3 专家总结 414
10.4 课后习题 414
10.4.1 填空题 414
10.4.2 问答题 414
10.4.3 上机操作题 414