第1章 工程塑料的类型与性能 1
1.1 工程塑料的类型 1
1.2 工程塑料的性能特点 2
1.3 工程塑料的物理性能 3
1.3.1 热性能 3
1.3.2 电性能 6
1.3.3 光学性能 8
1.4 工程塑料的力学性能 8
1.4.1 拉伸应力-应变曲线的特点 8
1.4.2 强度与模量 9
1.4.3 冲击强度 10
1.4.4 硬度 11
1.4.5 蠕变与疲劳 11
1.4.6 摩擦和磨损 13
1.4.7 不同温度时聚合物的力学聚集状态 14
1.5 耐化学药品性和吸水性 16
第2章 通用工程塑料 18
2.1 聚酰胺 18
2.1.1 聚酰胺的性能 18
2.1.2 聚酰胺的成型加工 24
2.1.3 聚酰胺主要商品的性能 30
2.2 热塑性聚酯 33
2.2.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 33
2.2.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯 37
2.3 聚碳酸酯 43
2.3.1 聚碳酸酯的性能 43
2.3.2 聚碳酸酯的成型加工 45
2.3.3 聚碳酸酯主要商品的性能 48
2.4 聚甲醛 53
2.4.1 聚甲醛的性能 53
2.4.2 聚甲醛的成型加工 56
2.4.3 聚甲醛主要商品的性能 60
2.5 聚苯醚 62
2.5.1 聚苯醚的性能 62
2.5.2 聚苯醚的成型加工 66
2.5.3 聚苯醚主要商品的性能 68
2.6 超高分子量聚乙烯 70
2.6.1 超高分子量聚乙烯的性能 70
2.6.2 超高分子量聚乙烯的成型加工 73
2.6.3 超高分子量聚乙烯主要商品的性能 77
2.7 ABS树脂 78
2.7.1 ABS的性能 78
2.7.2 改性ABS塑料 81
2.7.3 ABS塑料的成型加工 84
第3章 特种工程塑料 87
3.1 聚苯硫醚 87
3.1.1 聚苯硫醚的性能 87
3.1.2 聚苯硫醚的成型加工 90
3.1.3 聚苯硫醚的改性与应用 91
3.2 聚砜类树脂 92
3.2.1 聚砜的性能 92
3.2.2 聚砜的成型加工 95
3.2.3 聚砜类树脂的改性与应用 95
3.3 聚酰亚胺 96
3.3.1 聚酰亚胺的性能 96
3.3.2 聚酰亚胺的改性与应用 99
3.4 聚芳醚酮 100
3.5 聚芳酯 104
3.5.1 聚芳酯的性能 104
3.5.2 聚芳酯的成型加工 106
3.5.3 聚芳酯的改性与应用 107
3.6 氟塑料 107
3.6.1 聚四氟乙烯 108
3.6.2 其他氟塑料 110
第4章 改性工程塑料 112
4.1 工程塑料合金 113
4.1.1 概述 113
4.1.2 聚酰胺（PA）系合金 114
4.1.3 热塑性聚酯系合金 117
4.1.4 聚碳酸酯系合金 119
4.1.5 其他系合金 121
4.2 工程塑料复合材料 123
4.2.1 聚酰胺复合材料 123
4.2.2 聚碳酸酯复合材料 124
4.2.3 聚甲醛复合材料 124
4.3 纳米工程塑料 125
4.3.1 纳米工程塑料的特点 125
4.3.2 纳米工程塑料的制备技术 126
4.3.3 纳米工程塑料的常见品种及性能 129
第5章 工程塑料在机械工程中的应用 133
5.1 工程塑料齿轮 133
5.1.1 工程塑料齿轮的特点与选材 133
5.1.2 工程塑料齿轮的应用 136
5.2 工程塑料轴承 139
5.2.1 工程塑料轴承的选材 139
5.2.2 几种常用工程塑料轴承 140
5.3 工程塑料轴承保持架 143
5.3.1 工程塑料轴承保持架的特点 143
5.3.2 工程塑料轴承保持架材料 144
5.3.3 工程塑料轴承保持架的成型 149
5.3.4 工程塑料轴承保持架应用实例 151
5.4 MC尼龙的应用 152
5.4.1 MC尼龙的性能特点 152
5.4.2 MC尼龙轴套的应用 156
5.4.3 MC尼龙螺旋桨 158
5.4.4 MC尼龙滑轮 159
5.4.5 MC尼龙在圆锥破碎机上的应用 160
5.5 超高分子量聚乙烯在轴承、轴套及其他结构件上的应用 161
5.5.1 超高分子量聚乙烯轴承设计 161
5.5.2 超高分子量聚乙烯在矿山机械上的应用 164
5.5.3 超高分子量聚乙烯在其他方面的应用 167
5.5.4 超高分子量聚乙烯陶瓷机械滤板 168
5.6 工程塑料结构件 170
5.6.1 纤维增强PA66内齿套 170
5.6.2 阻燃抗静电增强PA6风机叶片 171
5.6.3 多层复合增强阻燃抗静电高强度尼龙叶片 173
5.6.4 聚四氟乙烯基机床导轨 175
5.6.5 聚醚醚酮阀片 179
5.6.6 聚四氟乙烯在ZL型立式多级泵中的应用 181
第6章 工程塑料在汽车中的应用 183
6.1 汽车塑料件 183
6.1.1 塑料件应用概况 183
6.1.2 内饰件 185
6.1.3 外饰件 186
6.1.4 结构件 187
6.2 工程塑料汽车配件 187
6.2.1 ABS 189
6.2.2 聚酰胺 189
6.2.3 聚甲醛 193
6.2.4 聚碳酸酯 194
6.2.5 改性聚苯醚 195
6.2.6 热塑性聚酯及其合金 195
6.3 汽车内饰件 196
6.3.1 汽车仪表板 196
6.3.2 门内板 197
6.3.3 侧窗防霜器 198
6.3.4 座椅 198
6.3.5 门锁 198
6.4 汽车外饰件 199
6.4.1 汽车保险杠 199
6.4.2 车身部件 200
6.4.3 车灯罩与车灯框 201
6.4.4 散热器格栅 202
6.4.5 刮水器片组件 203
6.4.6 后导流板 203
6.4.7 其他零件 203
6.5 汽车结构件 203
6.5.1 发动机及周边零部件 203
6.5.2 汽车底盘件 208
6.5.3 汽车转向盘 208
6.5.4 汽车燃油箱 209
6.5.5 油路阀门系统用塑料制品 210
6.5.6 冷却系统 210
第7章 工程塑料在电气电子工程中的应用 211
7.1 电气电子用绝缘工程塑料 211
7.1.1 电气电子用绝缘工程塑料的性能要求 211
7.1.2 电气电子用绝缘工程塑料类型 212
7.2 工程塑料绝缘薄膜的应用 217
7.3 工程塑料在电器设备结构件上的应用 220
7.3.1 电器结构件 220
7.3.2 压制成型与注射成型工程塑料结构件 220
7.4 工程塑料在家用电器上的应用 222
第8章 工程塑料在建筑工程中的应用 226
8.1 工程塑料门窗 226
8.1.1 ASA/ABS门窗 228
8.1.2 工程塑料与PVC共挤门窗 230
8.1.3 工程塑料与PVC共混合金门窗 231
8.2 透明件 232
8.2.1 聚碳酸酯板的性能 233
8.2.2 聚碳酸酯板的生产工艺 237
8.2.3 应用实例 238
8.3 管材 241
8.3.1 ABS管 241
8.3.2 超高分子量聚乙烯管 245
8.3.3 其他管材 247
8.3.4 应用实例 249
8.4 板材 250
8.4.1 ACS工程塑料板 250
8.4.2 ASA泡沫板材 251
8.4.3 高阻燃性聚偏氟乙烯乳胶泡沫材料 252
8.4.4 ABS板材 253
8.5 建筑膜材 253
8.5.1 聚氟乙烯薄膜 254
8.5.2 聚四氟乙烯涂层玻璃布膜材 255
8.5.3 乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜 256
8.5.4 应用实例 257
8.6 其他应用 259
8.6.1 结构材料 259
8.6.2 屋顶材料 260
第9章 工程塑料在化工中的应用 261
9.1 工程塑料的耐蚀性 261
9.2 工程塑料在化工设备中的应用 267
9.2.1 换热器 267
9.2.2 化工设备衬里 272
9.3 工程塑料在化工管路系统中的应用 279
9.3.1 管材及管配件 279
9.3.2 阀门 288
9.3.3 泵 290
9.3.4 密封配套产品 292
参考文献 295