1概论 1
1.1 专业综合实训项目概述 1
1.1.1 专业综合实训项目目的和意义 1
1.1.2 专业综合实训项目选题要求 1
1.1.3 专业综合实训项目实习方式 1
1.1.4 专业综合实训项目时间分配 2
1.1.5 专业综合实训项目考核方法与成绩评定 4
1.1.6 专业综合实训项目日志、报告的内容与要求 4
1.1.7 专业综合实训项目总结报告参考格式 4
1.1.8 专业综合实训项目实习注意事项 4
1.2 综合实训设备机械结构介绍 5
1.2.1 数控车床综合实训机械结构简介 5
1.2.2 加工中心综合实训机械结构简介 10
1.3 电气原理图绘制 14
1.3.1 电气原理图设计的基本知识 14
1.3.2 电气设计工具软件——elecworks 18
1.3.3 电气原理图设计 21
1.3.4 工程设计实例——包装机械的电气设计样例 29
2西门子数控系统应用综合实训 43
2.1 综合实训项目1——数控车床 43
2.1.1 实训目的和要求 43
2.1.2 西门子SINUMERIK 808D数控系统硬件介绍 44
2.1.3 西门子SINUMERIK 808D数控系统软件介绍 50
2.1.4 西门子SINUMERIK 808D数控系统调试 63
2.1.5 数据备份 71
2.2 综合实训项目2——加工中心 72
2.2.1 实训目的和要求 72
2.2.2 西门子SINUMERIK 828D数控系统硬件介绍 73
2.2.3 西门子SINUMERIK 828D数控系统调试 76
2.2.4 加工中心应用实例——VMC850型机床PLC例程说明 79
3发那科数控系统应用综合实训 99
3.1 综合实训项目3——数控车床 99
3.1.1 实训目的与要求 99
3.1.2 发那科FANUC 0i Mate-TD数控系统硬件配置及连接（车床版） 99
3.1.3 发那科FANUC 0i Mate-TD编程软件FAPT LADDER-Ⅲ介绍 106
3.1.4 发那科FANUC 0i Mate-TD数控系统调试及伺服优化 118
3.2 综合实训项目4——加工中心 141
3.2.1 实训目的与要求 141
3.2.2 发那科FANUC 0i Mate-MC数控系统硬件组成与连接 141
3.2.3 发那科FANUC 0i Mate-MC数控系统参数设置及调试 147
3.2.4 发那科FANUC 0i Mate-MC数控系统的PMC调试步骤 151
3.2.5 数据备份及恢复 153
4三菱数控系统应用综合实训 155
4.1 综合实训项目5——数控车床 155
4.1.1 实训目的与要求 155
4.1.2 三菱MITSUBISHI C70数控系统硬件连接 155
4.1.3 三菱MITSUBISHI C70数控系统参数设定及调试 168
4.1.4 数据备份与恢复 175
4.2 综合实训项目6——加工中心 178
4.2.1 实训目的与要求 179
4.2.2 三菱MITSUBISHI M70数控系统硬件介绍 179
4.2.3 三菱MITSUBISHI M70数控系统调试 187
4.2.4 三菱MITSUBISHI M70数控系统软件设计与调试 196
4.2.5 数据备份与恢复 219
参考文献 223