第一章 检验技术基础 1
第一节 检测基准、定位与装夹 1
一、检测基准 1
二、定位原理 2
三、定位方式选择原则 3
四、检测装夹 3
第二节 检测工具及其符号 4
一、检测工具 4
二、检测工具的符号 13
第三节 测量误差 14
一、测量误差的定义、产生原因及分类 14
二、测量精度的表征 21
第四节 表面粗糙度的检验 22
一、基础知识 22
二、表面粗糙度的检验方法 26
复习思考题 30
第二章 复杂轴套类零件的检验 31
第一节 偏心零件及配合（组合）件的检验 31
第二节 复杂套类零件的检验 36
一、复杂套类零件的常规检验方法 36
二、薄壁长圆筒零件的检验 37
三、双偏心薄壁套的检验 44
第三节 四拐曲轴检验训练实例 48
第四节 薄壁（精密）圆筒、多孔轮套检验训练实例 53
一、薄壁精密圆筒的检验 53
二、多孔轮套的检验 56
复习思考题 59
第三章 复杂螺纹类零件的检验 61
第一节 圆锥螺纹的测量 61
一、圆锥螺纹的综合测量 62
二、圆锥螺纹的单项测量 62
第二节 丝杠的测量 71
一、丝杠的测量方法 72
二、长丝杠的检测 80
三、丝杠测量的误差分析 81
第三节 多线螺纹 82
第四节 蜗杆的检验 84
一、计量仪器 84
二、蜗杆的测量 84
第五节 螺纹和蜗杆检验技能训练实例 94
一、梯形螺纹丝杠的检验 94
二、蜗杆轴的检验 96
复习思考题 100
第四章 锥齿轮与轮盘及凸轮的检验 101
第一节 锥齿轮的单项检验 102
一、齿锥角的测量 102
二、齿距及齿距误差的测量 103
三、齿圈径向圆跳动误差的测量 108
四、齿形及齿面形貌的测量 109
五、齿向的测量 110
六、齿厚的测量 112
第二节 蜗轮的检验 115
一、蜗轮齿厚的测量 115
二、蜗轮齿距的测量 116
三、齿圈径向圆跳动误差的测量 118
第三节 凸轮的检验 119
一、凸轮的种类及主要被检参数 119
二、圆盘凸轮的检验 120
三、圆盘内凸轮的检验 122
四、圆柱凸轮的检验 123
五、圆锥凸轮的检验 124
六、平板凸轮的检验 124
第四节 轮盘类零件的检验 125
一、轮盘类零件的功能和结构特点 125
二、轮盘类零件的检测 125
第五节 锥齿轮及蜗轮零件检验训练实例 126
一、锥齿轮检验训练实例 126
二、蜗轮检验训练实例 134
第六节 轮盘类零件检验训练实例 138
一、轮类零件检验训练实例 138
二、盘类零件检验训练实例 143
复习思考题 146
第五章 箱体、叉架类零件的检验 147
第一节 箱体类零件的检验 147
第二节 叉架类零件的检验 154
第三节 箱体类和叉架类零件的检验训练实例 155
一、锥齿轮箱体的检验 155
二、托架的检验 161
复习思考题 163
第六章 机械类加工用刀具的检验 165
第一节 钻孔类刀具的检验 165
一、麻花钻主要检验项目的检验 166
二、铰刀主要检验项目的检验 171
第二节 拉刀类刀具的检验 175
一、圆拉刀主要检验项目的检验 176
二、键槽拉刀主要检验项目的检验 177
第三节 铣刀类刀具的检验 180
一、立铣刀主要检验项目的检验 180
二、圆柱形铣刀主要检验项目的检验 181
复习思考题 182
第七章 常用金属切削机床精度的检验 184
第一节 车床精度的检验 184
一、车床几何精度的检验 184
二、车床工作精度的检验 193
三、结论判定原则 195
第二节 铣床精度的检验 195
复习思考题 210
第八章 各类毛坯件和表面处理及热处理的检验 211
第一节 冲压（轧制）件毛坯的检验 211
一、冲压（轧制）件 211
二、金属材料轧制件 213
第二节 铸造的检验 215
一、铸造的检验项目 215
二、铸造工序检验 215
三、铸件成品检验 219
四、铸件常见的不合格 222
第三节 锻造的检验 224
一、锻件材料毛坯和模具的检验 224
二、锻造过程检验 225
三、锻件成品检验 227
四、锻件常见的不合格 230
第四节 焊接检验 231
一、焊接检验的分类 231
二、焊接检验的内容 231
三、力学性能试验 235
四、焊接不合格 235
第五节 表面处理的检验 236
一、表面处理概述 236
二、表面处理的检验项目 237
三、镀层厚度的检验 238
四、镀层结合强度的检验 243
五、涂料及涂覆层的检验 244
第六节 热处理的检验 248
一、热处理零件的质量检验项目 248
二、外观检验 248
三、变形量检验 249
四、硬度检验方法 249
复习思考题 256
第九章 几何误差的检验 257
第一节 基础知识 257
一、各类几何公差之间的关系 257
二、未注几何公差的规定 257
第二节 形状误差的检验 259
一、直线度误差检测 259
二、平面度误差检测 265
三、圆度误差检测 269
四、圆柱度误差检测 274
五、线轮廓度误差检测 276
六、面轮廓度误差检测 277
第三节 基准的体现 279
第四节 位置误差的检验 284
一、平行度误差检测 284
二、垂直度误差检测 290
三、倾斜度误差检测 297
四、同轴度误差检测 301
五、对称度误差检测 306
六、位置度误差检测 309
七、圆跳动误差检测 313
八、全跳动误差检测 318
九、相类似的几何误差检测方法归纳与比较 319
复习思考题 320
第十章 精密检测仪器的知识 322
第一节 三坐标测量机 322
一、分类 322
二、组成及工作原理 325
三、应用 327
四、实际使用中应注意的一些问题 327
五、日常维护及保养规程 331
第二节 工具显微镜 333
一、结构及主要技术参数 333
二、测量原理 336
三、测量方法 337
四、维护保养及注意事项 339
第三节 自准直仪 340
一、基本外形结构 340
二、主要技术参数 341
三、测量原理 341
四、应用 343
五、测量时应注意的问题 347
六、维护保养 347
复习思考题 348
试题库 349
知识要求试题 349
技能要求试题 378
模拟试卷样例 388
答案部分 394
参考文献 398