《数控机床实验指南》PDF下载

  • 购买积分:10 如何计算积分?
  • 作  者:行文凯,郑鹏,聂惠娟,苏宇锋编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787302426561
  • 页数:226 页
图书介绍:本书以数控机床高仿真操作为纽带,把机床及其工作过程认识和仿真后的机床操作验证连接起来,通过虚实结合,相对独立的单元,以适应不同的教学和培训。旨在机床更新和数量受限条件下,达到教学目的提高教学质量。

实验1 认识你要操作的数控机床 1

【实验目的与要求】 1

【主要实验设备】 1

【预习要求】 1

【实验指导】 1

【实验内容】 3

【实验报告】 4

实验2 拆装数控机床的传动部件 5

【实验目的与要求】 5

【主要实验设备】 5

【预习要求】 5

【实验指导】 5

【实验内容】 13

【实验报告】 14

实验3 认识数控机床的自动换刀机构 15

【实验目的与要求】 15

【主要实验设备】 15

【实验指导】 15

【实验内容】 18

【实验报告】 18

实验4 数控系统硬件组成及其功能 19

【实验目的与要求】 19

【主要实验设备】 19

【预习要求】 19

【实验指导与实验内容】 19

【实验报告】 25

实验5 数控系统的连接与调试 26

【实验目的与要求】 26

【主要实验设备】 26

【预习要求】 26

【实验指导与实验内容】 26

【实验报告】 35

实验6 数控系统的参数设置 36

【实验目的】 36

【主要实验设备】 36

【预习要求】 36

【实验指导】 36

【实验内容】 47

【实验报告】 50

实验7 内置式PLC参数设置 51

【实验目的与要求】 51

【主要实验设备】 51

【预习要求】 51

【实验指导和实验内容】 51

【实验报告】 61

实验8 数控系统的位置测量装置 62

【实验目的与要求】 62

【主要实验设备】 62

【预习要求】 62

【实验指导】 62

【实验内容】 64

【实验报告】 70

实验9 步进电机及其驱动系统组成与测试 71

【实验目的与要求】 71

【主要实验设备】 71

【预习要求】 71

【实验指导和实验内容】 71

【实验总结】 75

实验10 交流伺服电机及其驱动系统的组成与测试 76

【实验目的与要求】 76

【主要实验设备】 76

【预习要求】 76

【实验指导】 76

【实验内容】 79

【实验报告】 86

实验11 感应电动机及其变频调速系统的组成与测试 88

【实验目的与要求】 88

【主要实验设备】 88

【预习要求】 88

【实验指导和实验内容】 88

【实验报告】 94

实验12 数控机床培训机基本操作 95

【实验目的与要求】 95

【主要实验设备】 95

【预习要求】 95

【实验指导】 95

【实验内容】 106

【实验报告】 117

实验13 数控机床培训机仿真——车削外圆 118

【实验目的与要求】 118

【主要实验设备】 118

【预习要求】 118

【实验指导和实验内容】 118

【实验报告】 126

实验14数控机床培训机仿真——车削螺纹 127

【实验目的与要求】 127

【主要实验设备】 127

【预习要求】 127

【实验指导和实验内容】 127

【实验报告】 134

实验15数控机床培训机仿真——铣削仿真 135

【实验目的与要求】 135

【主要实验设备】 135

【预习要求】 135

【实验指导和实验内容】 135

【实验报告】 143

实验16数控软件仿真——车削锥轴 144

【实验目的与要求】 144

【主要软件和实验设备】 144

【预习要求】 144

【实验指导】 144

【实验内容】 148

【实验报告】 157

实验17数控软件仿真——铣削凸轮槽 158

【实验目的与要求】 158

【主要软件和实验设备】 158

【预习要求】 158

【实验指导】 158

【实验内容】 164

【实验报告】 170

实验18轴车削的仿真与加工 171

【实验目的与要求】 171

【主要软件和实验设备】 171

【预习要求】 171

【实验指导和实验内容】 171

【实验报告】 183

实验19盘铣削的仿真与加工 184

【实验目的与要求】 184

【主要软件和实验设备】 184

【预习要求】 184

【实验指导和实验内容】 184

【实验报告】 194

附录A 数控机床培训机CNC Partner车削编程 195

A1 程序结构 195

A1.1 主程序与子程序 195

A1.2 程序区结构 196

A1.3 程序段 196

A1.4 主要指令汇总 197

A2 准备功能(G功能) 200

A2.1 插补功能 200

A2.2 进给功能 204

A2.3 参考点 205

A2.4 坐标系 206

A2.5 坐标值和尺寸 206

A2.6 主轴转速功能 208

A3 辅助功能(M功能) 210

A3.1 M02、M30(程序结束) 210

A3.2 M00(程序停) 210

A3.3 M01(选择暂停) 210

A3.4 M98(子程序调用) 210

A3.5 M99(子程序结束) 210

A4 简化编程功能 210

A4.1 G90(外径/内径切削固定循环) 210

A4.2 G92(螺纹切削循环) 212

A4.3 G94(端面车循环) 213

A4.4 G71(粗车循环) 214

A4.5 G72(平断面粗车循环) 216

A4.6 G73(型车复循环) 218

A4.7 G70(精车循环) 219

A4.8 G74(端面深孔钻削循环) 220

A4.9 G75(外径/内径钻孔循环) 221

A4.10 G76(螺纹切削复循环) 221

A5 直接图纸尺寸编程 224