第1章 船舶与海洋工程概述 1
1.1 船舶简介 1
1.2 海洋工程简介 7
第2章 船舶与海洋工程材料及焊接方法简介 16
2.1 钢材持续改进的历程 17
2.2 材料的性能 19
2.3 船舶及海洋工程结构焊接性的要求 22
2.4 焊接方法的分类 24
第3章 手工电弧焊 30
3.1 概述 30
3.2 焊接设备 31
3.3 接头设计 38
3.4 焊条的管理 42
3.5 电弧焊施工要领 45
第4章 药芯焊丝二氧化碳气体保护焊（FCAW） 53
4.1 概述 53
4.2 焊接设备 58
4.3 接头设计 59
4.4 焊丝的管理 62
4.5 施工要领 62
第5章 埋弧焊 75
5.1 概述 75
5.2 焊接设备 78
5.3 接头设计 87
5.4 工艺基础 90
5.5 施工要领 96
第6章 气电立焊 104
6.1 焊接设备 104
6.2 接头设计 106
6.3 工艺基础 107
6.4 施工要领 107
第7章 钨极惰性气体保护焊 111
7.1 概述 111
7.2 氩弧焊设备 113
7.3 接头设计 121
7.4 工艺基础 122
7.5 施工要领 128
第8章 碳弧气刨 136
8.1 碳弧气刨的原理、特点及应用 136
8.2 设备及材料 137
8.3 工艺基础 139
8.4 操作要领 140
8.5 碳弧气刨常见的缺陷及预防措施 142
8.6 碳弧气刨的热影响区组织和硬度 143
8.7 碳弧气刨槽道表层的增碳 143
8.8 碳弧气刨的焊接接头的力学性能 144
8.9 碳弧空气切割 144
第9章 焊接管理与质量保证 145
9.1 焊接结构生产工艺分析 145
9.2 焊接质量的控制 151
9.3 焊接质量管理 158
9.4 焊接工艺评定 162
9.5 焊接检验 165
第10章 焊接安全技术及劳动保护 225
10.1 焊接安全技术措施 225
10.2 焊工劳动保护措施 232
10.3 安全与环境因素 240
参考文献 241