第1章 汽车覆盖件与模具概述 1
1.1 汽车覆盖件 1
1.1.1 定义 1
1.1.2 分类 1
1.1.3 特点及其要求 2
1.1.4 工艺性 3
1.2 汽车覆盖件模具 4
1.2.1 拉延模具 5
1.2.2 修边冲孔模具 6
1.2.3 翻边整形模具 7
1.2.4 斜楔模具 9
1.3 汽车覆盖件模具设计 9
1.3.1 拉延模具设计 10
1.3.2 修边冲孔模具设计 11
1.3.3 翻边整形模具设计 13
1.3.4 斜楔模具设计 14
1.3.5 模具设计常用符号 15
第2章 汽车覆盖件模具通用结构设计要点 16
2.1 模具标识设计要点 16
2.1.1 表面着色设计要点 16
2.1.2 铸字设计要点 17
2.1.3 标牌与指示牌设计要点 18
2.1.4 安全警示标牌设计要点 19
2.1.5 部件标记刻字设计要点 19
2.2 铸件结构设计要点 22
2.2.1 铸造孔设计要点 23
2.2.2 检查孔设计要点 25
2.2.3 减重孔与导柱（或导套）拆装孔设计要点 25
2.2.4 窥视孔设计要点 26
2.3 安装座设计要点 27
2.3.1 安装座分散时设计要点 27
2.3.2 安装座集中时设计要点 27
2.3.3 安装座与修边线及翻边线接近时设计要点 28
2.4 加强筋设计要点 28
2.4.1 加强筋厚度设计要点 28
2.4.2 加强筋设置设计要点 29
2.5 压板槽设计要点 30
2.5.1 压板槽数量设计要点 30
2.5.2 压板槽结构及位置设计要点 31
2.6 起吊构件设计要点 33
2.6.1 吊耳与吊棒设计要点 33
2.6.2 整体式吊棒设计要点 35
2.6.3 铸入式吊棒设计要点 36
2.7 设计、加工及安装基准设计要点 37
2.7.1 设计基准点设定设计要点 37
2.7.2 加工基准设计要点 38
2.7.3 铸件粗加工基准设计要点 40
2.7.4 安装定位基准与结构设计要点 40
2.8 限位块及连接板设计要点 42
2.8.1 限位块设计要点 43
2.8.2 连接板设计要点 44
第3章 汽车覆盖件拉延模具设计要点 47
3.1 整体结构设计要点 47
3.1.1 各主要部分高度尺寸设计要点 48
3.1.2 长度和宽度尺寸设计要点 49
3.1.3 有偏心结构设计要点 49
3.2 主要工作部件设计要点 50
3.2.1 凸模设计要点 50
3.2.2 凹模设计要点 52
3.2.3 压边圈设计要点 53
3.3 导向及导向间隙设计要点 56
3.3.1 凸模与压边圈的导向设计要点 56
3.3.2 凹模与压边圈的导向设计要点 57
3.3.3 凹模（上模）与下模座的导向设计要点 59
3.3.4 压边圈与下模座的导向设计要点 59
3.3.5 上、下模座导向设计要点 59
3.3.6 导向间隙设计要点 60
3.4 拉延筋设计要点 60
3.4.1 拉延筋结构设计要点 60
3.4.2 拉延筋布置设计要点 62
3.4.3 拉延筋其他设计要点 63
3.5 顶出与退件装置设计要点 63
3.5.1 顶出装置设计要点 63
3.5.2 托杆孔的设计要点 65
3.5.3 退件装置设计要点 65
3.6 定位与限位装置设计要点 65
3.6.1 定位装置设计要点 66
3.6.2 限位装置设计要点 67
3.7 工艺切口与刺破刀的设计要点 69
3.7.1 工艺切口设计要点 69
3.7.2 刺破刀设计要点 70
3.8 工艺孔和排气孔设计要点 71
3.8.1 工艺孔设计要点 71
3.8.2 排气孔设计要点 72
3.9 工作侧销与安全侧销设计要点 73
3.9.1 工作侧销的设计要点 74
3.9.2 安全侧销的设计要点 75
3.10 其他功能结构设计要点 76
3.10.1 防反措施设计要点 76
3.10.2 到底标记设计要点 77
第4章 汽车覆盖件修边冲孔模具设计要点 80
4.1 整体结构设计要点 80
4.1.1 各主要部分高度尺寸设计要点 81
4.1.2 长度尺寸设计要点 82
4.1.3 宽度尺寸设计要点 84
4.2 修边凸模与修边凹模设计要点 84
4.2.1 修边凸模设计要点 84
4.2.2 修边凹模设计要点 90
4.3 形状刃口及刃口切入量设计要点 91
4.3.1 形状刃口设计要点 91
4.3.2 修边刃口切入量设计要点 92
4.4 冲孔凸模与凹模设计要点 93
4.4.1 冲孔凸模设计要点 93
4.4.2 冲孔凹模设计要点 96
4.4.3 冲孔切入量设计要点 99
4.5 废料切断刀设计要点 99
4.5.1 废料切断刀结构设计要点 100
4.5.2 废料切断刀设置设计要点 101
4.5.3 废料切断刀布置设计要点 102
4.5.4 废料切断刀安装与固定设计要点 106
4.5.5 废料切断刀的刃部尺寸及切入量设计要点 106
4.6 修边冲孔间隙设计要点 107
4.6.1 修边间隙设计要点 108
4.6.2 冲孔间隙设计要点 109
4.6.3 切断间隙设计要点 110
4.7 压料板设计要点 111
4.7.1 压料板结构设计要点 111
4.7.2 压料板与修边凹模及冲孔凸模间隙设计要点 112
4.7.3 压料板导向设计要点 113
4.7.4 压料板行程和限位设计要点 113
4.8 上模座与下模座设计要点 114
4.8.1 上模座设计要点 114
4.8.2 下模座设计要点 115
4.8.3 上模座与下模座导向设计要点 116
4.9 废料处理设计要点 117
4.9.1 废料处理方式 118
4.9.2 大孔径废料的处理 119
4.9.3 小孔径废料的处理 119
4.9.4 特殊形状废料的处理方法 120
第5章 汽车盖件翻边整形模具设计要点 125
5.1 整体结构设计要点 125
5.1.1 各主要部分高度尺寸设计要点 125
5.1.2 长度尺寸设计要点 126
5.1.3 宽度尺寸设计要点 128
5.2 冲压力与翻边行程的设计要点 128
5.2.1 汽车覆盖件翻边整形模具冲压力确定设计要点 128
5.2.2 翻边行程设计要点 130
5.3 凸模与凹模设计要点 133
5.3.1 凸模设计要点 133
5.3.2 凹模设计要点 135
5.3.3 凸模与凹模镶块设计要点 140
5.4 压料板设计要点 141
5.4.1 压料板压料面尺寸设计要点 141
5.4.2 压料板工作行程设计要点 142
5.4.3 压料板强度设计要点 143
5.4.4 压料板导向设计要点 144
5.4.5 压料板与凹模间隙设计要点 145
5.5 导向、导向行程及导向面长度设计要点 145
5.5.1 导向设计要点 145
5.5.2 导向行程及导向面长度设计要点 146
5.6 翻边顶出器设计要点 146
5.6.1 翻边顶出器设置设计要点 146
5.6.2 顶出器及行程设计要点 148
5.6.3 顶出器附属件设计要点 150
第6章 汽车覆盖件斜楔模具设计要点 155
6.1 整体结构设计要点 155
6.1.1 各主要部分高度尺寸设计要点 155
6.1.2 长度尺寸设计要点 156
6.1.3 宽度尺寸设计要点 156
6.2 斜楔机构设计要点 157
6.2.1 斜楔机构行程设计要点 158
6.2.2 斜楔行程示意图的设计要点 163
6.2.3 斜楔机构定位和防侧向力设计要点 164
6.3 斜楔和滑块设计要点 165
6.3.1 斜楔设计要点 165
6.3.2 滑块设计要点 167
6.4 凸模与凹模设计要点 169
6.4.1 凸模设计要点 169
6.4.2 凹模设计要点 170
6.5 压料板设计要点 171
6.5.1 上压料板设计要点 171
6.5.2 侧压料板设计要点 171
6.5.3 侧压料板与上压料板共用设计要点 171
6.5.4 压料板导向设计要点 171
6.6 导向与导向间隙设计要点 172
6.6.1 导向设计要点 172
6.6.2 导向间隙设计要点 172
6.7 废料处理设计要点 173
6.7.1 修边废料处理设计要点 173
6.7.2 冲孔废料处理设计要点 173
6.7.3 切断废料处理设计要点 174
参考文献 174