第一章 取源部件及敏感元件的安装 1
第一节 仪表测点的开孔和插座的安装 1
1-1 什么是敏感元件？ 1
1-2 什么是取源部件？ 1
1-3 安装敏感元件和取源部件时应符合哪些规定？ 1
1-4 在选择仪表测点开孔位置时有哪些注意事项？ 2
1-5 仪表测点的开孔步骤是怎样的？ 2
1-6 测孔的开凿须遵循哪些规定？ 2
1-7 采用机械加工方法（如板钻或电钻）开凿仪表测点测孔的步骤是怎样的？ 2
1-8 采用氧乙炔焰开凿仪表测点测孔的步骤是怎样的？ 2
1-9 如何正确地选择取压插座？ 3
1-10 插座的安装步骤是怎样的？ 3
1-11 插座的安装有哪些工艺要求？ 3
第二节 测温元件的安装 4
1-12 测温元件安装时有哪些基本要求？ 4
1-13 根据测温元件固定装置结构的不同，测温元件有哪些安装形式？ 4
1-14 测温元件在安装过程中有哪些要求？ 6
1-15 测温元件的插入深度有哪些具体要求？ 7
1-16 测量金属壁温的测温元件有哪些分类？ 7
1-17 测量金属壁温的铠装热电偶有哪些安装固定形式？ 8
1-18 在安装测量金属壁温的铠装热电偶时应注意哪些事项？ 8
1-19 测量金属壁温的专用热电阻有哪些安装形式？ 8
1-20 以电站专用炉壁热电偶（WRNT-11型）为例，其安装过程及检修方法是怎样的？ 9
1-21 以推力瓦块温度测量为例，其安装过程是怎样的？ 11
第三节 取源阀门的选择与安装 11
1-22 什么是取源阀门？ 11
1-23 如何正确地选择取源阀门？ 11
1-24 取源阀门与导压管的连接方式有哪些？ 11
1-25 取源阀门的安装有哪些要求？ 12
1-26 阀门支架有哪些固定形式？ 13
第四节 取压装置的安装 13
1-27 如何正确选择压力测点的位置？ 13
1-28 根据被测介质的特性来考虑，取压装置的形式有哪些？ 14
1-29 测量含有微量灰尘的气体压力时常用哪些取压装置？ 14
1-30 测量风、粉混合物压力时常用哪些取压装置？ 15
第五节 节流装置和测速装置的安装 16
1-31 用于差压流量测量的检出元件有哪些？ 16
1-32 安装前需要对节流件上下游直管段进行哪些检查？ 16
1-33 如何对孔板进行尺寸及外观检查？ 17
1-34 如何对喷嘴进行尺寸及外观检查？ 17
1-35 节流件在安装时应符合哪些规定？ 18
1-36 节流件的安装流程是怎样的？ 19
1-37 均速管安装前应进行哪些检查？ 19
1-38 均速管应如何安装？ 19
1-39 差压取压装置应如何安装？ 20
1-40 以目前常用的风量测量装置为例，其安装过程是怎样的？ 20
1-41 以目前常用的一次风管风速测量装置为例，其安装过程是怎样的？ 21
第六节 水位取源部件的安装 22
1-42 水位平衡容器安装前有哪些准备工作？ 22
1-43 如何确定平衡容器安装水位线？ 22
1-44 如何确定水位测点位置？ 22
1-45 如何确定平衡容器安装高度？ 23
1-46 平衡容器在安装时有哪些要求？ 23
1-47 蒸汽罩补偿式平衡容器安装时有哪些要求？ 23
1-48 电接点水位计测量筒的安装要点有哪些？ 24
第七节 成分分析仪表取样装置的安装 25
1-49 成分分析仪表的安装有哪些一般要求？ 25
1-50 电导仪取样装置如何安装？ 25
1-51 氢气分析取样装置如何安装？ 25
第二章 仪表导管的安装 27
第一节 仪表导管的敷设要求 27
2-1 仪表导管按功能分哪几类？ 27
2-2 仪表导管敷设有哪些注意事项？ 27
2-3 仪表导管水平敷设时的坡度有哪些要求？ 28
2-4 测量用仪表导管的最大允许长度应符合哪些规定？ 28
2-5 无油压缩空气仪表导管敷设应符合哪些规定？ 28
2-6 管缆的敷设有哪些要求？ 28
第二节 仪表导管的检查、弯制与固定 29
2-7 仪表导管敷设前应做哪些检查？ 29
2-8 仪表导管使用前应做哪些外观检查？ 29
2-9 仪表导管应怎样进行内部清洗？ 29
2-10 仪表导管有哪些弯制方式？ 29
2-11 仪表导管的弯制有哪些注意事项？ 29
2-12 弯管器弯管的步骤是什么？ 29
2-13 仪表导管有哪几种连接方式？ 30
2-14 仪表导管连接应符合哪些规定？ 30
2-15 仪表导管固定的基本要求有哪些？ 31
2-16 仪表导管固定用卡子有哪几种形式？ 31
2-17 固定仪表导管的支架一般有哪几种？ 31
2-18 仪表导管支架的定位、找正与安装的步骤是怎样的？ 31
2-19 仪表导管支架间的距离有哪些要求？ 32
第三节 仪表阀门的选择与安装 33
2-20 仪表阀门的选用有哪些依据？ 33
2-21 仪表阀门选择时，有哪些参数要求？ 33
2-22 什么是仪表阀门的公称压力？ 33
2-23 仪表阀门按结构形式分几种？ 33
2-24 仪表阀门按连接形式分，有哪几种？ 34
2-25 仪表阀门密封填料的分类及应用范围是怎样的？ 34
2-26 仪表阀门、排污阀门及排污装置的安装原则有哪些？ 34
第四节 仪表导管的严密性试验 34
2-27 仪表导管严密性试验标准有哪些要求？ 34
2-28 液体或蒸汽导管如何做严密性试验？ 35
2-29 风烟仪表导管严密性风压试验的试验步骤是怎样的？ 35
第五节 仪表导管的防冻及防腐措施 36
2-30 寒冷地域仪表导管需采取哪些防冻措施？ 36
2-31 仪表导管伴热应遵守哪些规定？ 36
2-32 什么是蒸汽伴热措施？ 36
2-33 蒸汽伴热应遵守哪些规定？ 36
2-34 保温保护箱伴热措施及其分类有哪些？ 36
2-35 电加热伴热及其适用范围是怎样的？ 36
2-36 电伴热应遵守哪些规定？ 37
2-37 水位测量用的仪表管的伴热有哪些注意事项及原因？ 37
2-38 碳钢仪表导管、导管支架的防腐有哪些要求？ 37
第三章 电缆支架、桥架、保护管的制作安装 38
第一节 电缆支架、桥架、保护管的制作要求 38
3-1 电缆支架的制作应注意哪些事项？ 38
3-2 电缆保护管的制作应注意哪些事项和要求？ 38
3-3 电缆桥架弯头的制作方法是怎样的？ 39
第二节 电缆支架、桥架、保护管的安装 40
3-4 电缆桥架支架有哪些类型？各有什么特点？ 40
3-5 电缆桥架支架的安装工序及要求有哪些？ 40
3-6 电缆桥架的安装有哪些要求？ 41
3-7 电缆保护管的安装方式有哪些？ 41
3-8 电缆保护管的连接有哪些要求？ 42
3-9 电缆保护管的安装有哪些要求？ 42
3-10 电缆支架安装前、后应做哪些工作？ 42
第四章 电线和电缆的敷设及接线 44
第一节 电缆敷设要求 44
4-1 电缆敷设前应对材料做哪些检查工作？ 44
4-2 电缆敷设需要准备哪些机具设备？ 44
4-3 电缆敷设作业前土建工程应具备哪些条件？ 44
4-4 电缆敷设前设备安装应具备哪些条件？ 45
4-5 电缆敷设前如何进行电缆绝缘检测或耐压试验？ 45
4-6 电缆沿支架、桥架水平敷设时有哪些注意事项？ 45
4-7 电缆沿支架、桥架垂直敷设时有哪些注意事项？ 45
4-8 火电厂电缆敷设的原则有哪些？ 45
4-9 各种型号电缆最小允许弯曲半径是怎样规定的（注：d为电缆外径）？ 46
4-10 直埋电缆敷设完毕后应如何做好成品防护？ 46
4-11 室内电缆敷设完毕后应如何做好成品防护？ 46
4-12 电缆敷设完毕后，电缆挂牌应注意哪些事项？ 46
第二节 电缆固定 46
4-13 电缆桥架内的电缆绑扎的具体要求有哪些？ 46
4-14 电缆桥架内的电缆整理时有哪些注意事项？ 47
4-15 电缆进盘柜时，电缆整理需注意哪些事项？ 47
4-16 盘柜内的电缆整理时有哪些注意事项？ 47
第三节 电缆终端制作和接线 47
4-17 电缆开头时需注意哪些事项？ 47
4-18 拉直电缆芯线时需注意哪些事项？ 47
4-19 电缆做头用热缩套管有哪些要求？ 47
4-20 电缆做头时应注意哪些事项？ 47
4-21 电缆分线、绑把时需注意哪些事项？ 48
4-22 电缆接线时需注意的事项有哪些？ 48
4-23 电缆屏蔽芯接地时需注意的事项有哪些？ 48
4-24 电缆屏蔽芯接线方法有哪些？ 49
4-25 电缆对接头制作时有哪些注意事项？ 49
4-26 盘柜内电缆接线完毕后有哪些注意事项？ 49
第五章 仪表和设备的安装 50
第一节 控制盘（台、箱、柜）安装 50
5-1 控制盘（台、箱、柜）安装的工艺流程是什么？ 50
5-2 控制盘（台、箱、柜）底座安装有哪些注意事项？ 50
5-3 如何制作控制盘（台、箱、柜）底座？ 50
5-4 控制盘（台、箱、柜）底座的允许偏差是多少？ 51
5-5 控制盘（台、箱、柜）底座的安装步骤是什么？ 51
5-6 控制盘（台、箱、柜）搬运中有哪些注意事项？ 51
5-7 控制盘（台、箱、柜）的开箱有哪些注意事项？ 52
5-8 控制盘（台、箱、柜）安装前的检查包含哪些内容？ 52
5-9 单个控制盘（台、箱、柜）安装的步骤是什么？ 52
5-10 成排控制盘（台、箱、柜）安装的步骤是什么？ 52
5-11 控制盘（台、箱、柜）安装有哪些技术规范要求？ 53
5-12 墙挂式盘（台、箱、柜）应如何安装？ 53
5-13 端子箱、接线盒、冷端温度补偿盒、恒温箱等安装，应符合哪些规定？ 53
5-14 抽屉式配电柜的抽屉应符合哪些要求？ 54
5-15 控制盘（台、箱、柜）的盘上仪表及设备应如何安装？ 54
第二节 就地仪表和设备的安装 54
5-16 双金属温度计的测量原理是怎样的？ 54
5-17 压力式温度计的测量原理是怎样的？ 54
5-18 热电偶的测量原理是怎样的？ 55
5-19 热电偶的分类有几种？ 55
5-20 什么是热电偶补偿导线？ 55
5-21 热电偶补偿导线的分类有几种？ 55
5-22 热电阻的测量原理是怎样的？ 55
5-23 普通热电阻型号组成及其代号含义是什么？ 55
5-24 火电机组测温专用热电偶和热电阻包含哪几种？ 55
5-25 一体化温度变送器的原理及特点是什么？ 55
5-26 常用的压力测量仪表的分类有哪些？ 56
5-27 液体压力计和玻璃管差压计的测量原理是怎样的？ 56
5-28 弹性元件压力表的测量原理是怎样的？ 56
5-29 根据弹性元件的不同，压力表一般包括哪几种？ 56
5-30 单圈弹簧管压力表的测量原理是怎样的？ 56
5-31 膜片压力表的测量原理和常用分类是怎样的？ 57
5-32 隔膜式压力表的组成以及测量原理是怎样的？ 57
5-33 隔膜式压力表的测量范围和被测介质温度是什么？ 57
5-34 常用的膜盒压力表分别使用于哪种情况？ 57
5-35 电接点压力指示控制仪表分哪两类，各自的特点是什么？ 57
5-36 远传压力表和压力变送器的原理是什么，其各自的特点是什么？ 57
5-37 膜盒差压变送器由哪些部件组成？ 58
5-38 智能化变送器的检测原理是什么？ 58
5-39 智能化变送器的技术条件和性能指标与常规模拟变送器相比有哪些优点？ 58
5-40 转子流量计的原理及适用范围有哪些？ 58
5-41 涡轮流量测量仪表的组成及工作原理是怎样的？ 58
5-42 涡轮流量测量仪表有哪些优点？ 59
5-43 电磁流量变送器的组成及工作原理是怎样的？ 59
5-44 电磁流量传感器有哪些优点？ 59
5-45 差压式水位计的测量原理是怎样的？ 59
5-46 浮球液位计的工作原理是怎样的？ 59
5-47 常用UHZ型浮子式钢带液位计的组成和测量原理是怎样的？ 59
5-48 常用UZG型浮子式钢带液位计的工作原理是怎样的？ 60
5-49 浮筒式液位仪表按现场安装及连接方式分为哪两大类？ 60
5-50 电接点水位计的工作原理是怎样的？ 60
5-51 电容物位计的工作原理是怎样的？ 60
5-52 典型重锤式探测料位计的工作原理是怎样的？ 60
5-53 典型超声波料位计的工作原理是怎样的？ 60
5-54 火电厂汽轮机需监视的机械量都有哪些？ 61
5-55 电感式位移测量保护装置的工作原理是怎样的？ 61
5-56 常用FFD-1 2型测振仪的工作原理是怎样的？ 61
5-57 脉冲数字测速装置的组成和原理是怎样的？ 61
5-58 电涡流式监测保护装置的作用、组成及工作原理是怎样的？ 62
5-59 测量煤量的电子皮带秤的组成和工作原理是怎样的？ 62
5-60 电子轨道衡的基本原理及分类是怎样的？ 62
5-61 温度开关有哪些适用条件？ 62
5-62 固体膨胀温度开关的工作原理是怎样的？ 63
5-63 压力式温度控制器的工作原理是怎样的？ 63
5-64 压力、差压开关的原理及分类是怎样的？ 63
5-65 流量开关的种类及各自的工作原理是怎样的？ 63
5-66 物位开关根据测量原理分为哪几类？ 64
5-67 根据电力施工及验收技术规范的要求，就地检测和控制仪表的安装需要遵循哪些一般规定？ 64
5-68 就地指示仪表（弹簧管压力表、双金属及温包式温度计）若出现故障，应如何检修校验？ 64
5-69 压力检测仪表的一般性检查包括哪些方面？ 64
5-70 压力检测仪表的主要机械部件的检查、清理包括哪些方面？ 64
5-71 电接点压力表的检查项目除一般性及主要机械部件的检查、清理外，还应包括什么方面？ 65
5-72 电感式远传压力表电气部分检查保护哪些内容？ 65
5-73 变阻式远传压力表电气部分检查包括哪些内容？ 65
5-74 差动式远传压力表电气部分检查保护哪些内容？ 65
5-75 弹簧管压力（真空）表的调校项目与技术标准内容包括哪些方面？ 65
5-76 远传压力（真空）表的调校项目与技术标准内容包括哪些方面？ 66
5-77 压力指示仪表安装要求包含哪些方面？ 66
5-78 就地压力仪表安装工艺流程是怎样的？ 66
5-79 差压计的安装要求是什么？ 66
5-80 差压计安装工艺流程是什么？ 67
5-81 差压计如何安装？ 67
第三节 变送器和传感器的安装 67
5-82 变送器的概念、原理及分类是怎样的？ 67
5-83 变送器安装的一般要求是什么？ 68
5-84 变送器安装的工艺流程是什么？ 68
5-85 温度检测仪表的分类及常用类型有哪些？ 68
5-86 一体化温度变送器的原理和特点是怎样的？ 68
5-87 常用温度仪表的工作原理是怎样的？ 69
5-88 压力变送器的安装方式有哪些？ 69
5-89 如何安装差压变送器？ 69
5-90 如何安装电接点水位计？ 70
5-91 蒸汽罩式、补偿式平衡容器安装应符合什么规定？ 70
5-92 机械量传感器如何安装？ 70
5-93 变送器的安装要点是什么？ 70
5-94 温度开关的安装要点有哪些？ 71
5-95 行程开关的安装要点有哪些？ 71
5-96 转子流量计的安装如何进行？ 71
5-97 质量流量计的安装要点有哪些？ 71
5-98 电磁流量计的安装应如何进行？ 72
5-99 不同类型的物位测量装置的安装注意事项有哪些？ 72
5-100 热电偶应如何检修与校验？ 72
5-101 热电阻应如何检修与校验？ 73
5-102 变送器（压力、差压、液位、流量等变送器）应如何检修和检验？ 73
5-103 压力（差压）开关应如何检修和检验？ 73
5-104 二次显示仪表（各种盘装仪表）应如何检修和检验？ 74
第四节 分析仪表的安装 74
5-105 分析仪表的安装应符合制造厂规定，一般应满足的要求包括哪几个方面？ 74
5-106 除一般性要求外，技术规范中对于分析仪表还有哪些要求？ 74
5-107 烟气含氧量分析仪的工作原理是怎样的？ 74
5-108 氧化锆探头安装点应如何选择？ 75
5-109 氧化锆探头安装应如何进行？ 75
5-110 常用锅炉飞灰含碳量监测的原理、组成是怎样的？ 75
5-111 常用热导式氢分析仪的原理是怎样的？ 75
5-112 汽水取样装置的结构和原理是怎样的？ 76
第五节 执行机构的安装 76
5-113 执行机构安装前应进行哪些检查？ 76
5-114 阀门电动装置应进行哪些检查？ 77
5-115 执行机构安装有哪些要求？ 77
5-116 执行机构底座的制作与固定需要做到哪几点？ 77
5-117 执行机构的机械调整的含义和内容是什么？ 78
5-118 执行机构连杆的配置原则是什么？ 78
5-119 执行机构安装位置的选择需要遵循哪些原则？ 79
5-120 常用电动门的调试步骤是什么？ 79
5-121 电动阀门的检查及检修应如何进行？ 80
5-122 电动执行机构的电动机阻值测定怎么进行？ 80
5-123 气动执行机构气源管路应如何敷设？ 80
5-124 角行程执行机构安装工艺流程是什么？ 80
5-125 电磁阀的安装要求是什么？ 80
5-126 电磁阀安装注意事项有哪些？ 80
第六章 取源部件和管路线路的检修 82
第一节 取源部件的检修 82
6-1 取源部件检修的基本要求是什么？ 82
6-2 如何进行感温件的检修？ 82
6-3 怎样进行取压部件的检修？ 83
6-4 电接点水位测量筒检修与质量要求是什么？ 83
6-5 水位测量筒检修与质量要求是什么？ 83
6-6 如何进行流量取源部件的检修？ 84
第二节 机柜的检修 84
6-7 机组停运后机柜检修前应注意哪些事项？ 84
6-8 如何进行机柜及其内部元件的清理？ 84
6-9 机柜外观检修完毕后要达到哪几项要求？ 84
6-10 柜内设备及部件检修完毕后应达到哪些要求？ 85
6-11 如何进行机柜接线的检修？ 85
6-12 如何完善机柜及设备标识？ 85
6-13 机柜投运前检查与验收的要求是什么？ 86
6-14 如何进行机柜通电后的检查？ 86
6-15 如何进行机柜的维护？ 86
第三节 电气线路的检修 86
6-16 检查电缆敷设的安全性应注意哪些事项？ 86
6-17 如何对补偿导线进行检查？ 87
6-18 更换绝缘不合格或损伤的电缆、电线、更换时应满足哪些要求？ 87
6-19 整改现场热工设备的安装位置时应注意哪些事项？ 87
6-20 线路标识的要求是什么？ 87
6-21 线路绝缘电阻测量的条件与标准是什么？ 87
6-22 如何对电气线路进行维护？ 88
第四节 测量管路的检修 88
6-23 测量管路的基本检修项目及要求有哪些？ 88
6-24 测量管路检修后应满足哪些要求？ 88
6-25 如何进行风、烟、制粉系统测量管路密封性试验？ 89
6-26 测量管路密封性试验有哪些标准要求？ 89
6-27 如何进行汽、水、油系统测量管路耐压试验？ 89
6-28 如何进行测量管路的验收？ 89
6-29 如何进行测量管路的维护？ 89
第七章 检测仪表和装置的检修 91
第一节 单体检测仪表 91
7-1 单体检测仪表检修后应符合哪些要求？ 91
7-2 如何进行单体检测仪表调校前的检验？ 91
7-3 单体检测仪表调校项目和技术标准分别是什么？ 92
7-4 单体检测仪表校准工作完成后需注意哪些事项？ 92
第二节 测量系统 92
7-5 测量系统的检修项目与质量要求有哪些？ 92
7-6 测量系统的调校项目与技术标准分别是什么？ 92
7-7 检测仪表和测量系统校准后如何进行投运前的检查和验收？ 93
7-8 如何进行检测仪表和测量系统的投运？ 93
7-9 如何进行检测仪表和测量系统的日常与定期维护？ 93
7-10 检测仪表及测量系统停用时需注意哪些事项？ 94
第三节 数字式仪表 94
7-11 如何进行数字式仪表的性能检查？ 94
7-12 如何进行数字式仪表的调校前校验？ 94
7-13 数字式仪表的调校项目和技术标准是什么？ 94
7-14 如何进行数字式仪表的日常维护？ 96
第四节 检测开关和控制器 96
7-15 检测开关和控制器包括哪些检查项目？ 96
7-16 检测开关和控制器包括哪些调校项目？ 97
第五节 压力（差压）变送器 97
7-17 压力（差压）变送器包括哪些检查项目？ 97
7-18 压力（差压）变送器包括哪些调校项目？ 98
第六节 自动平衡式／力矩电机式仪表 98
7-19 自动平衡式／力矩电机式仪表包括哪些检查项目？ 98
7-20 自动平衡式仪表包括哪些调校项目？ 98
7-21 力矩电机式仪表包括哪些调校项目？ 100
7-22 如何进行自动平衡式／力矩电机式仪表的日常与定期维护？ 100
第七节 动圈式指示仪表 101
7-23 动圈式指示仪表包括哪些检查项目？ 101
7-24 动圈式指示仪表包括哪些调校项目？ 101
第八节 温度检测仪表 102
7-25 如何进行感温元件的检查？ 102
7-26 如何进行热电偶的校准？ 102
7-27 如何进行热电阻的校准？ 103
7-28 如何进行直读式工业玻璃液体温度计的检查？ 103
7-29 如何进行直读式工业玻璃液体温度计的校准？ 104
7-30 如何进行双金属式温度计的调校？ 104
7-31 如何进行压力式温度计的检查？ 105
7-32 如何进行温度变送器的检查？ 105
7-33 如何进行温度变送器的调校？ 105
7-34 如何进行温度补偿箱（恒温箱、柜，补偿盒）的检修？ 106
7-35 温度检测系统包括哪些检修项目？ 106
7-36 如何进行温度检测系统的校准？ 106
第九节 压力检测仪表 107
7-37 如何进行直读式压力表的外观检查？ 107
7-38 如何进行弹簧管压力表主要机械部件的检查？ 107
7-39 如何进行电感式远传压力表电气部分的检查？ 107
7-40 如何进行变阻式远传压力表电气部分的检查？ 108
7-41 如何进行差动式远传压力表电气部分的检查？ 108
7-42 如何进行压力表调校前的校验？ 108
7-43 如何进行弹簧管压力（真空）表的校准？ 108
7-44 如何进行远传压力（真空）表的校准？ 109
7-45 如何进行压力测量系统的投运？ 109
第十节 液位测量仪表 109
7-46 如何进行电接点水位计的检查？ 109
7-47 如何进行电接点水位计的校准？ 109
7-48 如何进行电接点水位计的投运？ 110
7-49 如何进行电接点水位计的日常与定期维护？ 110
7-50 如何进行差压式水位测量仪表的投运？ 110
7-51 差压式水位测量仪表运行及停用期间需注意哪些事项？ 110
第十一节 流量测量仪表 111
7-52 如何进行流量标准孔板的检查？ 111
7-53 如何进行流量标准喷嘴的检查？ 111
7-54 如何进行流量长颈喷嘴的检查？ 111
7-55 如何进行角接取压装置的检查？ 111
7-56 如何进行法兰取压装置的检查？ 112
7-57 如何进行流量测量系统的投运？ 112
7-58 流量测量系统的运行维护和停运期间应注意哪些事项？ 112
第十二节 分析仪表 112
7-59 如何对氧化锆氧量分析器进行检查？ 112
7-60 如何对氧化锆氧量分析器进行校准？ 113
7-61 氧化锆氧量分析器投运前应进行哪些准备工作？ 114
7-62 如何投运氧化锆氧量分析器？ 114
7-63 如何对氧化锆氧量分析器进行维护？ 114
7-64 停运氧化锆氧量分析器时需注意哪些事项？ 114
7-65 氢气纯度分析仪包括哪些检修项目？ 114
7-66 如何进行氢气纯度分析仪上限、下限和报警点的调整？ 114
7-67 如何进行氢气纯度分析仪投运前的检查和验收？ 115
7-68 如何进行氢气纯度分析仪的维护？ 115
7-69 停用氢气纯度分析仪应注意哪些事项？ 115
7-70 如何进行电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的检修？ 115
7-71 如何进行电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）投运前的检查和验收？ 115
7-72 如何进行电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的维护？ 115
7-73 如何进行电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的停用？ 116
7-74 如何进行电位式分析仪表（在线酸度计，钠离子监测仪）的检查？ 116
7-75 如何进行电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）的校验？ 116
7-76 如何进行水样流通池的检查与清洗？ 117
7-77 如何进行电位式分析仪表（在线酸度计，钠离子监测仪）的投运前检查和验收？ 118
7-78 如何进行电位式分析仪表（在线酸度计，钠离子监测仪）的维护？ 118
7-79 停用电位式分析仪表（在线酸度计，钠离子监测仪）需注意哪些事项？ 118
7-80 如何进行电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）的检查？ 118
7-81 如何进行电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）的校验？ 118
7-82 如何进行电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）投运前的检查与验收？ 119
7-83 如何进行电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）的维护？ 119
7-84 停用电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）需注意哪些事项？ 119
7-85 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）的检查与检修？ 119
7-86 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）蠕动泵的检修？ 120
7-87 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）检测单元（光电比色）的检修（此单元仅在大修时解体维修、清洗）？ 120
7-88 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）采样单元的检修？ 120
7-89 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）的校准？ 120
7-90 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）投运前的检查与投运？ 120
7-91 如何进行光学式分析仪表（在线硅表、磷表）的维护？ 120
7-92 停运光学式分析仪表（在线硅表、磷表）需注意哪些事项？ 121
7-93 如何进行湿度分析仪表（适合于传感器为电容式的湿度测试仪）的检修？ 121
7-94 如何进行湿度分析仪表（适合于传感器为电容式的湿度测试仪）的校准？ 121
7-95 如何进行湿度分析仪表（适合于传感器为电容式的湿度测试仪）的运行前准备？ 121
7-96 如何进行湿度分析仪表（适合于传感器为电容式的湿度测试仪）的日常维护？ 121
7-97 停用湿度分析仪表（适合于传感器为电容式的湿度测试仪）需注意哪些事项？ 122
7-98 如何进行电涡流式监测保护装置的检查？ 122
7-99 如何进行电涡流式监测保护装置的校准？ 122
7-100 如何进行电涡流式监测保护装置的安装调试？ 122
7-101 如何进行电涡流式监测保护装置的投运？ 123
7-102 如何进行电涡流式监测保护装置的维护？ 123
7-103 停用电涡流式监测保护装置需注意哪些事项？ 123
7-104 如何进行磁电式位移发信装置的检查？ 123
7-105 如何进行磁电式位移发信装置的校准？ 123
7-106 如何进行磁电式位移发信装置的安装调试？ 124
7-107 如何进行磁电式偏心度（大轴挠度）监视装置的检查？ 124
7-108 如何进行SPI-E型偏心度监视装置的投运前准备？ 124
7-109 如何进行磁电式偏心度（大轴挠度）监视装置的投运？ 124
7-110 如何进行转速监视与保护装置的检查？ 125
7-111 如何进行机械式、磁电式转速表的校准？ 125
7-112 如何进行数字式转速表的调校前校验？ 126
7-113 如何进行振动监视装置的检查？ 126
7-114 如何进行振动监视装置的校准？ 126
7-115 如何进行振动监视装置的投运和停运？ 126
第十三节 特殊仪表 127
7-116 如何对工业摄像机系统进行检查？ 127
7-117 如何进行工业摄像机系统摄像机的检查与调整？ 127
7-118 如何进行工业摄像机系统水气控制柜的检查与调整？ 127
7-119 如何进行工业摄像机系统监视器的调试？ 128
7-120 如何进行工业摄像机系统监视器投运前的检查与验收？ 128
7-121 如何进行工业摄像机系统的日常与定期维护和停用？ 128
7-122 如何进行锅炉安全监控装置停炉前的检查？ 128
7-123 如何进行锅炉安全监控装置的检修？ 128
7-124 如何进行锅炉安全监控装置火焰检测系统设备的检修？ 129
7-125 如何进行锅炉安全监控装置点火控制系统的检修？ 129
7-126 如何进行锅炉安全监控装置压力取样和传感器的检修？ 129
7-127 如何进行锅炉安全监控装置操作监视系统的检修？ 129
7-128 如何进行锅炉安全监控装置锅炉启动前的检查与试验？ 130
7-129 如何进行锅炉安全监控装置的验收？ 130
7-130 如何进行锅炉安全监控装置的维护？ 130
7-131 如何进行电子皮带秤的检查？ 130
7-132 如何进行电子皮带秤的校准？ 131
7-133 如何进行电子皮带秤投运前的检查？ 132
7-134 如何进行电子皮带秤的日常与定期维护？ 132
7-135 如何进行电子皮带秤实物检测装置的检查？ 132
7-136 如何进行电子皮带秤实物检测装置调校前的校验？ 132
7-137 如何进行电子皮带秤实物检测装置的校准？ 132
7-138 如何进行电子皮带秤实物检测装置投运前的检查？ 133
7-139 如何进行电子皮带秤实物检测装置的日常与定期维护？ 134
第八章 过程控制仪表及设备的检修 135
第一节 皮带式给煤机控制系统的检修 135
8-1 如何进行皮带式给煤机控制系统的检查？ 135
8-2 如何进行皮带式给煤机控制系统的校准？ 135
8-3 如何进行皮带式给煤机控制系统的联调？ 136
8-4 如何进行皮带式给煤机控制系统就地保护和报警信号的试验？ 136
8-5 如何进行皮带式给煤机控制系统的静态和动态试验？ 136
第二节 低压变频控制器的检修 136
8-6 如何进行低压变频控制器的检查？ 136
8-7 如何进行低压变频控制器内部操作模式的校验？ 137
8-8 如何进行低压变频控制器外部操作模式的检定？ 137
8-9 如何进行低压变频控制器PID调节功能的试验？ 137
8-10 低压变频控制器保护功能试验包括哪些内容？ 138
8-11 如何进行低压变频控制器系统的联调？ 138
8-12 如何进行低压变频控制器的投运前检查？ 138
8-13 如何进行低压变频控制器的日常维护？ 138
8-14 如何进行低压变频控制器的定期维护？ 139
8-15 停运低压变频控制器需注意哪些事项？ 139
第三节 电动／气动执行机构的检修 139
8-16 如何进行电动执行机构的检查？ 139
8-17 如何进行电动执行机构的调试？ 140
8-18 如何进行电动执行机构投运前的检查与验收？ 141
8-19 如何进行电动执行机构的维护？ 141
8-20 停用电动执行机构需注意哪些事项？ 141
8-21 如何进行电信号气动执行机构的检查？ 141
8-22 如何进行电信号气动执行机构的调试？ 142
8-23 电信号气动执行机构的运行维护需注意哪些事项？ 143
8-24 如何进行电磁阀的检查与检修？ 143
8-25 如何进行电磁阀的调试？ 143
8-26 如何进行电磁阀的运行维护 143
第九章 计算机控制系统的检修 144
第一节 计算机控制系统的检修 144
9-1 如何进行计算机控制系统的全面检查？ 144
9-2 计算机控制系统停运后检修有哪些规定？ 144
9-3 如何对人机接口站硬件进行检修？ 145
9-4 如何对控制站进行检修？ 145
9-5 如何进行显示器的检修？ 146
9-6 如何进行打印机／硬拷贝机的检修？ 146
9-7 如何进行轨迹球和鼠标的检修？ 146
9-8 如何进行键盘的检修？ 146
9-9 如何进行通信网络的检修？ 147
9-10 如何进行网络接口设备的检查？ 147
9-11 如何进行自备不间断电源（UPS）的检修？ 147
9-12 如何进行模件电源／系统电源和机柜电源清扫与检查？ 147
9-13 如何进行模件电源／系统电源和机柜电源的上电检查试验？ 148
9-14 如何进行主时钟和全球定位系统（GPS）标准时钟装置检修？ 148
9-15 如何进行可编程逻辑控制器（PLC）检修？ 148
9-16 如何对操作系统进行检查？ 149
9-17 如何进行应用软件及其完整性检查？ 149
9-18 如何对权限设置进行检查？ 149
9-19 如何对数据库进行检查？ 150
第二节 计算机控制系统的试验 150
9-20 如何进行操作员站和服务站的冗余切换试验？ 150
9-21 如何进行控制站主控制器和模件的冗余切换试验？ 150
9-22 如何进行通信总线的冗余切换试验？ 150
9-23 如何进行模件、系统或机柜供电冗余切换试验？ 151
9-24 如何进行控制回路冗余切换试验？ 151
9-25 如何进行系统容错性能试验？ 151
9-26 如何进行系统的实时性测试？ 152
9-27 如何对系统的响应时间进行测试？ 152
9-28 如何对系统存储余量和负荷率进行测试？ 152
9-29 如何进行系统的抗干扰能力试验？ 153
9-30 如何对模件信号处理精度进行测试？ 153
9-31 如何对模拟量输入（AI）信号精度进行测试？ 153
9-32 如何对脉冲量输入（PI）信号精度进行测试？ 153
9-33 如何对模拟量输出（AO）信号精度进行测试？ 153
9-34 如何对脉冲量输出（PO）信号精度进行测试？ 154
9-35 如何对开关量输入（DI）信号正确性进行测试？ 154
9-36 如何对中断型［事件顺序记录（SOE）］开关量输入通道的正确性进行检查？ 154
9-37 如何对开关量输出（D0）信号正确性进行测试？ 154
9-38 如何对通道输出自保持功能进行检查？ 154
9-39 如何进行系统组态和在线下载功能试验？ 154
9-40 如何进行操作员站人机接口功能试验？ 155
9-41 如何进行报表打印和屏幕拷贝功能试验？ 155
9-42 如何进行历史数据存储和检索功能试验？ 155
9-43 如何对性能计算功能进行检查？ 156
9-44 如何进行通信接口连接试验？ 156
9-45 如何对自备UPS性能进行测试？ 156
9-46 如何对自备UPS与计算机的通信进行检查？ 156
第三节 计算机控制系统的运行维护 157
9-47 如何进行计算机控制系统投运前的检查？ 157
9-48 如何进行计算机控制系统的上电准备工作？ 157
9-49 计算机控制系统上电过程中要注意哪些事项？ 157
9-50 如何对计算机控制系统控制站上电？ 157
9-51 如何为操作员站、工程师站和服务站等上电？ 158
9-52 如何进行计算机控制系统的检修验收？ 158
9-53 如何进行计算机控制系统的日常维护？ 158
9-54 如何进行计算机控制系统的定期维护？ 159
9-55 更换模件时应注意哪些事项？ 159
9-56 计算机控制系统正常停用时应注意哪些事项？ 159
9-57 计算机控制系统长期停用时应注意哪些事项？ 160
9-58 计算机控制系统的检修与试验周期要求有哪些？ 160
第十章 共用系统的检修 161
第一节 电源 161
10-1 热工电源包括哪些检查项目及要求是什么？ 161
10-2 测试热工电源供电电压应符合哪些要求？ 162
10-3 测试UPS供电的主要技术指标应符合哪些要求？ 162
10-4 测试220V交流不停电电源的主要技术指标应符合哪些要求？ 162
10-5 如何进行备用电源切投时间试验？ 162
10-6 如何进行热工电源投运前的验收？ 162
10-7 如何进行热工电源的维护？ 163
第二节 热工接地 163
10-8 保护接地的检修应满足哪些要求？ 163
10-9 计算机控制系统接地的检修应满足哪些要求？ 163
10-10 电缆、补偿导线屏蔽层接地的检修应满足哪些要求？ 163
10-11 如何进行接地系统投运前的验收和维护？ 164
第三节 热工防护 164
10-12 热工防护检修应满足哪些要求？ 164
10-13 如何进行热工防护投运前的验收？ 164
10-14 如何进行热工防护的维护？ 164
第四节 仪用气源 165
10-15 如何进行仪用气源的检修？ 165
10-16 如何进行仪用气源的验收？ 165
10-17 如何进行仪用气源的维护？ 165
第十一章 热工测量仪表和控制设备的校验 166
第一节 测温元件的校验 166
11-1 工作用玻璃液体温度计检定规程的适用范围是怎样的？ 166
11-2 铠装热电偶的优点是怎样的？ 166
11-3 冰点（0℃）的制作和使用方法是怎样的？ 166
11-4 温度计感温液柱修复方法有哪些？ 167
11-5 工业铂、铜热电阻检定规程的适用范围是怎样的？ 167
11-6 工作用廉金属热电偶检定规程的适用范围是怎样的？ 167
11-7 双金属温度计的测温原理是怎样的？ 167
11-8 为什么检定热电阻时通过热电阻的电流不大于1 mA？ 167
11-9 铠装热电阻的优点有哪些？ 167
11-10 温度测量有哪几种常用元件？ 167
11-11 铂热电阻的引出线除二线制外，还采用三线制和四线制的目的是什么？ 168
11-12 热电阻元件在使用中会发生哪些常见故障和原因？ 168
11-13 热电偶产生热电势的条件是什么？ 168
11-14 热电偶现场测温为什么要使用补偿导线？ 168
11-15 热电偶补偿导线的性质和作用是怎样的？ 168
11-16 热电偶的特点有哪些？ 168
11-17 水银温度计的优缺点及注意事项有哪些？ 168
11-18 热电偶是根据热电效应而制成的，什么叫热电效应？ 168
11-19 7种工业热电偶的型号、分度号、测量范围是怎样的？ 169
11-20 为使热电偶能正常工作，对热电偶结构有什么要求？ 169
11-21 在制作热电偶时，可两极绕起来再焊，为什么不能多绕几圈再焊？ 169
11-22 接触法测温的误差来源有哪些？ 169
11-23 为什么要对热电阻的导线电阻进行调整？ 169
11-24 辐射高温计的测温原理是怎样的？ 169
11-25 就地温度测量仪表有哪些类型？各适于何种场合？ 170
11-26 如何选用热电偶和热电阻？ 170
11-27 热电偶安装中，热电偶热端接地与不接地有何区别？ 170
11-28 压力式温度计的测温元件是温包，但在安装使用时，为什么又要求毛细管所处的环境温度不变？ 170
11-29 安装和使用压力式温度计时应注意什么？ 170
11-30 用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿的方法有哪几种？ 170
11-31 现用一支镍铬-铜镍热电偶测某换热器内的温度，其冷端温度为30℃，显示仪表的机械零位在0℃时，这时指示值为400℃，则认为换热器内的温度为430℃对不对？为什么？正确值为多少摄氏度？ 171
第二节 压力仪表的校验 171
11-32 氧气压力表怎样进行无油脂检查？ 171
11-33 压力变送器的检定点如何选择？ 171
11-34 差压变送器的静压影响如何检定？ 171
11-35 压力变送器的绝缘电阻如何检定？ 172
11-36 压力控制器的控压范围如何检定？ 172
11-37 今需检定0～40MPa的1.6 级压力表，试通过误差分析确定用0.4 级0～40MPa的精密压力表作标准器是否合适？ 172
11-38 什么叫弹性元件的弹性后效和弹性迟滞？ 172
11-39 压力表的工作原理是怎样的？ 172
11-40 1.6 级压力真空表，测量上限为0.1 5MPa，测量下限为-0.1 MPa，求该压力真空表的最大允许误差、回程误差及轻敲位移的最大允许值？ 172
11-41 用0.05级活塞式压力计检定一只量程为10MPa的压力表，当压力值为5MPa，压力表示值为4.9 MPa，求：此时压力表的相对误差及绝对误差各为多少？当压力值为10MPa时，压力表示值为10.1 MPa，此时压力表的相对误差、绝对误差及引用误差各为多少？ 173
11-42 用活塞式压力计在工作时，为什么要规定活塞的转速？ 173
11-43 有10m3的水，完全结成冰，则冰的体积是多少？ 173
11-44 高5m的大理石对地基的压力是多少？（大理石的密度为2.6 g/cm3，重力加速度g=9.8 m/s2） 173
11-45 海水的密度为1030kg/m3，海面下深度为1000m处的表压力为多少？ 173
11-46 一个10μF的电容器，接在220V的工频交流电源上，求通过电容器的电流有效值？ 173
11-47 DDZ-Ⅲ型，0.5 级压力变送器，测量上限为0.1 5MPa，测量下限为-0.1 MPa，求该压力变送器的允许误差为多少，输出信号的允许误差为多少？ 173
11-48 差压变送器安装完毕后，进行投运时的具体操作步骤有哪些？ 174
11-49 差压式流量计由哪几部分组成？它是根据什么原理来测量流量的？ 174
11-50 一水箱距底面垂直向上10m处装有一块压力表，其示值是1.9 MPa，问水箱底部压力是多少？ 174
11-51 有一量程为16MPa的压力表，已知其精度为1.5 级，求此压力表的允许基本误差？ 174
11-52 已知扩散硅压力变送器输出电流为4～20mA，原测量范围0～1MPa改为测量范围为1～2.5 MPa后，则原来0.6 MPa压力的电流表工作点对应于改测量范围后的被测压力是多少？ 174
11-53 检定一只测量范围为0～10MPa，准确度为1.5 级的弹簧管式压力表，所用的精密压力表的量程和准确度等级应为多少？ 174
11-54 什么叫压力？表压力、绝对压力、负压力（真空度）之间有何关系？ 175
11-55 电容式压力传感器的工作原理是什么？有何特点？ 175
11-56 某压力表的测量范围为0～1MPa，精度等级为1.0级，试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若用标准压力计来校验该压力表，在校验点为0.5 MPa时，标准压力计上读数为0.5 08MPa，试问被校压力表在这一点是否符合1级精度，为什么？ 175
11-57 为什么测量仪表的测量范围要根据测量大小来选取？选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值有何问题？ 175
11-58 如果某反应器最大压力为0.8 MPa，允许最大绝对误差为0.01MPa。现用一台测量范围为0～1.6 MPa，精度为1.0级的压力表来进行测量，问能否符合工艺上的误差要求？若采用一台测量范围为0～1.0MPa，精度为1.0级的压力表，能符合误差要求吗？其理由是什么？ 175
11-59 某台空压机的缓冲器，其工作压力范围为1.1 ～1.6 MPa，工艺要求就地观察罐内压力，并要求测量结果的误差不得大于罐内压力的±5％，试选择一台合适的压力计（类型、测量范围、精度等级），其理由是什么？ 176
11-60 某合成氨厂合成塔压力控制指标为14MPa，要求误差不超过0.4 MPa，试选用一台就地指示的压力表（给出型号、测量范围、精度等级）？ 176
附录A（规范性附录） 177
附录B（规范性附录） 178
参考文献 179