第一章 概述 1
第一节 施工员的地位及特征 1
一、施工员的地位 1
二、施工员的特征 2
第二节 施工员的主要任务 2
一、做好施工准备工作 2
二、进行工程施工技术交底 3
三、进行有目标的组织协调控制 3
四、技术资料的记录和积累 3
第三节 施工员应具备的条件 4
一、施工员应具备的职业道德 4
二、施工员应具备的专业知识 4
三、施工员应具备的工作能力 5
四、施工员应具备的身体素质 5
第四节 施工员的职责、权利与义务 5
一、施工员的职责 5
二、施工员的权利 6
三、施工员的义务 6
第五节 钢结构工程常用术语 7
一、钢结构工程材料术语 7
二、钢结构工程设计常用术语 8
三、钢结构工程施工验收常用术语 10
第二章 钢结构工程施工图识读 13
第一节 投影知识 13
一、投影的概念 13
二、三面正投影图 14
三、平面的三面正投影特性 16
四、投影图阅读 18
第二节 建筑制图的基本规定 18
一、图纸幅面 19
二、图线及比例 21
三、尺寸标注 28
四、建筑制图符号 34
第三节 钢结构工程施工图识读方法 37
一、施工图的分类与编排顺序 37
二、建筑施工图的识读 38
三、结构施工图的识读 44
第四节 钢结构工程施工图常用图例 46
一、建筑构造及配件图例 46
二、常用建筑材料图例 56
三、水平及垂直运输装置图例 58
第三章 建筑钢结构用材料 61
第一节 建筑钢材的基础知识 61
一、建筑钢材的分类 61
二、建筑钢材的力学性能 63
三、建筑钢材的技术指标 66
四、常用建筑钢材的选用 73
第二节 钢筋 73
一、钢筋的分类及牌号 73
二、冷轧钢筋 74
三、热轧钢筋 78
四、冷拔低碳钢丝 80
五、预应力混凝土用钢丝 81
六、预应力混凝土用钢绞线 84
七、钢筋混凝土用余热处理钢筋 87
八、建筑用钢筋进场验收与复试 87
第三节 型钢 89
一、型钢的分类 89
二、槽钢 90
三、角钢 93
四、工字钢 98
五、冷弯型钢和压型钢板 101
六、型钢的包装 101
第四节 钢管、钢板及钢带 103
一、钢管 103
二、钢板和钢带 115
第五节 建筑钢材的选用、检验、贮运及防护 117
一、建筑钢材的选用 117
二、建筑钢材的检验 120
三、建筑钢材的贮运 122
四、建筑钢材的防护处理 123
第四章 钢结构工程造价管理 124
第一节 工程定额概述 124
一、定额的概念 124
二、定额的作用 124
三、定额的分类 125
四、定额的特点 125
第二节 钢结构工程工程量计算 127
一、金属结构制作工程工程量计算 127
二、钢构件运输及安装工程工程量计算 137
三、钢结构垂直运输工程工程量计算 141
四、建筑物超高增加人工、机械工程工程量计算 143
五、钢结构房屋修缮工程工程量计算 145
第五章 钢结构工程施工测量 147
第一节 施工测量工具 147
一、水准仪与水准尺 147
二、水准仪的使用与调整 153
三、其他测量工具 156
第二节 预制构件安装测量 175
一、柱子的安装测量 175
二、吊车梁及屋架的安装测量 177
三、钢结构工程的测量 178
第六章 钢零件及钢部件加工 179
第一节 加工前的准备工作 179
一、详图设计和审查图纸 179
二、材料核时与复验 180
三、工艺准备 181
四、加工环境要求 183
第二节 零件加工 185
一、施工准备 185
二、工艺流程 189
三、放样和号料 190
四、切割 192
五、矫正 200
六、边缘加工 208
七、制孔 209
八、管、球加工 211
第三节 钢构件组装工程 215
一、钢构件组装要求 215
二、钢构件组装方法 215
三、焊接H型钢组装 217
四、劲性十字柱的组装 218
第四节 结构对接 219
一、型钢加固对接 220
二、桁架结构 222
三、型钢混合连接 224
四、角框拼装 224
五、擦条构件 225
六、支撑构件 226
七、钢屋架 226
八、型钢标准接头 229
第五节 零、部件加工成品保护 233
一、零、部件表面保护 233
二、零、部件成品保护 234
第七章 钢结构焊接工程 235
第一节 钢结构焊接工程基本知识 235
一、焊接分类及形式 235
二、常用焊接方法 235
三、钢结构焊接基本规定 237
第二节 焊接节点构造 239
一、一般规定 239
二、组焊构件焊接节点 240
第三节 钢结构焊接工程施工 244
一、焊接要求 244
二、焊接施工规定 248
三、施工工艺 251
四、焊接工艺评定 259
第四节 焊接补强与加固 261
一、一般规定 261
二、补强与加固方法 261
第五节 焊接质量检查 264
一、一般规定 264
二、外观检验 265
三、无损检测 268
第八章 紧固件连接 270
第一节 螺栓材质、分类和用途 270
一、螺栓材质 270
二、普通螺栓分类及用途 270
三、高强度螺栓分类及用途 271
第二节 普通紧固件连接施工 272
一、材料要求 272
二、技术准备 272
三、工艺流程 272
四、螺栓装配 272
五、螺栓长度选择与间距控制 275
第三节 高强度螺栓连接施工 276
一、材料要求 276
二、技术准备 276
三、工艺流程 282
四、作业条件 283
五、摩擦面处理 284
六、构件的定位 286
七、螺栓安装 286
八、螺栓紧固 287
九、螺栓防松与螺纹保护 290
第四节 螺栓检验 291
一、螺栓实物最小载荷检验 291
二、高强度螺栓连接副施工扭矩检验 292
三、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 292
四、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 293
五、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验 295
第九章 钢构件预拼装工程 296
第一节 钢构件的运输和堆放 296
一、钢构件运输 296
二、钢构件堆放 297
第二节 钢构件拼装 298
一、构件拼装方法 298
二、钢柱拼装 299
三、梁的拼装 300
四、托架拼装 302
五、典型梁、柱拼装 303
六、屋架拼装 306
七、框架横梁与柱连接 308
第三节 预拼装要求 309
第十章 钢结构安装工程 312
第一节 钢结构吊装 312
一、吊装准备 312
二、吊装方法 313
三、吊装起重机选用 314
四、构件的运输和堆放 315
第二节 单层钢结构安装 316
一、技术准备 316
二、作业条件 316
三、基础复测 316
四、工艺流程 318
五、钢柱安装 319
六、钢吊车梁的安装 325
七、钢屋架安装 331
八、钢结构轻型房屋安装 333
九、钢平台、钢梯和防护栏安装 336
第三节 多层与高层钢结构安装 339
一、施工技术准备 339
二、基础的检查 340
三、工艺流程 341
四、钢柱吊装 342
五、结构连接和固定 344
六、多层装配式框架安装 344
第十一章 钢网架结构安装工程 352
第一节 材料要求 352
第二节 网架拼装 356
一、钢网架小拼单元 356
二、拼装单元验收 357
第三节 网架片安装 359
一、网架片绑扎 359
二、网架片吊装 360
第四节 钢网架安装 362
一、高空散装法 362
二、分条分块法 364
三、高空滑移法 367
四、整体吊升法 370
五、升板机提升法 374
六、桅杆提升法 374
七、滑模提升法 376
八、顶升施工法 377
九、组合网架施工法 378
第十二章 压型金属板工程 381
第一节 压型金属板的选用 381
一、环境对压型金属板的侵蚀作用 381
二、压型金属板的选用原则 381
三、彩色涂层钢板的使用寿命 382
第二节 压型金属板加工制作 382
一、一般规定 382
二、压型金属板几何尺寸测量 383
第三节 压型金属板安装 384
一、压型金属板连接件 384
二、板型接缝构造 386
三、工艺流程 386
四、安装放线 386
五、压型金属板连接 387
六、压型金属板安装 390
七、采光板安装 392
八、围护结构的安装 392
九、墙板与墙梁的连接 393
十、屋面压型钢板的防腐蚀处理 394
十一、门窗安装 395
十二、泛水件安装 395
第十三章 钢结构涂装工程 397
第一节 涂装前的表面处理 397
一、钢材表面锈蚀等级和除锈等级 397
二、特殊钢材表面的预处理 398
三、涂装受钢材表面粗糙程度的影响 398
四、钢材表面的除锈方法 399
第二节 防腐涂料涂装 400
一、涂装环境条件 400
二、防腐涂料分类 401
三、涂层结构设计 402
四、涂装方法 403
五、涂层厚度的确定 403
六、涂料准备和预处理 404
七、防腐涂装施工 405
八、应注意的质量问题 407
第三节 防火涂料涂装 409
一、防火涂料 409
二、防火涂料施工 410
第十四章 钢结构工程质量验收 417
第一节 钢零件及钢部件加工工程质量要求和检验 417
一、钢构件组装 417
二、钢结构工厂制作 428
三、应注意的质量问题 434
第二节 钢结构焊接工程质量要求和检验 437
一、钢结构焊接工程主控项目质量要求及检验 437
二、钢结构焊接工程一般项目质量要求及检验 440
三、应注意的质量问题 443
第三节 紧固件连接质量要求和检验 445
一、紧固件连接工程主控项目质量要求及检验 445
二、紧固件连接工程一般项目质量要求及检验 447
三、应注意的质量问题 449
第四节 钢构件预拼装工程质量要求和检验 449
一、钢构件预拼装工程质量要求及检验 449
二、钢构件预拼装工程质量控制要点 450
第五节 钢构件安装工程质量要求和检验 451
一、单层钢构件安装 451
二、多层及高层钢结构安装 454
第六节 钢网架结构安装工程质量要求和检验 457
一、钢网架结构安装工程主控项目质量要求及检验 457
二、钢网架结构安装工程一般项目质量要求及检验 459
第七节 压型金属板工程质量要求和检验 460
一、压型金属板工程主控项目质量要求及检验 460
二、压型金属板工程一般项目质量要求及检验 462
第八节 钢结构涂装工程质量要求和检验 463
一、钢结构涂装工程主控项目质量要求及检验 463
二、钢结构涂装工程一般项目质量要求及检验 465
第十五章 钢结构工程施工组织设计 467
第一节 概述 467
一、施工组织设计的作用 467
二、施工组织设计的基本内容 468
三、施工组织设计的分类 470
四、施工组织设计的编制步骤及程序 472
五、施工组织设计的编制原则 474
六、施工组织设计编制的依据 476
七、施工组织设计检查与调整 477
八、施工组织设计的贯彻 477
第二节 施工组织总设计 478
一、施工组织总设计的作用 478
二、施工组织总设计的编制依据 479
三、施工组织总设计的内容 479
第三节 单位工程施工组织的设计 488
一、单位工程施工组织设计作用 488
二、单位工程施工组织设计的编制依据 488
三、单位工程施工组织设计的编制原则 489
四、单位工程施工组织设计编制的内容 490
第四节 项目进度计划的编制与实施 502
一、项目进度计划编制 502
二、项目进度计划实施 503
三、项目进度计划检查 505
四、施工项目进度检查比较方法 507
五、项目进度计划调整 516
第十六章 钢结构工程现场管理 520
第一节 概述 520
一、施工现场管理的意义 520
二、施工现场管理的任务 520
三、施工现场管理的内容 521
第二节 钢结构工程施工现场平面布置 522
一、临时建筑布置 522
二、施工机械、材料、构件的堆放与布置 530
三、运输道路的布置 535
第三节 钢结构工程施工现场材料管理 536
一、施工准备阶段的材料管理 536
二、施工阶段的现场材料管理 537
三、竣工收尾阶段的现场材料管理 538
第四节 钢结构工程施工现场合同管理 539
一、合同分析 539
二、建立合同实施保证体系 540
三、合同实施的控制 542
第五节 钢结构工程施工现场质量管理 543
一、施工前的质量管理 543
二、施工过程中的质量管理 543
三、施工结束后的质量管理 545
第六节 钢结构工程施工现场安全管理与文明施工 546
一、施工安全检查与验收 546
二、施工现场文明施工 550
三、安全事故的处理与调查 553
参考文献 557