第一章 绪论 1
一、制药工业的起源与发展 1
二、制药设备在制药工业中的地位 2
三、制药工程原理与设备研究的内容 2
四、制药机械设备分类 2
五、制药机械设备常用材料 4
六、设备管理与验证 6
附：制药机械国家行业标准分类 9
第二章 中药材处理设备 12
第一节 中药净选设备 13
一、挑选机械 13
二、筛药机 14
三、风选机 14
四、磁选机 15
五、干洗机 15
第二节 中药洗药设备 16
一、喷淋式滚筒洗药机 16
二、籽实类洗药机 17
第三节 中药润药设备 17
一、真空加温润药机 18
二、真空气相置换式润药机 18
三、减压冷浸罐 19
四、加压冷浸罐 20
第四节 中药切制设备 20
一、往复式切药机 20
二、转盘式切药机 21
三、旋料式切药机 22
第五节 中药炮制设备 23
一、炒制设备 23
二、炙制设备 24
三、蒸制设备 24
四、煮制设备 25
五、煅药设备 25
第六节 中药提取设备 26
一、煎煮设备 26
二、渗漉设备 27
三、连续逆流提取设备 28
四、超临界流体提取设备 29
五、超声提取设备 30
六、微波提取设备 30
第三章 干燥原理与设备 31
第一节 湿空气的性质与焓－湿图 31
一、空气中水蒸气含量的表示法 31
二、湿空气的比焓和比热容 32
三、湿空气的比体积 33
四、干球温度和湿球温度 33
五、露点温度 34
六、绝热饱和温度 35
七、焓－湿图 36
第二节 干燥过程的物料衡算及热量衡算 39
一、物料含水量表示方法 39
二、物料衡算 39
三、热量衡算 40
四、干燥器的热效率 41
五、等焓干燥与非等焓干燥 42
第三节 干燥过程的物质交换 43
一、物料中水分的性质 43
二、干燥特性曲线 44
三、干燥过程及影响因素 45
四、干燥时间的计算 46
第四节 干燥器的选择 48
一、干燥分类 48
二、干燥器的分类 49
三、干燥器的选择原则 50
第五节 干燥设备 52
一、厢式干燥器 52
二、带式干燥器 54
三、气流干燥器 55
四、流化床干燥器 56
五、喷雾干燥器 59
六、冷冻干燥器 60
七、双锥回转真空干燥器 61
八、红外线辐射干燥器 62
九、微波干燥器 62
第四章 粉碎原理与设备 63
第一节 粉碎能耗学说 63
一、固体物料的物理特性 63
二、粉碎度 64
三、粉碎机理 64
四、粉碎流程 65
五、粉碎过程中的能耗假说 67
六、影响粉碎的因素 67
第二节 常规粉碎机械 68
一、球磨机 68
二、乳钵 69
三、铁研船 70
四、冲钵 70
五、锤击式粉碎机 70
六、万能磨粉机 71
七、柴田式粉碎机 71
八、流能磨 72
九、胶体磨 72
十、羚羊角粉碎机 73
第三节 超微粉碎技术与设备 73
一、超微粉碎原理 74
二、超微粉碎应用于中药材加工的目的 74
三、超微粉碎方法与要求 75
四、超微粉碎设备 75
第四节 粉碎机械的选择、使用与养护 81
一、粉碎机械分类 81
二、粉碎机械的选择 81
三、粉碎机械的使用与养护 83
第五章 筛分原理与混合设备 84
第一节 筛分操作 84
一、筛分原理 84
二、药筛的种类 87
三、粉末的分等 88
四、筛分效果的影响因素 89
第二节 筛分设备 90
一、滚筒筛 91
二、摇动筛 91
三、振动筛 92
四、筛分机的选型 94
第三节 混合过程 94
一、混合运动形式 94
二、混合程度 95
三、影响混合效果的主要因素 96
第四节 混合设备 98
一、固定型混合机 98
二、回转型混合机 100
三、复合型混合机 102
四、混合机的选型 103
第六章 分离原理与设备 105
第一节 分离机理 105
一、分离过程 105
二、分离过程的功能及特性 106
第二节 固－液分离 107
一、过滤分离 107
二、重力沉降分离 119
三、离心分离 122
第三节 气－固分离 126
一、旋风分离器 127
二、袋滤器 132
三、降尘室 133
第七章 传热原理与设备 134
第一节 传热的机理 134
一、传热的基本方式 134
二、传热过程中热、冷流体热交换的方式 134
第二节 热传导 135
一、傅立叶定律 136
二、导热系数 136
三、平壁的稳定热传导 137
四、圆筒壁的稳定热传导 138
第三节 对流传热 140
一、对流传热过程 140
二、对流传热基本方程 141
三、对流传热系数 142
第四节 间壁式换热器传热过程计算 148
一、热量衡算依据 148
二、总传热速率方程 149
三、壁温的计算 156
四、传热过程的强化 157
第五节 常用传热设备 158
一、管式换热器 158
二、板式换热器 161
三、其他形式的换热器 163
四、间壁式换热器的选用 166
第八章 蒸发原理与设备 167
第一节 蒸发操作与单效蒸发 167
一、蒸发过程 167
二、单效蒸发量 169
三、加热蒸汽消耗量的计算 169
四、溶液的沸点与传热温度差损失 171
五、蒸发室的传热面积 172
六、蒸发器的生产强度 174
第二节 蒸发设备 175
一、循环型蒸发器 175
二、单程型蒸发器 177
三、板式蒸发器 180
四、蒸发器的附属设备 181
五、蒸发器的选型 183
第三节 蒸发器的节能 184
一、多效蒸发原理与计算 184
二、冷凝水自蒸发的应用 194
三、低温下热泵循环的蒸发器 194
第四节 多效蒸馏水器 195
一、列管式多效蒸馏水器 195
二、盘管式多效蒸馏水器 197
第九章 蒸馏原理与设备 198
第一节 蒸馏分类与特点 198
一、蒸馏过程的分类 198
二、蒸馏操作的特点 198
第二节 双组分溶液的气－液相平衡 199
一、相律 199
二、理想物系的气－液相平衡 199
三、用相对挥发度表示的气－液相平衡 201
四、两组分理想溶液的气－液相平衡图 201
五、双组分非理想物系的气－液相平衡图 202
第三节 平衡蒸馏和简单蒸馏 204
一、平衡蒸馏装置与流程 204
二、平衡蒸馏的一般操作规程 204
三、简单蒸馏装置与流程 205
四、简单蒸馏的一般操作规程 205
第四节 精馏设备与操作 206
一、精馏设备 206
二、板式塔 206
三、填料塔 208
四、精馏操作 209
第五节 恒沸精馏和萃取精馏 210
一、恒沸精馏 210
二、萃取精馏 211
第六节 双组分连续精馏的计算 212
一、恒摩尔流假设 212
二、物料衡算与热量衡算 212
三、精馏塔操作线方程 213
四、理论板数的计算 214
五、回流比的选定 215
六、塔高与塔径的计算 216
第十章 输送机械设备 218
第一节 液体输送机械 218
一、离心泵的结构 218
二、离心泵的性能参数 221
三、离心泵的特性曲线 222
四、离心泵的工作点与流量调节 223
五、离心泵的安装高度 225
六、离心泵的类型与规格 226
七、离心泵的选用 227
八、往复泵 227
九、齿轮泵 228
十、旋涡泵 228
第二节 气体输送机械 229
一、离心式通风机 229
二、离心式鼓风机 229
三、旋转式鼓风机 230
四、离心式压缩机 230
五、往复式压缩机 230
六、真空泵 230
第三节 固体输送机械 231
一、带式输送机 231
二、斗式提升机 232
三、螺旋输送机 233
第十一章 中药固体制剂成型设备 234
第一节 丸剂成型过程与设备 234
一、塑制法制丸过程 234
二、塑制法制丸设备 235
三、泛制法制丸过程 236
四、泛制法制丸设备 237
五、滴制法制丸过程 237
六、滴制法制丸设备 238
第二节 片剂成型过程与设备 238
一、片剂的生产过程 239
二、制粒方法 240
三、制粒设备 241
四、压片过程与设备 246
五、包衣过程与设备 249
第三节 胶囊剂成型过程与设备 251
一、硬胶囊剂成型过程 251
二、硬胶囊剂的填充设备 252
三、软胶囊剂成型过程 253
四、软胶囊剂的生产设备 254
第四节 膏剂制备设备 255
一、软膏剂的生产过程与设备 255
二、硬膏剂的生产过程与设备 256
第五节 栓剂成型过程与设备 256
一、栓剂的生产技术 257
二、栓剂生产设备 257
第六节 散剂成型过程与设备 258
一、散剂成型过程 258
二、散剂的生产设备 259
第十二章 液体制剂生产过程与设备 260
第一节 液体制剂生产设备 260
一、液体药剂的制备工艺 260
二、液体药剂制备注意事项 260
三、搅拌反应器 261
四、机械分散胶体磨 264
五、乳匀机 265
六、液体制剂联动生产线 266
第二节 注射剂生产过程与设备 268
一、药液配制设备 268
二、药液精制设备 268
三、注射剂容器处理设备 270
四、安瓿烘干灭菌机 273
五、注射剂灌封设备 275
六、质检包装设备 280
第十三章 药品包装设计与机械设备 281
第一节 包装分类与作用 281
一、包装的分类 281
二、包装的作用 282
第二节 包装材料 282
一、药品包装材料的性能要求及选择原则 282
二、玻璃容器 284
三、高分子材料 287
四、金属材料 291
五、纸质材料 292
六、复合膜材 293
第三节 包装机械 295
一、包装机械分类 296
二、包装机械的基本结构 297
三、热成型包装机 297
四、冷成型包装机 302
五、自动制袋包装机 303
六、自动装瓶机 304
附表 306