第1章 化工废气的危害及排放 1
1.1 化工废气的主要特征 1
1.2 化工有机废气的种类及危害 3
1.2.1 含氰（CN）有机废气 3
1.2.2 含卤有机废气 5
1.2.3 碳氢化合物有机废气 6
1.3 我国化工废气排放现状及发展趋势 8
1.4 环境保护立法 11
1.5 化工废气的治理技术 13
1.5.1 吸附法 15
1.5.2 吸收法 17
1.5.3 冷凝法 18
1.5.4 膜分离法 19
1.5.5 生化法 20
1.5.6 燃烧法 21
参考文献 30
第2章 化工废气净化催化剂 32
2.1 贵金属催化剂 32
2.1.1 贵金属催化反应的影响因素 32
2.1.2 贵金属催化剂的研究现状 34
2.2 简单金属氧化物 37
2.2.1 简单金属氧化物分类 38
2.2.2 简单金属氧化物的性质 39
2.3 复合金属氧化物 40
2.3.1 复合金属氧化物分类 40
2.3.2 复合金属氧化物的性质 42
2.4 分子筛 45
2.4.1 分子筛组成及拓扑结构 45
2.4.2 分子筛理化特性 51
参考文献 81
第3章 含氰废气选择性催化氧化技术 89
3.1 含氰废气选择性催化氧化的科学基础 89
3.1.1 实验室催化剂的制备及表征 90
3.1.2 实验室小试活性评价装置的建设 91
3.1.3 含氰废气的催化燃烧性能 93
3.1.4 反应机理研究 100
3.2 模式放大试验考察 107
3.2.1 中试反应装置的搭建和控制系统设计 107
3.2.2 中试评价体系催化剂装填、床层压力和温度分布情况 112
3.2.3 模式放大反应的运行效果 117
3.2.4 扰动因素考察 118
3.3 基于分子筛催化剂的含氰废气催化燃烧工业技术 120
3.3.1 整体式催化剂的成型工艺 120
3.3.2 用于丙烯腈脱除的蜂窝状分子筛催化剂的工业规模生产 124
3.3.3 催化剂最终产品及测评 126
3.4 整体式催化反应器的模型化 127
3.5 针对13万吨/年丙烯腈装置尾气催化燃烧净化工艺的初步设计 129
3.6 示范工程建设 136
3.6.1 反应器内部改造方案 136
3.6.2 催化剂模块的安装 141
3.6.3 催化剂操作手册及开车方案的编制 144
3.6.4 AOGC开车正式运行 147
3.6.5 AOGC开车运行调试阶段 148
3.7 运行结论及效果图 151
参考文献 151
第4章 含卤有机废气催化燃烧治理技术 154
4.1 氯代烷烃的催化燃烧 155
4.1.1 一氯甲烷 155
4.1.2 二氯甲烷 158
4.1.3 1，2-二氯乙烷（DCE） 162
4.2 氯代烯烃（TCE） 169
4.3 氯代苯系物 173
4.4 不同氯代VOCs催化燃烧特征的比较 183
4.5 反应机理 183
4.6 产物选择性分析 188
4.7 催化剂中毒与失活 189
4.8 含卤有机废气催化燃烧产物回收利用 192
4.8.1 Cl2 193
4.8.2 HCl 196
4.9 含卤有机废气催化燃烧技术展望 198
参考文献 200
第5章 碳氢化合物有机废气催化治理技术 203
5.1 甲烷催化燃烧技术 203
5.1.1 催化剂制备及性能评价 203
5.1.2 催化作用原理 220
5.1.3 甲烷催化燃烧技术展望 222
5.2 苯系物VOCs催化治理技术 223
5.2.1 催化剂制备及性能评价 225
5.2.2 苯系物VOCs催化燃烧技术展望 231
5.3 醇、醛、酮类VOCs催化治理技术 231
5.3.1 催化剂制备及性能评价 232
5.3.2 醇、醛、酮类VOCs催化燃烧技术展望 239
参考文献 239
索引 248