第一章 印染废水处理的高级氧化技术 1
第一节 印染工业对水环境的污染现状 1
一、印染废水的来源 1
二、我国印染工业废水现状 1
第二节 常用印染工业废水处理技术 3
一、物理化学处理法 3
二、物理法 5
三、化学法 5
四、生物处理法 8
第三节 印染工业废水高级氧化技术的研究进展 12
一、Fenton类高级氧化法 12
二、臭氧氧化法 18
三、湿式高级氧化法 19
四、电化学高级氧化法 22
五、声学高级氧化法 23
六、光催化高级氧化法 24
参考文献 28
第二章 UV/H2O2氧化技术 38
第一节 UV/H2O2工艺的文献分析 38
一、资料来源与检索方法 38
二、文献分析 39
第二节 UV/H2O2氧化技术降解活性红SBE 43
一、实验部分 43
二、一级动力学基础 44
三、H2O2对活性红SBE紫外可见谱的影响 47
四、H2O2初始浓度对活性红SBE降解的影响 48
五、活性红SBE初始浓度的影响 49
六、溶液pH值对活性红降解的影响 50
七、不同阴离子的影响 52
八、自来水质对活性红SBE降解的影响 54
九、UV/H2O2降解活性红SBE机理分析 55
第三节 UV/H2O2氧化技术对活性黑5的降解 57
一、H2O2对活性黑5紫外可见谱的影响 57
二、双曲线动力学基础 57
三、不同条件对活性黑5降解的影响 59
四、一级动力学分析 61
五、双曲线动力学分析 61
六、反应过程羟自由基和瞬态反应速率的估算 65
参考文献 69
第三章 Fenton氧化技术 73
第一节 Fenton工艺的文献分析 74
一、资料与方法 74
二、文献分析结果 74
第二节 实验部分 79
一、实验仪器 79
二、实验药品 80
三、实验方法 81
第三节 在线检测Fenton氧化可行性分析 81
一、分光光度法在线检测的可行性 81
二、不同浓度Fenton试剂对活性红SBE的降解 85
三、Fenton氧化的动力学分析 88
四、Fenton氧化四种染料浓度随时间的变化 90
第四节 不同因素的影响 92
一、FeSO4初始浓度的影响 93
二、H2O2初始浓度的影响 95
三、n（H2O2）／n（Fe2＋）的影响 97
四、染料初始浓度的影响 99
五、体系温度的影响 101
六、pH值的影响 103
第五节 降解产物分析 107
一、反应前后的UV-Vis分析 107
二、活性艳蓝X-BR降解产物的IC、GC-MS和降解机理分析 107
三、活性红SBE降解产物的IC、GC-MS和降解机理分析 110
第六节 UV/Fenton降解有机染料废水 112
一、高浓度Fenton试剂降解活性红SBE和活性黑SRE染料废水 112
二、UV/Fenton与Fenton氧化的比较 113
三、UV/Fenton和Fenton氧化四种染料的动力学分析 116
参考文献 119
第四章 纳米TiO2制备及光催化 123
第一节 光催化的文献分析 123
一、资料与方法 123
二、文献计量年度变化 124
三、基金项目论文 126
四、文献的地区分布 128
第二节 溶胶凝胶法制备纳米TiO2 128
一、纳米TiO2的制备 129
二、凝胶时间的控制因素 129
三、纳米TiO2粒径的控制因素 133
第三节 微乳液法制备纳米TiO2 133
一、纳米TiO2的制备 134
二、钛源在微乳液中的水解 135
三、微乳液中钛源水解的影响因素 137
第四节 响应面分析法的文献分析 145
一、资料与方法 145
二、文献计量年度变化 145
三、硕士、博士学位论文年份分析 146
四、期刊分布 147
五、基金项目论文 148
六、文献的地区分布 148
第五节 基于响应面分析法的纳米TiO2的可控制备 149
一、实验方法与实验设计 150
二、响应面分析法的设计与模型建立 151
三、方差分析 152
四、响应面分析 153
五、制备纳米TiO2的最佳实验条件 157
第六节 纳米TiO2的表征 157
一、热重分析 157
二、XRD分析 159
三、红外分析 159
四、比表面积和孔径 160
五、投射电镜分析 161
第七节 纳米TiO2光催化 161
一、光催化反应系统 161
二、煅烧温度对光催化效率的影响 162
三、催化剂投加量的影响 163
参考文献 164
第五章 纳米ZnO制备及光催化 167
第一节 实验部分 168
一、实验药品与仪器 168
二、萃取过程实验方法 169
三、催化剂的制备方法 169
第二节 ZnO光催化动力学分析 170
一、Langmuir-Hinshelwood动力学反应模型 170
二、Photo-layer动力学传递模型 172
第三节 HDEHP萃取锌离子过程中不同因素的影响 173
一、萃取时间对萃取效率的影响 173
二、萃取剂浓度对萃取效率的影响 174
三、锌离子浓度对萃取效率的影响 175
四、萃取温度对萃取效率的影响 175
第四节 不同条件对氧化锌粉体平均粒径的影响 177
一、萃取剂HDEHP对氧化锌粒径分布的影响 177
二、草酸、乙醇浓度对氧化锌粒径分布的影响 178
三、温度对氧化锌粒径分布的影响 179
第五节 材料表征 180
一、草酸锌粉体的热重分析 180
二、粉体材料的红外分析 181
三、XRD分析 181
四、电镜分析 182
第六节 光催化特性 183
一、催化剂量对光催化氧化特性的影响 183
二、亚甲基蓝的浓度对光催化特性的影响 184
三、亚甲基蓝的不同降解时间紫外可见吸收 185
四、光催化氧化动力学分析 185
参考文献 187
第六章 高级氧化耦合技术处理含有机染料废水 190
第一节 UV/Fenton/TiO2处理活性黑5废水 190
一、实验部分 191
二、TiO2催化剂用量的影响 192
三、活性黑5初始浓度的影响 193
四、初始pH值的影响 194
五、UV/H2O2/TiO2光催化 196
六、UV/TiO2/Fenton催化 197
七、几种降解过程的比较 198
第二节 UV/Fenton/ZnO降解活性黑5动力学 199
一、实验部分 200
二、纳米氧化锌粉体材料的表征 200
三、光催化模型的建立 204
四、UV/ZnO降解活性黑5 205
五、UV/ZnO/H2O2降解活性黑5 207
六、UV/ZnO/Fenton降解活性黑5 209
第三节 高级氧化技术降解含染料工业废水 210
一、实验部分 211
二、Fenton氧化实验 214
三、UV/Fenton氧化实验 220
四、UV/TiO2氧化法处理性能研究 222
五、UV/TiO2氧化与其他氧化法耦合工艺研究 224
六、不同工艺示意图的设计与比较 227
参考文献 232