第1章 绪论 1
1.1 工艺设计研究背景与意义 1
1.2 工艺设计方法 2
1.3 本书主要结构与主要内容 3
第2章 复杂机电产品的三维机加工艺设计的问题及现状分析 5
2.1 复杂机电产品工艺设计存在的问题 5
2.2 复杂机电产品机加零件工艺设计现状分析 7
2.3 机加工艺设计关键技术分析 11
2.3.1 工艺信息组织与管理技术 11
2.3.2 三维工序间模型的创建技术 14
2.3.3 工艺模型的动态重构技术 18
2.4 本章小结 19
第3章 基于MBD的三维机加工艺设计系统架构研究 20
3.1 引言 20
3.2 三维机加工艺设计的需求分析 20
3.3 三维机加工艺设计系统的结构功能分析 22
3.4 基于MBD的三维机加工艺设计系统的体系结构 23
3.4.1 基于MBD的三维机加工艺设计系统的框架 23
3.4.2 基于MBD的三维机加工艺设计系统的业务过程模型 24
3.5 基于MBD的三维机加工艺设计系统关键功能的技术路线 25
3.5.1 创建三维工序间模型的技术路线 26
3.5.2 工艺模型动态重构的技术路线 26
3.6 基于MBD的三维机加工艺设计系统的关键技术 27
3.7 本章小结 28
第4章 基于MBD的三维机加工艺模型的表达方法 29
4.1 引言 29
4.2 三维机加工艺模型的结构形式 29
4.2.1 三维机加工艺模型的定义 30
4.2.2 三维机加工艺模型的构成 30
4.3 工艺信息的分析及分类 31
4.3.1 静态工艺信息 33
4.3.2 动态工艺信息 33
4.4 机加工艺信息的动态组织和管理技术 34
4.4.1 机加工艺信息的结构层次关系 34
4.4.2 机加工艺信息的动态组织和管理 36
4.5 三维机加工艺模型的表达方法 37
4.6 应用分析 38
4.7 本章小结 39
第5章 复杂机电产品的三维机加工艺模型创建技术 40
5.1 引言 40
5.2 三维工序间模型的创建 41
5.2.1 特征映射 41
5.2.2 加工特征和制造特征体 41
5.2.3 工序间模型 43
5.3 单体积加工特征映射制造特征体的算法流程 45
5.3.1 映射算法概述 45
5.3.2 加工特征面组的识别算法 45
5.3.3 制造特征体的创建流程 50
5.4 多体积加工特征映射制造特征体的算法流程 52
5.4.1 PF-SF的分类 52
5.4.2 PF-SF类型的判断方法 55
5.4.3 PF-SF对应的去除体类型 56
5.4.4 映射算法概述 57
5.4.5 特征面组的识别算法 58
5.4.6 制造特征体的创建流程 60
5.5 创建三维机加工艺模型的方法 63
5.6 实例分析 64
5.6.1 映射制造特征体的实例分析 64
5.6.2 创建工序间模型的实例分析 66
5.7 本章小结 68
第6章 面向工艺更改的三维机加工艺动态响应方法 69
6.1 引言 69
6.2 工艺更改的具体内容 70
6.3 工序间模型的相互关系及其判断方法 70
6.3.1 工艺模型间的相互关系 71
6.3.2 工序间模型的相互关系的判断方法 71
6.4 工序间模型的动态重构算法 73
6.4.1 工序顺序调整后工艺模型的动态重构算法 73
6.4.2 工艺模型编辑后的动态重构算法 76
6.5 工艺属性信息的自动传播方法 78
6.5.1 标注信息的自动传播方法 78
6.5.2 一般属性信息的自动传播方法 79
6.6 实例分析 80
6.6.1 实例分析一 80
6.6.2 实例分析二 82
6.7 本章小结 85
第7章 基于MBD的三维机加工艺设计系统开发及应用 86
7.1 三维机加工艺设计系统设计与开发方案 86
7.1.1 原型系统 86
7.1.2 系统体系结构 87
7.1.3 原型系统的功能结构设计 88
7.1.4 系统界面图 89
7.2 原型系统运行实例 89
7.2.1 支架零件的设计模型 89
7.2.2 三维机加工艺模型的创建模块 90
7.2.3 工艺信息的组织与管理 93
7.2.4 工艺模型的动态重构 94
7.2.5 工艺文档的输出及轻量化工艺模型的浏览 96
7.3 本章小结 97
参考文献 98