第一章 高级汽车修理工专业知识 1
第一节 汽车检测与维修设备简介 1
一、汽车故障电脑诊断仪 1
二、发动机综合检测仪 4
三、车轮平衡机 5
四、排气分析仪 7
五、示波器 12
六、喷油泵试验台 16
七、汽车电器万能试验台 17
八、镗鼓机 20
九、前照灯检验仪 22
十、制动试验台 24
十一、侧滑试验台 28
第二节 汽车主要系统的组成与工作原理 30
一、电控燃油喷射系统的组成与工作原理 30
二、防抱死制动系统的组成与工作原理 50
三、安全气囊系统的组成与工作原理 57
四、汽车空调系统的组成与工作原理 60
五、随车自诊断系统的应用 67
复习思考题 69
第二章 编制汽车主要零部件修理工艺卡 71
第一节 编制零部件修理工艺卡基础知识 71
一、汽车修理工艺和工艺规程 71
二、汽车修理工艺卡 72
三、汽车修理工艺规程和工艺卡的编制 75
第二节 编制零部件修理工艺卡专业知识 76
一、汽车零件修复方法 76
二、金属材料热处理工艺 89
三、表面粗糙度 91
四、汽车主要零件热处理规范制订 92
复习思考题 94
第三章 汽车维修质量检验 95
第一节 汽车大修送修标准 95
一、汽车修理分类 95
二、汽车和总成送修标志 96
第二节 车辆和总成送修规定 97
一、整车送修规定 97
二、总成送修规定 97
三、停驶车辆送修规定 97
四、技术档案 97
五、修理作业范围和深度的确定 97
六、随车工具及备用品 97
七、签订合同 97
第三节 汽车大修进厂检验 98
一、汽车大修进厂检验程序 98
二、汽车大修进厂检验内容 98
三、汽车行驶检验 99
四、仪器设备诊断与检测 99
五、综合技术评定 102
六、填写入厂检验交接单 102
七、签订维修合同 102
第四节 汽车大修过程检验的一般技术要求 102
一、汽车大修过程检验的重点 103
二、认真填写汽车大修工艺过程检验单 103
第五节 汽车大修竣工出厂检验程序 104
一、外部检视 104
二、路试和台架检验 104
三、路试后的检查 105
四、全车综合性能的检测 105
第六节 汽车竣工出厂规定 106
复习思考题 106
第四章 发动机大修 107
第一节 曲柄连杆机构的修理工艺 107
一、气缸体和气缸盖的修理工艺 107
二、活塞组的修理工艺 114
三、连杆组的修理工艺 117
四、曲轴的修理工艺 121
五、曲轴轴承与连杆轴承的修理工艺 124
六、曲轴飞轮组的装配及技术要求 126
第二节 配气机构的修理工艺 126
一、凸轮轴的检修 126
二、气门组的检修 129
三、液压挺杆的检验 131
四、气门油封的更换 132
第三节 柴油机燃油供给系统的检验与调整 132
一、柴油机燃油供给系统主要零部件的检验 132
二、喷油泵的调试 134
三、发动机喷油提前角的检测与调整 137
第四节 润滑系统的修理工艺 137
一、润滑系统故障的原因与检查方法 137
二、润滑油泵的修理 142
第五节 冷却系统的修理工艺 144
一、常见缺陷及原因 144
二、冷却水套的清洗 144
三、散热器的修理 145
四、水泵的修理 145
第六节 发动机电控系统的检修 147
一、故障诊断的基本方法 147
二、故障诊断的基本程序 148
三、发动机电控系统的诊断注意事项 148
四、发动机电控系统的故障自诊断 149
五、电控汽油喷射系统主要执行元件的检测 149
第七节 发动机的装配与调整 152
一、发动机的装配工艺原则 152
二、发动机的磨合 153
第八节 汽车发动机大修竣工出厂技术条件 156
一、发动机外观 156
二、发动机装备 156
三、发动机性能 157
四、质量保证 158
第九节 发动机大修技能训练 158
训练1检测调整柴油机喷油器 158
训练2检测发动机燃油、点火和排放系统 162
训练3装配发动机总成 168
复习思考题 174
第五章 底盘大修 176
第一节 变速器的修理工艺 176
一、变速器壳体的变形规律 176
二、变速器壳与盖的检修 176
三、变速器轴的检修 177
四、变速器齿轮的检修 178
五、同步器的检修 178
六、操纵机构的检修 179
七、其他零件的检修 180
八、变速器检验规则 180
九、分动器的修理及检验 181
第二节 驱动桥的修理工艺 181
一、驱动桥的修理技术要求 181
二、驱动桥的检修 184
第三节 转向系统的修理工艺 186
一、汽车前桥及转向系统的修理技术要求 186
二、前桥及转向系统的检修 189
第四节 制动系统的修理工艺 193
一、制动器的修理技术要求 193
二、制动器的检验规则 198
三、制动器的拆装 198
四、鼓式车轮制动器的检修 200
五、汽车制动性能的检测 204
六、汽车滑行性能的检测 206
七、汽车侧滑量的检测 206
第五节 悬架系统的修理 207
一、钢板弹簧非独立悬架的检修 207
二、螺旋弹簧非独立悬架的检修 208
第六节 车架的修理 209
一、车架检验的内容 209
二、车架检验的方法与技术要求 209
第七节 底盘大修技能训练 211
训练1检修手动变速器（三轴） 211
训练2大修液压制动器 216
训练3检修后桥主减速器 220
训练4检修液压动力转向器 224
复习思考题 227
第六章 电器设备修理 229
第一节 充电系统的修理 229
一、充电系统故障的诊断方法 229
二、充电系统的检修 232
第二节 起动系统的修理 236
一、起动系统常见故障的诊断方法 236
二、起动机的大修 238
三、起动机的性能试验 239
四、起动系统电路的检修 240
第三节 空调系统的修理 241
一、空调系统性能的评价指标 241
二、空调系统性能的诊断参数 241
三、检修空调系统时的注意事项 242
四、空调系统的检修工具 242
第四节 电器设备修理技能训练 248
训练1测试蓄电池性能 248
训练2发电机的检修与性能试验 251
训练3起动机的检修与性能试验 253
训练4检测空调系统压力 256
复习思考题 261
第七章 汽车修理质量检查评定 262
第一节 车身大修质量检查评定 262
一、评定内容 262
二、评定规则 262
三、评定方法 263
第二节 汽车大修竣工出厂技术条件 263
一、基本要求 263
二、各总成机构要求 264
三、主要性能指标要求 268
四、质量保证 269
复习思考题 269
第八章 诊断与排除发动机故障 270
第一节 发动机不能起动故障的诊断 270
第二节 发动机排放超标故障的诊断 271
第三节 发动机油耗超标故障的诊断 271
第四节 汽油发动机爆燃故障的诊断 272
第五节 发动机动力不足故障的诊断 273
第六节 发动机异响故障的诊断 273
一、发动机连杆轴承异响 274
二、发动机凸轮轴异响 274
第七节 发动机过热故障的诊断 275
第八节 电控发动机怠速不稳故障的诊断 276
第九节 电控发动机加速不良故障的诊断 276
第十节 诊断与排除发动机故障技能训练 277
训练1诊断与排除发动机不能起动故障 277
训练2诊断与排除发动机动力不足故障 279
训练3诊断与排除汽油发动机排放超标故障 281
训练4诊断与排除发动机怠速不稳故障 283
训练5诊断与排除发动机过热故障 285
训练6诊断与排除发动机油耗超标故障 286
训练7诊断与排除发动机机油消耗超标故障 288
训练8诊断与排除发动机连杆轴承异响故障 289
训练9诊断与排除凸轮轴异响故障 291
复习思考题 292
第九章 诊断与排除底盘故障 293
第一节 离合器异响故障的诊断 293
第二节 变速器异响故障的诊断 294
第三节 万向传动装置（后轮驱动）异响故障的诊断 295
第四节 轮胎异常磨损故障的诊断 296
第五节 前轮摆振故障的诊断 297
第六节 液压制动系统制动跑偏故障的诊断 298
第七节 液压制动系统制动力不足故障的诊断 299
第八节 防抱死制动装置失效故障的诊断 299
第九节 诊断与排除底盘故障技能训练 300
训练1诊断与排除前轮摆振故障 300
训练2诊断与排除离合器异响故障 302
训练3诊断与排除变速器异响故障 303
训练4诊断与排除万向传动装置故障 304
复习思考题 306
第十章 诊断与排除电器设备故障 307
第一节 灯光系统故障的诊断 307
一、灯光系统的组成 307
二、灯光系统的控制 307
三、灯光系统工作电路 308
四、灯光系统故障的诊断方法 308
第二节 空调系统故障的诊断 310
一、空调系统故障的诊断方法 310
二、空调系统故障的诊断与排除 317
第三节 诊断与排除电器设备故障技能训练 319
训练1诊断与排除空调系统完全不制冷故障 319
训练2诊断与排除空调系统制冷不足故障 324
复习思考题 329
试题库 330
知识要求试题 330
一、判断题 330
试题 330
答案 384
二、选择题 334
试题 334
答案 384
技能要求试题 356
试题一：检测调整柴油机喷油器 356
试题二：检测发动机燃油、点火和排放系统 357
试题三：装配发动机总成 357
试题四：检修手动变速器（三轴） 359
试题五：检修后桥主减速器 360
试题六：检修动力转向器 361
试题七：发电机的性能测试与修理 362
试题八：检查空调系统压力 363
试题九：诊断与排除空调系统完全不制冷故障 363
模拟试卷样例 365
一、选择题 365
试题 365
答案 385
二、判断题 378
试题 378
答案 386
参考文献 387