《连续玻璃纤维制造工艺》PDF下载

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  • 作  者:K.L.洛温斯坦原著
  • 出 版 社:北京:中国标准出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787506650496
  • 页数:426 页
图书介绍:本书(第3版)在更新和扩充早期数据的基础上,涵盖了现今熔炉技术(包括污染方面)和主要在发展中国家使用的全电波歇炉的进展; 纤维成型熔炉(坩埚)的新型设计; 玻璃到成品一步化技术的日益广泛使用; 产品说明的相应变化。并讨论了废旧纤维再循环熔化过程, 对介电烘干的广泛使用, 各类纤维的新材料和配方及短切原丝毡原丝分布的自动控制。并添加了一个新章节涵盖玻璃纤维生产健康与安全。

玻璃纤维术语汇编 18

单位换算表 22

第1章 简史 1

第2章 玻璃和玻璃纤维 6

参考文献 14

第3章 制品及原丝制造方法概述 15

3.1 制品 15

3.1.1 无捻粗纱 15

3.1.2 短切原丝 16

3.1.3 磨碎纤维 17

3.1.4 纱线 17

3.1.5 毡(非织造织物) 20

3.1.6 编织物 24

3.1.7 针织物 26

3.1.8 机织布 29

3.1.9 三维织物 35

3.2 原丝制造方法概述 36

参考文献 42

第4章 玻璃制造 43

4.1 概述 43

4.2 玻璃成分 44

4.2.1 传统玻璃成分 44

4.2.2 新开发的玻璃成分 51

4.3 制造E玻璃的原料选择 65

4.3.1 引进氧化硅(S1O2)的原料 66

4.3.2 引进氧化铝(A12O3)的原料 66

4.3.3 引进氧化硼(B2O3)的原料 67

4.3.4 引进氧化镁(MgO)的原料 68

4.3.5 引进氧化钙(CaO)的原料 69

4.3.6 引进氟化物(F2)的原料 70

4.3.7 硫酸钠的使用 71

4.3.8 氧化铁(Fe2O3) 71

4.3.9 玻璃纤维废料的回收利用 71

4.4 原料的装却、称量和配合料的制备 74

4.5 E玻璃的生产 77

4.5.1 从玻璃熔化观点看E玻璃的特性 77

4.5.2 单元窑生产E玻璃 78

4.5.3 E玻璃单元窑的设计参数 81

4.5.4 特殊部位 83

4.5.5 影响E玻璃单元窑窑龄的设计因素 88

4.5.6 服务设施和安全设备 90

4.5.7 仪表、控制和报警 97

4.5.8 制造E玻璃窑炉的新发展 101

4.5.9 单元窑生产E玻璃引起的环境污染的控制 110

4.6 通路 113

4.6.1 制球通路 114

4.6.2 池窑拉丝通路 116

4.6.3 通路的电加热 127

4.7 玻璃制造的技术控制 128

4.7.1 生产E玻璃的单元窑和通路的投产 129

4.7.2 单元窑和通路的操作 133

4.7.3 波歇炉和通路的投产和操作 138

4.8 纯氧燃烧技术应用 140

4.8.1 纯氧燃烧技术的特点 140

4.8.2 纯氧燃烧窑的设计和操作 141

4.8.3 纯氧燃烧的相关技术 151

参考文献 153

第5章 玻璃纤维制造 155

5.1 玻璃球的质量控制、选球和加球 157

5.2 拉丝炉—漏板 159

5.2.1 坩埚用铂族金属和合金的选择 163

5.2.2 漏嘴 166

5.2.3 漏板的结构、组装和安装 174

5.2.4 大型漏板的设计 181

5.2.5 无漏嘴漏板—C工艺 183

5.2.6 漏嘴冷却片及纤维成型过程的稳定性 185

5.3 漏板:加热和辅助设施,温度控制和漏板起动与作业 189

5.3.1 漏板电器 189

5.3.2 温度控制和温度递升 195

5.3.3 漏板的供电和控制连接、起动和作业 198

5.3.4 漏板老化时的性能变化 200

5.3.5 漏板更换 201

5.3.6 在生产厂内修复和制造漏板 202

5.4 玻璃纤维涂油器 203

5.4.1 涂油器的种类 204

5.5 喷水、集束器或分束梳和慢拉辊 209

5.5.1 喷水 209

5.5.2 集束器和分束梳 210

5.5.3 慢拉辊 211

5.6 纤维的机械牵伸:拉丝机和其他设备,它们的结构和操作原理 213

5.6.1 拉制原丝筒的拉丝机 214

5.6.2 直接无捻粗纱拉丝机 228

5.6.3 直接湿短切机 230

5.7 拉丝车间 232

5.7.1 单台炉位的工艺布置 232

5.7.2 炉位几何位置的若干原则 233

5.7.3 拉丝车间所需的服务设施 239

5.7.4 拉丝车间的布置 249

5.8 原丝筒或直接无捻粗纱筒的输送 253

5.9 原丝筒和直接无捻粗纱筒的烘干 257

5.9.1 介电烘干 259

5.10 拉丝工艺的控制 261

5.10.1 浸润剂—正确的种类及涂覆量 262

5.10.2 水含量 263

5.10.3 分束效率 264

5.10.4 号数(或支数)的控制 265

5.池窑拉丝工艺的调试 269

参考文献 274

第6章 连续玻璃纤维浸润剂 276

6.1 用于玻纤纱和织物的浸润剂 277

6.2 用作聚合物直接增强材料的玻璃纤维浸润剂 284

6.2.1 浸润剂提供的复合材料的加工性能和产品性能 285

6.2.2 玻璃表面性质及玻璃纤维与聚合物的结合问题 288

6.2.3 复合材料用聚合物 288

6.2.4 偶联剂 289

6.2.5 粘结剂和成膜剂 297

6.2.6 增塑剂 303

6.2.7 表面活性剂 304

6.2.8 润滑剂 304

6.2.9 乳化剂 306

6.2.10 抗静电剂 306

6.2.11 其他添加剂 307

6.3 塑料等增强材料用玻纤浸润剂的配制 308

6.3.1 混合设备 315

6.3.2 拟用于短切的玻璃纤维的浸润剂某些配方实例 315

6.3.3 用于纱线的兼容性浸润剂 322

6.3.4 对硅酸盐水泥中的E玻璃纤维起保护作用的浸润剂 324

6.3.5 以连续长度使用的玻璃纤维的浸润剂实例 324

6.3.6 触变型浸润剂 328

6.4 影响浸润剂配方的因素 328

6.5 增强像胶和弹性体的纱线与帘线用浸润剂 329

附录6.1 比较不同成膜剂在树脂中的浸透速度和浸渍速度所用的透光度测试法 332

附录6.2 玻璃纤维原丝浸透试验 332

参考文献 333

第7章 玻璃纤维产品制造 336

7.1 无捻粗纱的制造 336

7.1.1 短切用无捻粗纱 341

7.1.2 织造用无捻粗纱 344

7.1.3 缠绕和拉挤的无捻粗纱 345

7.1.4 直接无捻粗纱 346

7.2 短切原丝的制造 347

7.3 纱线的制造 351

7.4 变形纱的制造 356

7.4.1 变形纱的制造方法 356

7.4.2 空气变形纱的特性 357

7.4.3 空气变形纱的制造工艺 358

7.4.4 空气变形纱的制造设备 361

7.5 毡(非织造织物)的制造 362

7.5.1 短切原丝毡的制造 362

7.5.2 连续原丝毡的制造 379

7.5.3 薄毡或屋面毡的制造 381

7.5.4 针刺毡的制造 383

7.5.5 连续纤维单丝毡的制造 394

7.6 针织物的制造 396

7.6.1 缝编织物 396

7.6.2 经编土工格栅及网布的制造 406

7.7 机织布制造 408

7.7.1 方格布的制造 408

7.7.2 玻璃纤维布的制造 410

7.8 玻璃纤维织物的处理和涂层 415

7.8.1 轻涂层处理 415

7.8.2 厚涂层处理 417

7.9 废玻璃纤维丝和产品废品的处理 419

参考文献 419

第8章 健康和安全 420

8.1 健康 420

8.2 安全 424

参考文献 426