第一部分 光伏电池制造工艺 1
项目一 7S管理与光伏电池基础 2
【项目总体目标】 2
【项目描述】 2
任务1 7S管理 2
1.1 7S作用 2
1.2 7S的内容和目的 3
任务2 光伏电池基础 4
2.1光生伏特效应原理 4
2.2电池性能参数 5
项目二 硅片分选 7
【项目总体目标】 7
【项目描述】 7
任务1 硅片检测标准与方法 7
任务2 外观检测（以156标准硅片为例） 8
任务3 电性能检测 13
任务4 检测作业记录单 14
项目三 制绒 16
【项目总体目标】 16
【项目描述】 16
任务1 单晶制绒工艺流程 16
1.1 制绒原理 16
1.2工作前准备 17
1.3操作过程 18
1.4工艺分析 19
任务2 多晶制绒工艺 26
2.1 制绒原理 26
2.2工作前准备 27
2.3操作过程 27
2.4工艺分析 28
任务3 常见制绒异常及解决方法 30
3.1单晶制绒异常及解决方法 30
3.2多晶制绒异常 34
任务4 制绒作业记录单 35
项目四 扩散 37
【项目总体目标】 37
【项目描述】 37
任务1 扩散工艺流程 37
1.1扩散工艺原理 37
1.2工作前准备 39
1.3操作过程 40
1.4扩散工艺分析 45
任务3 扩散作业记录单 48
项目五 刻蚀 50
【项目总体目标】 50
【项目描述】 50
任务1 刻蚀工艺流程 50
1.1刻蚀原理 50
1.2工作前准备 53
1.3操作过程 53
1.4工艺分析 56
任务2 刻蚀常见异常及解决方法 58
任务3 刻蚀作业记录单 59
项目六 去PSG 60
【项目总体目标】 60
【项目描述】 60
任务1 去PSG工艺流程 60
1.1去PSG工艺原理 60
1.2工作前准备 61
1.3操作过程 61
1.4工艺分析 62
任务2 去PSG异常与解决方法 63
任务3 去PSG作业记录单 64
项目七 镀减反射膜 65
【项目总体目标】 65
【项目描述】 65
任务1 镀膜工艺流程 65
1.1镀膜原理 65
1.2工作前准备 67
1.3操作过程（以板式为例） 67
1.4工艺分析 69
任务2 镀膜常见异常与解决方法 77
任务3 镀膜作业记录单 81
项目八 丝网印刷 83
【项目总体目标】 83
【项目描述】 83
任务1 丝网工艺流程 83
1.1丝网印刷原理 83
1.2工作前准备 85
1.3操作过程 86
1.4工艺分析 91
任务2 丝网印刷常见异常与解决方法 95
任务3 丝网印刷作业记录单 98
项目九 烧结 99
【项目总体目标】 99
【项目描述】 99
任务1 烧结工艺流程 99
1.1烧结工艺原理 99
1.2工作前准备 103
1.3操作过程 103
1.4工艺分析 104
任选2 常见烧结异常及解决方法 110
任务3 烧结作业记录单 113
项目十 检测 114
【项目总体目标】 114
【项目描述】 114
任务1 电性能测试 114
任选2 外观性能检测 117
任务3 检测作业记录单 121
第二部分 光伏电池组件制造工艺 123
项目一 电池片检测与分选 124
【项目总体目标】 124
【项目描述】 124
任务1 知识储备 124
1.1 太阳能电池片外观检测 124
1.2单片分选仪简介 125
1.3 电池片分类 126
项目二 组件制造其它材料准备 127
【项目总体目标】 127
任务1 焊带、汇流条的裁剪与浸泡 127
1.1焊带、汇流条的裁剪 127
1.2焊带、汇流条的浸泡 128
任务2 裁剪EVA与背板 129
2.1 工作前准备 129
2.2操作步骤 129
2.3 工作结束 129
任务3 其它材料的准备 130
任务4 材料准备作业记录单 130
项目三 电池片焊接 131
【项目总体目标】 131
【项目描述】 131
任务1 电池片单面焊接 131
1.1 工作前准备 131
1.2操作过程 132
1.3工作结束 132
任务2 电池片串焊 133
1.1 工作前准备 133
1.2操作步骤 133
1.3工作结束 134
任务3 焊接质量检测 134
3.1操作规范 134
3.2焊接温度 135
3.3互联条、焊带 135
3.4互联条正面焊接位置 135
3.5焊接吃锡面积 135
3.6电池片拉力测试 136
3.7互联条反面焊接位置 136
任务4 焊接作业记录单 136
项目四 电池片叠层 137
【项目总体目标】 137
【项目描述】 137
任务1 电池串叠层 137
1.1 工作前准备 137
1.2操作步骤 138
1.3 工作结束 139
任务2 叠层检测 139
2.1操作规范 139
2.2钢化玻璃 139
2.3 EVA 140
2.4 TPT 140
2.6模具 140
任务3 叠层作业记录单 140
项目五 层压前EL检测 142
【项目总体目标】 142
【项目描述】 142
任务1 层压前EL检测 142
1.1 工作前准备 142
1.2操作步骤 142
1.3工作结束 143
任务2 EL检测作业记录单 143
项目六 层压 144
【项目总体目标】 144
【项目描述】 144
任务1 层压原理 144
任务2 博硕层压机操作 145
2.1 工作前准备 145
2.2操作步骤 146
2.3工作结束 147
任务3 层压质量检测 147
3.1操作规范 147
3.2组件内气泡 147
3.3 电池片 148
3.4异物 148
3.5 TPT 148
3.6玻璃 149
任务4 层压作业记录单 149
项目七 修边与外观检测 150
【项目总体目标】 150
【项目描述】 150
任务1 修边与外观检测 150
1.1工作前准备 150
1.2操作步骤 150
1.3工作结束 151
任务2 修边与外观检测作业记录单 151
项目八 装框与安装接线盒 152
【项目总体目标】 152
【项目描述】 152
任务1 装框 152
1.1工作前准备 152
1.2操作步骤 152
1.3工作结束 153
任务2 补胶 153
2.1工作前准备 153
2.2准备工序 154
2.3工作结束 154
任务3 安装接线盒 154
3.1工作前准备 154
3.2操作工序 155
3.3工作结束 155
任务4 装框与安装接线盒作业记录单 155
项目九 清洗与检测 157
【项目总体目标】 157
【项目描述】 157
任务1 电池组件清洗 157
1.1工作前准备 157
1.2操作步骤 157
1.3工作结束 158
任务2 外观检测 158
2.1工作前准备 158
2.2操作步骤 158
2.3工作结束 160
任务3 电性能测试 161
3.1工作前准备 161
3.2操作步骤 161
3.3工作结束 162
任务4 包装检验 162
任务5 清洗与检测作业记录单 163
项目十 1650×992晶体硅太阳能电池组件制造 164
总体项目目标 164
【项目描述】 164
任务1 组件设计 164
1.1 电池片排列 164
1.2钢化玻璃设计 166
1.3铝合金边框尺寸 168
1.4焊带、汇流条设计 169
1.5 EVA与TPT背板设计 171
1.6接线盒与硅胶特性 173
1.7助焊剂 176
任务2 1650＊992组件制造与检测 177
任务3 层压组件设计与制造作业记录单 177
项目十一 1.5W／5V滴胶组件设计与制作 178
总体项目目标 178
【项目描述】 178
任务1 1.5W／5V滴胶组件设计 178
1.1尺寸与布局设计 178
1.2互联条设计 180
1.3胶水的配置 181
任务2 1.5W／5V滴胶组件制造 182
2.1 激光划片 182
2.2电池片焊接与测试 187
2.3 滴胶与固化 190
2.4测试与包装 191
任务3 滴胶组件制造作业记录单 191
参考文献 192