Ⅰ篇 1
第1章 塑膠（Plastics） 1
第2章 不饱和聚酯树脂及其最近的动向 21
2.1定义 21
2.2用途 22
2.3原料 22
2.4制造&3 9
2.5硬化 40
2.6硬化物的主要特性 45
2.7从FRP成形用树脂性能所看的最近动向与问题所在 48
2.7.1低收缩性树脂 48
2.7.2速硬化性树脂 50
2.7.3 难燃性树脂 69
2.7.4耐蚀性树脂 89
2.7.5耐热性树脂 103
2.7.6耐候性树脂 111
2.7.7电子线硬化性树脂 119
2.7.紫外线硬化性树脂 124
2.7.9 Sheet molding compound（SMC）及bulkmolding compound（BMC） 132
2.8其他热硬化树脂 148
2.8.1环氧（epoxy）树脂 148
2.8.2酚醛树脂（Phenol-aldehyderesin） 152
2.8.3其他 152
第3章 强化塑膠（FRP） 154
3.1概要 154
3.2加强材料（reinforcement ） 167
3.2.1玻璃纤维 167
3.2.2其他加强用纤维 173
3.3 FRP成形的一般注意事项 175
3.4FRP、FRTP及其他的一般性质 182
3.5FRP成形品及有关工程的设计资料 199
3.5.1桶槽的板厚 199
3.5.2玻璃纤维的构成与耐药品性 203
3.5.3添加充填剂对於FRP特性的影响 206
3.5.4硬化剂之对於成形性的影响 210
3.5.5 FRP的修剪性 212
第4章FRP成形用树脂模 214
4.1概述 214
4.2烘箱塑模（oven mold）用成形模 215
4.3模型用木材 216
4.4烘箱塑模（ oven mold）用成形模的制作 218
4.4.1设计上应留意的地方 218
4.4.2木材母模的制作 219
4.4.3聚酯树脂模的制作 226
4.5冷压（Cold Press）用成形模的制作 232
4.5.1冷压成形法的原理 232
4.5.1冷压成形用树脂模的构造 233
4.5.3冷压成形用树脂模的制作 238
4.5.4模缝脊（Pinch-off）的设计 241
4.6环氧（epoxy）树脂模 243
4.6.1烘箱塑模（oven mold）成形模的制作 245
4.6.2冷压（cold press）用成形模的制作 248
Ⅱ篇 250
第5章 FRP成形工程应注意事项 250
5.1绪言 250
5.2设间方式与回答试行办法 252
设问1 当设计成形品的品质和管理时应该考虑的注意事项是什么？ 252
设问2 在选定FRP材质时的应注意事项为何？ 255
设问3 在设计F、R P成形品的时候，应该留意那些要点？ 258
设问4 对於FRP成形品二次加工的注意事项为何？ 265
设问5 FRP成形工厂的作业环境应为如何？ 267
设问6 FRP成形工厂所必需的工具，与设备类应该具备那些？ 271
设问7 当设计FRP成形工厂的构图（lay-out）时，应该注意的事项为何？ 299
设问8 在树脂、溶剂、硬化剂等的贮藏及保管上，应该注意那些事项？ 307
设问9 选定树脂基准及收受时应该注意什么事项？ 309
设问10 FRP用玻璃纤维基材的选定基准、收受及贮藏和保管上应该注意什么？ 324
设问11 依据MIL规格及Lloyd’s规则的FRP成形认定工厂，其规定事项为何？ 330
设问12 FRP成形工厂的安全及卫生上的注意事项为何？ 333
设问13 FRP成形品的核对（check）及检查，究为依据何种基准实行？ 341
设问14 FRP成形用工具、设备类在具体的管理上，其应该注意的事项为何？ 342
设问15 在为提高品质的安定化及成形效率方面，究应注意那些事项？ 344
设问16 手工层压（hand lay-up）成形作业者的训练，应该如何进行？ 346
设问17 喷雾（spray-up）成形作业者的训练，应该如何进行？ 358
设问18 成形用树脂模在处理上究应注意那些事项？如何补修？ 362
设问19 凝膠涂层（gel coat）作业的主要缺陷与其解决方法为何？ 375
设问20 手工层压（hand lay-up）成形作业的主要缺陷与其解决方法为何？ 384
设问21 喷雾（spray-up）成形作业的主要缺陷及其解决方法为何？ 395
设问22 冷压（cold press）成形作业的主要缺陷及解决方法为何？ 402
设问23 在preform matched-metal die成形作业的材料及成形工程管理上，究应注意那些事项？ 406
设问24 在SMC成形作业的材料及成形工程管理上，应该注意的事项为何？ 425
试问25 BMC成形作业的材料及成形工程管理上，应该注意的事项为何？ 426
附章 FRP的主要用语 460