项目一 钳工实训准备工作 1
任务一 钳工入门 1
一、钳工的作用及内容 1
二、钳工必需的操作技能 2
三、钳工的特点 3
四、钳工的加工范围 4
任务二 熟悉钳工实训环境 4
一、钳工操作的常用设备及工具 4
二、钳工常用的工具 7
三、钳工基本量具的使用 11
四、钳工实习场地的布置及工、量具的摆放 18
任务三 安全文明生产教育 19
一、安全文明生产常识 20
二、钳工实训安全操作基本要求 23
思考与练习 24
项目二 钳工理论知识学习 27
任务一 划线 27
一、划线的概念 27
二、划线工具与使用 28
三、划线量具 31
四、划线前的准备与划线基准 31
五、划线方法与步骤 33
六、划线注意事项 34
任务二 锯削 35
一、锯削工具 35
二、锯削方法 37
三、不同材料的锯削 39
四、锯削时的注意事项 41
任务三 锉削 42
一、锉削工具 42
二、锉削的操作方法 46
三、平面锉削方法 48
四、锉削注意事项 48
任务四 錾削 49
一、錾削 49
二、錾子的结构和种类 49
三、錾子的修磨 51
四、錾削操作 51
五、錾削安全事项 53
任务五 钻孔 53
一、钻孔概述 53
二、麻花钻的结构 54
三、钻削用量与切削液的选择 54
四、钻孔方法 56
五、钻孔的安全技术 58
任务六 扩孔、锪孔、倒角、铰孔 58
一、扩孔 59
二、锪孔 59
三、倒角 60
四、铰孔 60
任务七 螺纹加工 64
一、攻螺纹 64
二、套螺纹 68
任务八 刮削和研磨 70
一、刮削 70
二、研磨 74
任务九 装配 78
一、装配的基本概念 79
二、装配工艺过程 79
三、螺纹连接的装配 81
四、键连接的装配 84
五、销连接的装配 87
六、轴承和轴组的装配 88
思考与练习 95
项目三 鸭嘴榔头的制作 97
任务一 锯、锉长方体 98
任务二 加工斜平面和圆弧 102
任务三 加工腰孔 106
任务四 倒角 109
项目四 内外六边形的配合 113
任务一 外六方的加工 113
任务二 内六方体的加工 118
项目五 阶梯配（梯形配） 123
任务一 工艺分析和划线 124
任务二 锯、锉削加工非基准面 126
任务三 锯削、锉削加工基准面 129
项目六 燕尾形件锉配 132
任务一 工艺分析和划线 133
一、毛坯 134
二、工艺步骤 134
三、注意事项 136
任务二 锯、锉削燕尾凸件 136
一、毛坯 137
二、工艺步骤 137
三、注意事项 138
任务三 锯、锉削燕尾凹件 139
一、毛坯 139
二、工艺步骤 139
三、注意事项 141
项目七 90°山形件锉配 143
任务一 工艺分析和划线 144
一、毛坯 145
二、工艺步骤 145
三、注意事项 147
任务二 锯、锉削山形件凸件 147
一、毛坯 148
二、工艺步骤 148
三、注意事项 150
任务三 锯、锉削山形件凹件 150
一、毛坯 151
二、工艺步骤 152
三、注意事项 153
项目八 制作划规 155
任务一 工艺分析和划线 156
一、毛坯 159
二、工艺步骤 159
三、注意事项 159
任务二 单脚加工 160
一、毛坯 161
二、工艺步骤 161
三、注意事项 162
任务三 双脚配合加工 162
一、毛坯 162
二、工艺步骤 163
三、注意事项 164
项目九 刀口形90°角尺的制作 166
任务一 工艺分析和划线 167
一、毛坯 168
二、工艺步骤 168
三、注意事项 170
任务二 锉削内直角面和斜面 170
一、毛坯 171
二、工艺步骤 171
三、注意事项 173
项目十 凹凸配 174
任务一 凸形件的加工 175
一、毛坯 177
二、工艺步骤 177
三、注意事项 177
任务二 凹形体的加工 180
一、毛坯 181
二、工艺步骤 181
三、注意事项 184