第1章 电工基础 1
1.1 电能 1
1.1.1 电能的产生 1
1.1.2 电能的特点 1
1.2 电源 2
1.2.1 直流电源 2
1.2.2 交流电源 3
1.3 电路的基本概念和基本定律 6
1.3.1 电路的作用与组成部分 6
1.3.2 电路的基本物理量 8
1.3.3 电路元件 11
1.3.4 三相电路 13
1.4 供配电基础 16
1.4.1 电力系统 16
1.4.2 配电系统 20
1.5 实训项目 23
1.5.1 工作台认识和检查实训 23
1.5.2 导线的连接实训 24
课后习题 24
第2章 安全用电 26
2.1 电气事故概述 26
2.1.1 电气事故的危害 26
2.1.2 电气事故的特点 26
2.1.3 电气事故的类型 26
2.2 触电事故 27
2.2.1 电流对人体伤害的种类 27
2.2.2 电流对人体伤害程度的主要影响因素 28
2.2.3 人体触电方式 30
2.3 触电急救 32
2.3.1 触电急救措施 32
2.3.2 触电急救方法 33
2.4 用电安全技术 36
2.4.1 预防直接触电的措施 36
2.4.2 预防间接触电的措施 37
课后习题 41
第3章 电工工具、仪表与材料 42
3.1 电工工具及其使用 42
3.1.1 通用工具 42
3.1.2 绝缘用具 45
3.1.3 专用工具 46
3.2 电工常用仪表 48
3.2.1 电工仪表的分类 48
3.2.2 万用表 49
3.2.3 钳形电流表 53
3.2.4 兆欧表 54
3.2.5 数字电桥 56
3.2.6 晶体管特性测试仪 57
3.2.7 信号发生器 59
3.3 导线连接基本技能 60
3.3.1 导线连接的基本要求 60
3.3.2 导线绝缘层的剖削 61
3.3.3 导线连接方法 63
3.3.4 导线绝缘层的恢复 68
3.3.5 导线截面积的选择 69
3.4 实训项目 70
3.4.1 电工通用工具的使用实训 70
3.4.2 导线绝缘层的剖削实训 70
3.4.3 导线绝缘层的恢复实训 71
课后习题 71
第4章 室内供配电技术 72
4.1 室内供配电 72
4.1.1 室内供配电方式 72
4.1.2 室内供配电常用低压电器 73
4.1.3 室内配线方法 84
4.1.4 室内配电箱 87
4.2 室内照明 90
4.2.1 照明技术的基本概念 90
4.2.2 照明技术基础 93
4.2.3 常见电光源 97
4.2.4 照明系统中的主要电器 108
4.2.5 照明系统的设计 113
4.3 实训项目 118
4.3.1 基础配电线路实训 118
4.3.2 家庭照明线路实训 119
4.3.3 日光灯安装实训 120
课后习题 121
第5章 电机控制 122
5.1 电机概述 122
5.1.1 电机的发展历程 122
5.1.2 电机的分类 122
5.2 交流电机 123
5.2.1 三相异步电动机的结构 123
5.2.2 三相异步电动机的绕组 125
5.2.3 三相异步电动机的工作原理 126
5.2.4 三相异步电动机的运行状态 127
5.2.5 三相异步电动机的铭牌数据 128
5.3 低压电器 130
5.3.1 低压开关 130
5.3.2 接触器 134
5.3.3 继电器 138
5.3.4 熔断器 142
5.4 常用电气控制电路 144
5.4.1 点动控制 144
5.4.2 自锁控制 145
5.4.3 接触器联锁的电动机正反转控制 145
5.4.4 双重联锁电动机正反转控制线路 146
5.4.5 两台电动机的顺序启动、逆序停止控制 147
5.5 实训项目 148
5.5.1 三相异步电动机的拆装 148
5.5.2 三相异步电动机接触器点动控制线路 150
5.5.3 三相异步电动机接触器自锁控制线路 150
5.5.4 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 151
5.5.5 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 152
5.5.6 三相异步电动机的顺序启动、逆序停止控制线路 152
课后习题 153
第6章 电子基本技能 154
6.1 锡焊技术 154
6.1.1 焊接技术概述 154
6.1.2 锡焊工具 156
6.1.3 焊接材料 159
6.1.4 锡焊机理 163
6.1.5 手工焊接技术 165
6.1.6 焊点的质量分析 168
6.1.7 自动焊接技术 172
6.1.8 拆焊 175
6.2 导线加工技术 177
6.2.1 绝缘导线的加工工艺 177
6.2.2 屏蔽导线端头的加工 180
6.2.3 线把的扎制 181
6.3 元器件引线加工 184
6.4 实训项目 185
6.4.1 导线焊接实训 185
6.4.2 电路板焊接实训 187
6.4.3 电子工程图识读实训 187
课后习题 188
第7章 电子元器件 189
7.1 电阻器 189
7.1.1 固定电阻器 189
7.1.2 敏感电阻器 192
7.1.3 电位器 195
7.2 电容器 197
7.2.1 电容器的种类及符号 197
7.2.2 电容器的型号命名方法 198
7.2.3 电容器的主要参数 199
7.2.4 电容器的标注方法 200
7.2.5 电容器的测量 201
7.3 电感器和变压器 201
7.3.1 电感器 201
7.3.2 变压器 204
7.4 二极管 205
7.4.1 二极管的分类和型号命名 206
7.4.2 常用二极管 207
7.4.3 二极管的主要参数 209
7.5 三极管 209
7.5.1 三极管的分类及型号命名 210
7.5.2 三极管的主要参数 211
7.6 集成电路 212
7.6.1 集成电路的分类与型号命名 212
7.6.2 集成电路的主要参数 213
7.7 实训项目 214
7.7.1 电阻器的识读与检测实训 214
7.7.2 电容器的识读与检测实训 214
7.7.3 电感器和变压器的识读与检测实训 215
7.7.4 二极管、三极管的识读与检测实训 216
课后习题 217
第8章 电子电路基础 218
8.1 电子电路概述 218
8.1.1 模拟电路 218
8.1.2 数字电路 218
8.2 常用模拟电路 219
8.2.1 基本放大电路 219
8.2.2 直流稳压电路 222
8.3 实训项目 227
8.3.1 简易自动充电器制作实训 227
8.3.2 分立元件稳压电源制作实训 227
课后习题 228
第9章 EDA技术 229
9.1 EDA技术概述 229
9.1.1 EDA技术 229
9.1.2 Multisim简介 230
9.1.3 Altium Designer简介 231
9.2 Multisim电路设计 232
9.2.1 Multisim 11.0用户界面 232
9.2.2 元器件操作 244
9.2.3 线路的连接 247
9.2.4 添加文本 249
9.3 Multisim电路仿真 250
9.3.1 Multisim电路仿真分析步骤 250
9.3.2 Multisim的虚拟仪器 250
9.4 Altium Designer原理图设计 258
9.4.1 原理图设计的步骤 258
9.4.2 原理图编辑器 259
9.4.3 原理图元件库的加载 262
9.4.4 元件的放置与编辑 264
9.4.5 原理图的绘制 271
9.5 Altium Designer印制板设计 273
9.5.1 印制电路板概述 273
9.5.2 PCB设计流程 276
9.5.3 PCB编辑界面 277
9.5.4 PCB布线工具 279
9.5.5 导入网络表信息 283
9.5.6 PCB的布局 285
9.5.7 PCB的布线 286
9.6 Altium Designer设计实例 288
9.6.1 电路原理图的绘制 288
9.6.2 PCB的设计 290
9.7 实训项目 294
9.7.1 三相交流电路仿真实训 294
9.7.2 多路稳压直流电源电路PCB设计实训 296
课后习题 297
第10章 传感器技术 298
10.1 传感器概述 298
10.1.1 检测技术概述 298
10.1.2 传感器的基本概念 299
10.1.3 传感器的基本特性 301
10.1.4 传感器的发展 302
10.2 电阻式传感器 303
10.2.1 应变式传感器 303
10.2.2 压阻式传感器 304
10.3 电感式传感器 305
10.4 电容式传感器 306
10.5 压电式传感器 307
10.6 热电式传感器 309
10.6.1 热电偶 309
10.6.2 热电阻 310
10.6.3 热敏电阻 310
10.6.4 集成温度传感器 311
10.7 光电式传感器 311
10.7.1 光电效应 311
10.7.2 光电器件 312
10.7.3 固态图像传感器 315
10.7.4 光电编码器 316
10.8 磁敏传感器 316
10.8.1 霍尔传感器 316
10.8.2 磁敏电阻传感器 318
10.9 实训项目 318
10.9.1 集成温度传感器测试实训 318
10.9.2 光敏二极管应用实训 319
课后习题 320
第11章 电子产品的组装 321
11.1 电子产品组装 321
11.1.1 组装工艺概述 321
11.1.2 电子产品的结构形式 322
11.1.3 装配级别与要求 324
11.1.4 装配工艺流程 326
11.2 印制电路板的组装 328
11.2.1 元器件准备 329
11.2.2 元器件的安装方法 329
11.2.3 印制电路板组装工艺流程 331
11.2.4 生产流水线 332
11.3 电子产品调试 333
11.3.1 调试工艺概述 333
11.3.2 静态调试 338
11.3.3 动态调试 339
11.3.4 整机性能测试与调整 340
课后习题 341
第12章 PLC应用基础 342
12.1 可编程控制器的概述 342
12.1.1 可编程控制器的产生与发展 342
12.1.2 可编程控制器的分类 343
12.1.3 可编程控制器的特点及应用领域 345
12.2 可编程控制器的组成及原理 346
12.2.1 可编程控制器的硬件组成 346
12.2.2 可编程控制器的工作原理 347
12.2.3 可编程控制器的编程语言 348
12.3 西门子S7-200 PLC 351
12.3.1 西门子S7-200系列CPU 224型PLC 351
12.3.2 西门子S7-200 PLC常用模块 352
12.4 S7-200 PLC指令系统 358
12.4.1 S7-200 PLC数据类型 358
12.4.2 S7-200 PLC编程元件 359
12.4.3 寻址方式 362
12.5 S7-200 PLC基本编程指令 363
12.5.1 位逻辑指令 364
12.5.2 定时器指令 368
12.5.3 计数器指令 370
12.6 S7-200 PLC编程软件概述 372
12.6.1 STEP7-Micro/WIN编程软件的安装 372
12.6.2 STEP7-Micro/WIN窗口组件 374
12.6.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的应用 378
12.6.4 S7-200 PLC的通信设置 379
12.7 实训项目 383
12.7.1 PLC认识实训 383
12.7.2 PLC编程软件使用实训 383
12.7.3 电动机点动控制线路编程实训 385
12.7.4 电动机连续控制线路编程实训 386
12.7.5 电动机正反转控制线路编程实训 387
课后习题 388
第13章 综合实训 389
13.1 收音机的组装与调试 389
13.1.1 DS-11（1691型）收音机的组装 389
13.1.2 DS-11（1691型）收音机的调试 395
13.2 直流稳压电源的组装与调试 399
13.2.1 直流稳压电源的工作原理 399
13.2.2 直流稳压电源的总装 400
13.2.3 直流稳压电源的调试 404
参考文献 405