第1章 Cimatron数控加工入门 1
1.1 NC基本知识 2
1.1.1 NC操作界面 2
1.1.2数控加工菜单 3
1.1.3数控加工工具栏 4
1.1.4数控加工向导 6
1.1.5程序管理器 6
1.2调入模型 8
1.3刀具 9
1.3.1加载刀具 9
1.3.2新建刀具 10
1.3.3导入和导出刀具 10
1.3.4刀具库 11
1.4刀路轨迹 12
1.5创建零件 12
1.6创建毛坯工件 13
1.6.1曲面 13
1.6.2轮廓 14
1.6.3矩形 14
1.6.4限制盒 14
1.6.5从文件 15
1.7创建程序 15
1.8删除程序 16
1.9执行程序 17
1.10导航器 17
1.11仿真 18
1.12剩余毛坯 19
1.13刀路编辑 19
1.14后置处理 20
1.15 NC报告 20
1.16移动刀路轨迹和复制刀路轨迹 21
1.17入门实例——导件数控加工 21
1.17.1调入模型 22
1.17.2创建刀具 23
1.17.3创建刀路轨迹 25
1.17.4创建毛坯 25
1.17.5体积铣-粗加工平行铣 25
1.17.6剩余毛坯 27
1.17.7粗加工平行铣仿真和后处理 27
1.17.8体积铣-二次开粗 29
1.17.9曲面铣-根据角度精铣 30
1.17.10 NC报告 31
1.17.11模拟检验 32
1.18入门实例——旋钮腔槽数控加工 33
1.18.1准备工作 34
1.18.2体积铣-粗加工环行铣 37
1.18.3体积铣-二次开粗 40
1.18.4曲面铣-3D步距 41
1.18.5曲面铣-水平区域环切 42
1.18.6局部精细加工-清根铣 43
1.18.7孔加工 45
1.19本章小结 46
第2章 2.5轴数控加工 47
2.1 2.5轴加工概述 48
2.2型腔铣削-毛坯环切 48
2.2.1刀路参数 48
2.2.2刀具和卡头 51
2.2.3机床参数 52
2.2.4零件参数 53
实训2-1毛坯环切-梅花底盘 53
2.3型腔铣削-平行切削 57
2.4型腔铣削-环切 58
2.5型腔铣削-精修壁面 59
实训2-2 精修壁面-梅花底盘 59
2.6开放轮廓铣 61
2.7封闭轮廓铣 63
2.8典型实例——基座数控加工 65
2.8.1调入模型 66
2.8.2创建刀具 66
2.8.3创建刀路轨迹 68
2.8.4创建零件和毛坯 68
2.8.5封闭轮廓铣 69
2.8.6平行切削 71
2.8.7精修壁面 73
2.8.8锥槽环切 74
2.8.9文字环切 76
2.8.10环形槽铣削 78
2.8.11仿真 81
2.8.12后置处理与NC报告 82
2.9典型实例——花盘数控加工 83
2.9.1调入模型 84
2.9.2创建刀具 85
2.9.3创建刀路轨迹 86
2.9.4创建零件和毛坯 86
2.9.5基本轮廓毛坯环切（一） 87
2.9.6基本轮廓毛坯环切（二） 88
2.9.7锥槽环切 90
2.9.8台阶平行铣削 91
2.9.9台阶壁面开放轮廓铣 93
2.9.10导槽环切 95
2.9.11导槽壁面精修 97
2.10本章小结 98
第3章 3D体积铣 99
3.1 3D体积铣概述 101
3.2粗加工平行铣 101
实训3-1锲块粗加工平行铣 102
3.3粗加工环行铣 107
实训3-2凸块粗加工环行铣 108
3.4二次开粗 113
实训3-3凸块二次开粗 113
3.5传统加工程序 116
3.5.1毛坯环切-3D 116
3.5.2平行切削-3D 117
实训3-4拓流板平行切削 117
3.5.3环切-3D 123
实训3-5箱体的环切 123
3.5.4插铣 127
3.5.5 Z型平行切削 127
实训3-6机盒的Z型平行切削 128
3.5.6 Z型放射切削 131
实训3-7锁紧盘的Z型放射切削 132
3.6典型实例——机件粗加工 136
3.6.1准备工作 137
3.6.2体积铣-粗加工环行铣 138
3.6.3平行切削-3D 140
3.6.4二次开粗 143
3.7本章小结 145
第4章 曲面铣 146
4.1曲面铣概述 147
4.2精铣所有 147
实训4-1机模精铣 148
4.3根据角度精铣 151
4.4精铣水平区域 152
实训4-2腔槽实体的角度铣削和水平区域铣削 153
4.5开放轮廓铣和封闭轮廓铣 160
实训4-3波浪曲面体的开放轮廓铣和封闭轮廓铣 160
4.6传统加工程序 166
4.7典型实例——板块数控加工 168
4.7.1准备工作 169
4.7.2体积铣-粗加工环行铣 171
4.7.3曲面铣-根据角度精铣 173
4.7.4精铣水平区域 174
4.7.5开放轮廓铣 176
4.8典型实例——压板数控加工铣削 179
4.8.1准备工作 180
4.8.2精铣所有 182
4.8.3水平区域环切 184
4.8.4封闭轮廓铣 186
4.8.5后置处理与NC报告 188
4.9本章小结 190
第5章 其他加工方式 191
5.1局部精细加工 192
5.1.1清根铣 192
实训5-1机模局部精细加工清根铣 193
5.1.2笔式铣 194
实训5-2板块局部精细加工笔式铣 195
5.1.3传统加工程序 197
5.2流线铣 198
5.2.1 3轴瞄准曲面 199
5.2.2 3轴零件曲面 199
5.2.3 3轴直纹曲面 200
实训5-3卡盘曲面流线铣 200
5.3轮廓铣 205
实训5-4波浪曲面轮廓铣 205
5.4钻孔 207
5.4.1 3轴钻孔 207
5.4.2 3轴自动钻孔 209
实训5-5接头3轴钻孔操作 211
5.5典型实例——瓶模局部精细加工 214
5.5.1准备工作 215
5.5.2局部精细加工-清根铣 216
5.5.3局部精细加工-笔式铣 218
5.6典型实例——端盖3轴自动钻孔 219
5.6.1准备工作 220
5.6.2自动钻孔加工 223
5.7本章小结 227
第6章 数控加工综合实例 228
6.1凳子型腔数控加工综合实例 229
6.1.1准备工作 229
6.1.2体积铣-粗加工平行铣 232
6.1.3二次开粗 236
6.1.4曲面铣-精铣所有 238
6.1.5曲面铣-平行切削 239
6.1.6 2.5轴-沿封闭轮廓铣平面 241
6.1.7后置处理与NC报告 245
6.2手机电机凸模数控加工综合实例 247
6.2.1准备工作 248
6.2.2体积铣-粗加工平行铣 251
6.2.3二次开粗 253
6.2.4曲面铣-根据角度精铣 254
6.2.5曲面铣-3D步距 256
6.2.6曲面铣-平行切削 257
6.2.7 2.5轴-沿封闭轮廓铣平面 258
6.2.8轮廓铣-3轴铣曲线 260
6.3顶模数控加工综合实例 262
6.3.1准备工作 263
6.3.2体积铣-粗加工环行铣 265
6.3.3二次开粗 266
6.3.4曲面铣-根据角度精铣 267
6.3.5曲面铣-精铣水平区域 269
6.3.6局部精细加工-清根铣 270
6.3.7局部精细加工-笔式铣 272
6.4托架数控加工综合实例 273
6.4.1准备工作 274
6.4.2体积铣-粗加工环行铣 276
6.4.3二次开粗 278
6.4.4曲面铣-根据角度精铣 279
6.4.5局部精细加工-清根铣 281
6.4.6局部精细加工-笔式铣 282
6.5壳体凸模数控加工综合实例 283
6.5.1准备工作 284
6.5.2 2.5轴毛坯环切 286
6.5.3体积铣-毛坯环切3D 289
6.5.4二次开粗 290
6.5.5曲面铣-精铣所有 292
6.5.6曲面铣-3D步距 294
6.5.7曲面铣-根据角度精铣 296
6.6卡槽凸模数控加工综合实例 297
6.6.1准备工作 298
6.6.2体积铣-粗加工平行铣 301
6.6.3二次开粗 304
6.6.4曲面铣-精铣所有 305
6.6.5曲面铣-水平区域平行铣 306
6.6.6曲面铣-垂直区域 308
6.6.7 2.5轴-精修壁面 310
6.6.8精修壁面刀具路径的编辑 311
6.6.9局部精细加工-清根铣 312
6.6.10局部精细加工-笔式铣 314
6.6.11 2.5轴-毛坯环切 315
6.6.12刀具路径的复制 319
6.6.13钻孔加工 320
6.7本章小结 323