第一篇 油脂的利用 1
第一章 肥皂 2
一、沸煮法制皂 2
（一）原料的准备 3
1、皂用油脂的选择与调配 3
2、烧碱液的配制 8
3、松香皂的制备 9
（二）皂基的制备 9
1、皂化 9
2、盐析 11
3、碱析 12
4、整理 12
5、煮皂工序的安排与逆流洗涤法 13
6、煮皂设备 16
（三）皂基与填料的调和 17
（四）肥皂成型与固体皂的相 19
1、冷却成型 19
2、冷却出条 19
3、真空出条 20
4、碾制皂 20
5、固体肥皂的相 20
（五）技术经济指标 20
二、连续制皂 21
三、脂肪酸中和制皂 24
四、其它制皂法 26
五、肥皂的去污作用 26
（一）肥皂溶液的表面活性与表面稳定性 26
（二）肥皂溶液的泡沫性、乳化性和胶溶性 28
（三）肥皂的去污作用 28
六、有关肥皂质量的几个问题 29
（一）肥皂的溶解度 29
（二）肥皂的硬度与耐磨度 30
（三）肥皂溶液的泡沫度 30
（四）肥皂的层裂 30
（五）肥皂的酸败 31
（六）肥皂的冒汗 31
（七）肥皂的冒霜 31
（八）肥皂的冻裂和收缩 32
第二章甘油 33
一、甘油的理化性质 33
二、甘油的用途 33
三、甘油的生产方法 34
（一）从油脂中提取甘油 34
（二）合成甘油 34
1、氯丙烯法 34
2、丙烯醛法 34
3、次氯酸法 35
（三）发酵法生产甘油 35
四、油脂中提取的甘油溶液的净化 37
（一）甘油水的净化 37
1、化学净化法 37
2、电净化法 38
3、离子交换树脂净化法 38
（二）肥皂废液的净化 39
1、酸处理 40
2、碱处理 41
五、甘油溶液的浓缩 41
（一）常压蒸发 41
（二）真空蒸发 42
六、粗甘油的精制 46
（一）粗甘油蒸馏脱色精制法 46
（二）粗甘油的离子交换与排斥精制法 49
七、甘油生产技术经济指标 50
第三章硬化油 52
一、油脂氢化的涵义及特点 52
二、油脂氢化的机理 54
三、催化剂、负催化剂、助催化剂及载体作用 56
四、催化剂的制备与再生 57
（一）催化剂的制备 57
1、原材料的准备 57
2、催化剂的制备方法 57
3、二元催化剂——碳酸铜镍的制备与还原 58
4、单元催化剂——碳酸镍的制备与还原 61
5、单元催化剂——甲酸镍的制备与还原 61
（二）废催化剂的再生 61
1、废二元铜镍催化剂的再生 62
2、废单元镍催化剂的再生 65
五、氢气的供给 65
（一）油脂氢化对氢气质量的要求 65
（二）氢气的来源 66
（三）贮氢系统 66
（四）回氢净制 67
六、油脂的氢化 67
（一）油脂氢化的工艺与设备 67
1、氢化用油脂质量的要求与精制 67
2、硬化油生产方法 68
3、氢化车间安全生产简述 71
（二）油脂氢化的选择性 72
（三）异油酸的生成及其对氢化油脂质量的影响 72
（四）影响油脂氢化反应的因素 73
七、硬化油生产技术经济指标 74
第四章油脂水解 75
一、油脂水解反应 75
二、油脂水解生产 76
（一）原料处理 76
（二）油脂水解方法 77
1、分解剂法 77
2、酸化法 78
3、压热法 79
第二篇 油脂精炼付产品的利用 82
第五章磷脂 83
一、磷脂的存在 83
二、磷脂的组成 83
三、磷脂的理化性质 85
四、磷脂的制取 86
（一）浓缩磷脂 86
（二）精制大豆磷脂 89
1、酒精精制法 90
2、丙酮精制法 90
3、磷脂的用途 90
第六章皂脚脂肪酸 92
一、概述 92
二、皂脚脂肪酸的提取和分离 93
（一）混合脂肪酸的提取 93
1、皂化酸解法 93
2、酸化水解法 95
（二）混合脂肪酸的分离 96
1、冷冻压榨法 96
2、表面活性剂分离法 98
3、精馏分离法 98
4、溶剂分离法 102
5、尿素包络分离法 103
6、酸性皂分离法 104
三、皂脚的利用 105
（一）皂脚制肥皂及废液水的利用 105
（二）豆油皂脚制亚油酸（丸） 108
（三）棉油皂脚制亚油酸乙酯 111
（四）皂脚液体酸制环氧十八酸丁酯 113
（五）棉油皂脚制浮选剂 117
（六）棉油皂脚脂肪酸制皮革上油 118
（七）皂脚在其它方面的利用 119
四、脂肪酸蒸馏残渣的利用 120
（一）蒸馏残渣配制土面增温剂 120
（二）从蒸馏残渣中提取脂肪酸 122
（三）用蒸馏残渣浮选磷灰石矿 122
（四）蒸馏残渣用于皮革上油 123
（五）棉油皂脚酸蒸馏残渣生产铸造粘结剂 124
（六）蒸馏残渣在钻探工程及其它部门的应用 125
第七章 谷维素 126
一、谷维素的存在 126
二、谷维素的组成和结构 126
三、谷维素的理化性质 127
（一）鉴别 127
（二）溶解度 127
（三）熔点 127
（四）色泽与结晶 134
（五）紫外光谱 134
（六）红外光谱 135
（七）比旋光度 135
（八）分解点 136
（九）显色反应 136
（十）碘价 136
（十一）皂化价 136
（十二）甲氧基值 136
（十三）化学反应 136
四、谷维素的检测 139
（一）紫外分光光度测定法 139
（二）乙醇碱液比色法 139
五、谷维素的用途 141
六、谷维素的生产 141
（一）酸化油蒸馏黑脚甲醇液皂化分离法 141
（二）皂脚甲醇碱液皂化分离法 144
第八章 甾醇和生育酚 149
一、甾醇和生育酚的性质与用途 149
二、甾醇和生育酚的提取 152
（一）从豆油脱臭馏出物中提取甾醇和生育酚 152
（二）从脱臭馏出物中分离植物甾醇的试验 153
（三）从米糠油皂脚中提取谷甾醇制品 153
1、谷甾醇的提取 153
2、混悬剂的制备 155
3，谷甾醇及混悬剂的理化指标 155
（四）从皂脚中提取甾醇 156
第九章 糠蜡 157
一、糠蜡的性质和用途 157
二、糠蜡的制取 157
（一）压榨——皂化法 158
（二）溶剂萃取分离法 158
1、异丙醇分离法 159
2、苯——醇混合溶剂分离精制法 159
3、三氯乙烯分离法 160
4、溶剂真空连续过滤法 160
5、丁酮沉降分离法 161
（三）其它分离法 161
三、糠蜡含量的测定 161
第十章 棉酚 162
一、棉酚的存在 162
二、棉酚的理化性质 164
（一）棉酚的理化性状 164
1、结构 164
2、色状 165
3、溶解度 166
4、熔点 166
5、其它理化常数 166
6、呈色反应 166
7、薄层层析 166
8、紫外光谱 166
9、红外光谱 167
（二）棉酚的化学反应 167
（三）棉酚与毛棉油中伴随物可能引起的反应 170
（四）棉酚的衍生物 172
三、棉酚的检测 173
（一）苯胺重量法 173
（二）碱滴定法 173
（三）丙醇胺比色测定法 174
四、棉酚制品质量 175
五、棉酚的提取和精制 175
（一）从棉生坯中提取纯棉酚 175
（二）从毛棉油中提取工业棉酚 176
（三）从毛棉油水化油脚中提取纯棉酚 177
（四）用卡普龙吸着剂提纯工业棉酚 178
六、棉酚的用途 178
（一）棉酚在医药方面的效用 179
（二）棉酚在其它方面的应用 180
第十一章脱色漂土 181
第三篇 饼粕的利用 182
一、导言 182
二、油籽饼粕的主要成份 183
三、油籽饼粕利用的几个方面 184
四、蛋白质是什么 184
第十二章饼粕作饲料 188
一、菜籽饼粕脱毒作饲料 189
（一）发酵中和法 191
（二）碱法脱毒 192
（三）菜籽饼粕中芥子甙的测定方法 192
二、棉籽饼粕脱毒作饲料 194
（一）棉籽饼粕脱毒的方法 195
（二）碱法脱毒 196
（三）发酵脱毒处理 196
三、茶籽饼的脱毒 196
四、蓖麻饼作饲料 198
五、其它饼粕作饲料 199
第十三章 饼粕制食用粉 200
一、豆饼粉 201
（一）豆饼粉的制备 202
（二）豆饼粉掺制食品 203
（三）豆饼粉的贮藏 203
二、花生饼粉 204
三、棉仁饼粕粉 204
（一）溶剂萃取除去棉酚 204
（二）混合溶剂处理法 204
（三）在液体介质中进行分离 205
第十四章 从饼粕制取分离蛋白质及浓缩蛋白 206
一、分离蛋白质的制取 211
（一）提取 212
（二）酸沉淀 213
（三）中和 213
（四）加热改质 213
（五）干燥 213
二、（70％）浓缩大豆蛋白质的制取 214
三、（60％）浓缩大豆蛋白质的制取 214
四、纤维状大豆蛋白质的制取 214
五、组织状大豆蛋白质的制取 215
六、工业用植物干酪素的制取 216
七、分离大豆蛋白质的性质及用途 217
第十五章 利用饼粕制酱油和味精 218
一、大豆饼粕的酶触水解酿造酱油 218
（一）酱油酿造的操作过程 219
（二）化学分析 220
二、棉仁饼粕酿造酱油 222
（一）工艺流程 222
（二）酱油的质量 223
1、棉仁饼粕中游离棉酚的检验 223
2、酱油中残留棉酚的检验 224
三、味精的制取 226
第十六章 从饼粕提取植酸钙并制取肌醇 229
一、植酸钙的制取 229
（一）工艺流程 230
（二）成品规格与检验 230
二、肌醇的制取 232
（一）工艺流程 233
（二）操作方法 233
（三）质量规格 233
第十七章 由豆渣、米糠中提取核黄素 234
一、依利蒙菌的培养 235
二、核黄素制取工艺流程 235
第十八章 从茶籽饼提取皂甙 236
一、皂甙的用途 236
二、提取皂甙的工艺流程 238
三、皂甙的定量分析 239
第四篇 皮壳的利用 240
第十九章 油料皮壳中半纤维素的利用 243
一、糠醛的生产 243
（一）糠醛的理化性质 243
（二）糠醛的主要用途 244
（三）糠醛生产的原材料 246
（四）糠醛生产的原理 247
（五）糠醛生产的方法 250
1、稀酸加压水解法制糠醛的工艺过程与主要设备 250
2、常压水解制糠醛 263
二、糠醛气相中和回收醋酸钠 265
（一）醋酸钠的性质、用途及其质量标准 265
（二）醋酸钠的生产原理 265
（三）醋酸钠的生产工艺 265
（四）醋酸钠的生产操作方法 266
三、利用玉米芯、油茶壳等农付产品制取木糖醇 267
（一）木糖醇的理化性质 267
（二）制取木糖醇的工艺路线 268
（三）制取木糖醇的技术数据 268
第二十章 油料皮壳中纤维素的利用 271
一、利用糠醛残渣生产乙酰丙酸 271
（一）乙酰丙酸的理化性质 271
（二）生产乙酰丙酸的原料及方法 272
1、溶剂萃取法生产乙酰丙酸 272
2、中和法生产乙酰丙酸 278
（三）乙酰丙酸的应用 280
1、利用乙酰丙酸生产双酚酸 280
2、利用乙酰丙酸生产果糖酸钙 284
二、油料皮壳稀酸加压水解生产酒精 285
（一）利用棉籽壳水解生产酒精的基本原理 285
（二）利用棉籽壳水解生产酒精的工艺流程和操作方法 287
1、工艺流程示意图 287
2、水解 288
3、水解液的中和与澄清 290
4、酒精发酵 292
5、酒精蒸馏 294
（三）水解酒精的质量指标及消耗定额 295
三、利用糠醛渣水解发酵制取丙酮、乙醇、丁醇 296
（一）生产工艺流程 296
（二）工艺流程简述 296
（三）工艺技术指标 297
（四）产品规格 298
四、利用糠醛渣试制酵母 298
（一）纤维素酶固体曲水解糠醛渣 299
（二）糠醛渣酶解液生产酵母 300
五、利用短棉绒和玉米芯戊糖水解残渣为原料制取羧甲基纤维素 301
（一）利用短棉绒制取羧甲基纤维素 301
1、生产工艺流程 301
2、生产工艺流程的叙述 302
（二）利用玉米芯戊糖水解残渣试制羧甲基纤维素 303
1、纤维素的提取 303
2、羧甲基纤维素的制取 303
第二十一章 油料皮壳中木质素的利用 304
一、利用水解残渣木素制邻醌植物激素 304
（一）邻醌植物激素的性能 304
（二）原料的选择 304
（三）邻醌植物激素的生产过程 305
（四）邻醌植物激素的施用方法及效果 305
二、利用糠醛渣试制甲硫醚 306
（一）利用糠醛渣试制甲硫醚的原料及规格 306
（二）反应原理 307
（三）工艺流程 307
（四）操作过程 307
（五）工艺条件 307
三、利用油料皮壳及其水解残渣制活性炭 308
（一）活性炭的性质及用途 308
（二）活性炭的制取方法 308
1、以油料皮壳为原料制取活性炭的方法 308
2、以油料皮壳生产糠醛后的残渣为原料制取活性炭的方法 310
四、利用糠醛渣作肥料 311
（一）过磷酸钙作催化剂生产糠醛及复合有机磷肥的原理 312
（二）复合有机磷肥生产工艺过程及特点 312
（三）复合有机磷肥改良土壤增加肥效的作用 313
第二十二章 油料皮壳在其它方面的利用 314
一、从油料皮壳灰中提取碳酸钾和硫酸钾 314
（一）钾盐的性质、用途及生产原理 314
（二）钾盐的提取方法 315
1、工艺流程 315
2、工艺操作 316
二、利用花生种外衣制止血药物 318
（一）止血宁注射液的制取 318
（二）宁血糖浆的制取 319
（三）宁血片的制取 319