第一章 高分子化学和物理基础 1
§1—1 高分子化合物的基本概念 1
一、高分子化合物的涵义 1
二、高分子物的特性 4
三、大分子链的几何形状 8
四、高分子物的分类和命名 10
§1—2 高分子物的基本合成反应 15
一、缩聚反应 15
二、加聚反应 25
三、分子形状和分子量与性能的关系 36
三、开环聚合反应 39
§1—3 高分子溶液和高分子物的分子量 42
一、高分子物的溶解 42
二、高分子物的分子量和分子量分布 53
三、分子量的测定方法 62
§1—4 高分子物的链结构和聚集态结构 72
一、高分子链的构象和链的柔顺性 72
二、高分子物的结构层次和大分子间作用力 76
三、高分子物的聚集态结构的基本概念 79
四、高分子物聚集态结构模型 90
§1—5 成纤高分子物的热机械性质和力学性质 94
一、高分子物形变—热性质 94
二、玻璃化转变和玻璃化温度 100
三、粘流态和粘流温度 107
四、结晶高聚物的熔融和熔点 111
五、高聚物的高弹态和力学松弛 113
§2—1 蛋白质的化学组成 120
一、元素组成 120
第二章 蛋白质化学基础 120
二、水解产物 121
一、氨基酸在蛋白质分子中的联结方式 125
§2—2 蛋白质的分子结构 125
二、分子间交键 129
§2—3 蛋白质的空间结构和类型 130
§2—4 蛋白质的性质 135
一、颜色反应 135
二、两性性质和等电点 138
三、化学性质 141
四、胶体性体 142
五变性概念 144
六、蛋白质的分光光度分析 146
第三章 蛋白质纤维 147
§3—1 纺织纤维及其分类 147
§3—2 蚕丝概述 151
一、蚕丝的起源与利用 151
二、茧丝的成形与结构形态 152
三、蚕丝的组成 155
§3—3 家蚕丝素的结构 156
一、化学结构 156
二、微细结构 159
三、纤维的物理状态对染色的关系 164
一、化学组成和分子结构 166
§3—5 家蚕丝胶的结构 166
二、丝胶结构的复合性 168
§3—5 蚕丝的性质 174
一，膜平衡现象 174
二、吸湿性 179
三、膨化和溶解性——水和盐类的作用 185
四、主要化学物质 189
（一）水解作用 193
（二）氧化剂、还原剂的作用 194
（三）其它化学试剂的作用 196
五、其它物理机械性质 200
（一）强度和延伸度——拉伸图 200
（二）耐热性 207
（三）光泽和手感 208
（四）丝纤维的表面微茸 209
§3—6 家蚕丝缕的非蛋白质成分 211
一、矿物质（灰分） 211
二、腊质物 212
三、色素 212
§3—7 柞蚕丝的结构特征和性质 213
二、主要性质 215
（一）物理机械性质 215
（二）化学性质 216
（三）水渍、起毛和泛黄 217
§3—8 羊毛的结构和性质 218
（一）羊毛的初步加工和形态结构 219
一、羊毛的结构 219
（二）羊毛的化学结构 222
（三）羊毛纤维的微细结构 224
二、羊毛的性质 225
（一）羊毛的物理机械性质 225
（二）羊毛的主要化学性质 229
第四章 纤维素纤维 237
§4—1 棉纤维的形态结构 238
一、棉纤维的生长 238
二、棉纤维的生态结构 239
三、棉纤维的组成和共生物 241
§4—2 纤维素纤维的结构 244
一、纤维素的化学结构 244
二、纤维素纤维的微细结构 248
§4—3 粘胶纤维的成形和结构特点 253
一、粘胶纤维的生产过程 253
二、粘胶纤维的结构特点 256
三、富强纤维 259
四、粘胶轮胎帘子线纤维 259
一、铜氨纤维的生产过程 260
§4—4 铜氨纤维的成形和结构特点 260
二、铜氨纤维的结构特点 262
§4—5 醋酯纤维的成形和结构特点 262
一、醋酯纤维的生产过程 263
二、酯醋纤维的结构特点 267
§4—6 纤维素纤维的性质 268
一、吸湿、膨化和溶解性 268
二、酸对纤维素的作用 270
三、碱及液氨对纤维素纤维的作用 271
四、纤维素的氧化 277
五、纤维素的酯醚化及其它化学反应 279
六、纤维素纤维的物理机械性质 282
第五章 合成纤维 288
§5—1 合成纤维概述 288
§5—2 涤纶的结构和性质 290
（二）微细结构 290
一、原料来源和合成路线 291
二、涤纶结构 297
（一）化学结构 297
（一）物理机械性质 303
三、涤纶的性质 303
一、组成和结构 314
（二）主要化学性质 317
（三）染色性 323
§5—3 锦纶的结构和性质 325
一、锦纶的结构 327
二、锦纶的性质 334
（一）吸湿、膨化和溶解性 334
（二）机械性质 335
（三）热性能 337
（四）耐光性 340
（五）对化学试剂的稳定性 341
一、化学组成和结构特征 342
§5—4 腈纶的结构特征和主要性能 342
二、腈纶的主要性能 346
（一）物理机械性能 346
（二）热性能 346
（三）其它性能 347
第六章 水、表面活性剂和酶 349
§6—1 水质及其在染整加工中的意义 349
§6—2 硬水的软化 351
一、离子交换法 351
二、化学药品软化法 355
§6—3 表面活性剂的结构特征和分类 357
§6—4 表面活性剂在染整加工中的作用原理 358
一、表面活性作用 361
二、润湿和渗透作用 364
三、乳化、分散和增溶作用 367
四、净洗作用 370
一、阴离子表面活性剂 374
§6—5 染整常用表面活性剂 374
二、非离子表面活性剂 378
三、阳离子表面活性剂 382
四、两性表面活性剂 383
§6—6 表面活性剂的化学结构与性能的关系 384
一、亲水基、疏水基种类与性能关系 384
二、亲憎平衡值（HLB）与性能的关系 384
（一）亲水基位置的影响 386
（三）分子量的影响 387
（二）疏水基中支链的影响 387
§6—7 酶及其在染整工业中的应用 391
一、酶的本质和分类 391
二、酶的催化特性 393
（一）酶催化反应的特点 393
（二）酶催化作用的机理 394
三、影响酶作用的因素 399
（一）温度的影响 399
（三）激活剂和抑制剂的影响 400
（二）PH值的影响 400
第七章 家蚕丝织物的精炼 402
§7—1 精炼的目的和设备 402
§7—2 脱胶原理和方法 406
一、碱法脱胶 407
二、皂法脱胶 409
三、酸法脱胶 411
四、酶法脱胶 411
§7—3 影响脱胶的工艺因素 414
（一）炼前准备 418
§7—4 精炼工艺和过程 418
一、皂碱精炼法 418
（二）预处理 419
（三）精炼 420
（四）炼后处理 423
二、酶—合成洗涤剂精炼法 424
（一）预处理 425
（二）酶炼 426
（三）精炼 428
§7—5 绞丝精炼 430
第八章 柞蚕丝织物和绢纺织物的炼漂 433
§8—1 柞蚕丝织物的精炼工艺和过程 433
§8—2 柞蚕丝织物的漂白 434
§8—3 绢纺织物的精炼 436
一、绢丝的加工 436
二、绢纺织物的精炼 439
第九章 人造丝织物的炼漂 440
§9—1 人造丝织物炼漂目的和方法 440
§9—2 粘胶、醋酯人造丝织物的炼漂工艺 444
9—3 合纤长丝织物的炼漂工艺 448
一、锦纶长丝织物的炼漂 449
二、低弹涤纶织物的炼漂 450
三、涤纶长丝织物（仿真丝）的炼漂和碱处理工艺 450
第十章 涤／棉混纺织物的前处理 459
§10—1 概述 459
§10—2 坯绸准备 460
§10—3 烧毛 461
一、烧毛的目的 461
二、烧毛的设备及工艺 462
二、烧毛质量的评定 466
§10—4 退浆和煮炼 466
一、织物上的浆料及其去除 466
二、退浆工艺 468
三、煮炼的目的、原理及工艺 469
§10—5 漂白 473
一、漂白的目的与方法 473
二、过氧化氢（H2O2）漂白 474
三、次氯酸纳（NaOCl）漂白 482
四、亚氯酸纳（NaClO2）漂白 489
§10—6 常用前处理设备 499
一、履带式汽蒸炼漂机 499
二、翻板式连续炼漂机 500
三、轧卷式平幅汽蒸炼漂机 501
四、迭卷式连续炼漂机 501
五、高温高压平幅连续炼漂机 504
第十一章 织物的丝光与热定形 505
11—1 碱丝光概述 505
一、丝光原理 506
11—2 丝光原理和丝光纤维素的性质 506
二、丝毛纤维素的性质 507
§11—3 丝光工艺和设备 509
一、丝光工艺 509
二、丝光设备 515
§11—4 热定形的目的和原理 520
§11—5 热定形工艺及设备 521
一、热定形工艺 521
二、热定形设备 524
§12—1 丝织物整理概述 528
一、丝织物的整理目的 528
第十二章 丝织物的一般整理 528
二、整理方法 529
§12—2 一般机械整理 530
一、丝织物的脱水 530
二、丝织物的烘干 531
三、丝织物的一般机械整理工艺路线 543
§12—3 丝织物的机械防（予）缩整理 546
一、织物缩水的原因 546
二、机械防（予）缩整理方法及机理 548
三、防缩整理机的类型和结构 550
§12—4 丝织物的外观整理 553
一、增白整理 553
二、丝织物的轧光和柔光整理 557
§12—5 丝织物的柔软整理和硬挺整理 558
一、硬挺整理 559
二、柔软整理 562
§13—1 防皱整理 564
一、织物产生折皱的原因 564
二、树脂整理的防皱原理 566
三、交链与防皱性能的关系 568
§13—2 织物整理常用的树脂及交链剂 570
一、尿素一甲醛树脂 572
二、三聚氰氨甲醛树脂 574
三、二羟甲基环亚乙烯脲树脂 577
四、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂 578
五、三嗪酮树脂 580
六、二羟甲基硫脲树脂 580
七、环氧树脂 581
八、双羟乙基砜 582
九、四聚甲醛 583
§13—3 催化剂 584
一、催化剂的作用 584
二、催化反应机理 585
三、催化剂的种类 588
四、催化剂的选用 592
五、催化剂的用量 593
一、柔软剂 594
第十三章 防皱整理 594
§13—4 添加剂 594
三、渗透剂 595
二、硬挺剂 595
§13—5 防皱整理的工艺及设备 596
一、半制品的准备 596
二、树脂初缩体的配制 596
三、浸轧液和浸轧处理 598
四、预烘 599
五、焙烘 600
六、洗涤 601
§13—6 桑蚕丝织物的防皱整理工艺及设备 601
一、树脂整理 602
二、接技共聚整理 604
§13—7 柞蚕丝织物的树脂整理 606
§13—8 其他整理方法 608
一、免烫整理 608
二、耐久压烫整理 609
三、快速树脂整理 611
四、机械化学联合法 612
§13—9 整理品质量 613
一、断裂强度和延伸度 613
二、耐摩性 615
四、吸氯、泛黄、氯损 616
三、抗撕强力 616
五、吸水性降低 617
六、纤维在溶剂中溶解度降低 618
七、对染料的上染性 618
八、织物上整理剂的耐水解性 618
第十四章 特种整理 620
§14—1 防水及拒水整理 620
一、拒水原理 621
二、拒水整理剂及整理工艺 624
三、涂层防水整理 631
§14—2 防油、污整理 634
一、防油污整理机理 634
二、防油污整理剂及整理工艺 635
§14—3 防火整理 638
一、防火机理 640
二、防火整理剂及整理工艺 642
§14—4 防静电整理 651
一、产生静电的原因和给生产带来的影响 651
二、防静电整理剂及整理方法 653