第一章 防毡缩 1
第一节 羊毛制品缩绒与防缩加工 1
第二节 防毡缩加工的具体方法 3
（一）氯化处理 3
（二）氧化处理 6
（三）树脂加工处理 9
第三节 羊毛针织或机织制品的防缩加工 14
（一）Oligan SW法 14
（二）Sirolan BAP法 15
（三）Dow Corning 109法 16
第二章 防霉防蛀 17
第一节 防霉整理 17
（一）概述 17
（二）防霉剂的种类 22
（三）防霉（及卫生）整理加工 28
（四）试验方法 29
第二节 防蛀整理 30
（一）防蛀剂 30
（二）防蛀整理加工 33
第三章 防静电 35
第一节 静电防止的方法 35
（一）静电及其防止 35
（二）防止静电的产生 36
（三）导去已产生的电荷 38
第二节 静电防止剂 39
第三节 防静电效果的测试 50
（一）毛球的形成 52
第四章 防起球 52
第一节 毛球的形成及解析 52
（二）毛球成因的解析 54
第二节 化学整理 60
第五章 防熔 63
第一节 天然纤维与合成纤维热性能的比较 63
第二节 防熔融测试方法 64
第三节 防熔融整理方法 68
（一）纤维改性法 68
（二）吸热剂整理法 69
（三）络合法 71
（四）交链树脂整理法 72
第四节 防熔整理的应用 73
第一节 概述 77
第六章 阻燃 77
第二节 阻燃剂类型及其阻燃原理 81
（一）含卤阻燃剂 81
（二）含磷阻燃剂 82
（三）含氮阻燃剂 82
第三节 阻燃剂及其在棉织物上的应用 84
（一）无机化合物 84
（二）有机化合物 86
第七章 防污 98
第一节 污垢的沾染 98
（一）机械性因素 99
（二）表面化学因素 100
（一）防污整理剂的类型 101
第二节 防污整理剂 101
（二）防污整理 102
第三节 防污效果的测试 107
（一）易去污试验 107
（二）再污染试验 108
（三）吸尘污染试验 109
（四）防沾油污试验 109
第八章 防油 110
第一节 概述 110
第二节 防油剂及其应用 110
第三节 吸油性试验 119
（一）防皱整理 120
第一节 树脂整理发展概况 120
第九章 树脂整理 120
（二）免烫整理 121
（三）耐久压烫整理 122
第二节 常用树脂整理剂和催化剂 123
（一）常用树脂整理剂 123
（二）常用的催化剂 134
第三节 树脂整理的工艺 137
（一）常用树脂整理的工艺程序 137
（二）关于游离甲醛问题 138
（三）提高树脂整理工艺水平的途径 141
（四）试验方法 143
（二）拨水性 143
（三） 耐水性 143
（一）防水性 143
第一节 用词定义和试验方法 143
第十章 防水、拨水 143
第二节 防水加工 144
（一）沥青 144
（二）纤维素衍生物 145
（三）干性油 145
（四）橡胶 145
（五）乙烯系树脂 146
（六）四氟乙烯及聚氨酯 147
第三节 拨水加工 147
（一）拨水性 147
（二）润湿的热力学（平衡论） 148
（三）实际润湿的各种因素（速度论） 151
（四）拨水剂 154
第十一章 柔软 161
第一节 概述 161
第二节 柔软剂的性能 162
（一）吸附性 162
（二）化学反应性 163
（三）拨水性 165
（四）成膜性 166
第三节 柔软剂的应用分类 168
（一）纤维素纤维用柔软剂 172
（二）合成纤维用柔软剂 172
（三）树脂整理用柔软剂 173
（四）其它加工用柔软剂 174
第四节 柔软效果的测试方法 175
主要参考资料 181